一种吸隔声模块的制作方法

本实用新型属于隔音降噪技术领域，具体涉及一种吸隔声模块。

背景技术：

使用声屏障可以有效降低公路、铁路、压缩机房、动力机房、空冷器等辐射噪声，声屏障的主要元件是吸隔声模块，而吸隔声模块的主要元件是隔声材料和吸声材料，为了增加降噪效果，传统技术中使用较厚的隔声材料和较厚的吸声材料以分别提高隔声系数和吸声系数，但是会增加材料的成本和吸隔声模块重量。吸隔声模块尺寸增大的同时，吸隔声模块的各元件以及与周边模块的连接方式均需要大量的铆接来固定，以增强吸隔声模块的结构强度，但是这种结构组装时比较费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种吸隔声模块，结构简单，组装方便，降噪效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种吸隔声模块，包括前面板、背面板、侧端板和吸声模块，所述的背面板采用横截面为形的型材，包括背面基体以及位于背面基体两侧的侧沿部，所述的吸声模块和前面板嵌入背面基体与侧沿部所围成的腔体中，并通过前面板与背面板的侧沿部配合将吸声模块固定在所述腔体中，所述的侧端板设置有两个，分别嵌入背面板的腔体两端部，所述的吸声模块采用吸声材料制成，前面板采用具有若干孔洞的孔板制成。

优选地，所述的背面板的背面基体设置有向内侧凸起的第一凸起部。

进一步优选地，所述的第一凸起部设置有至少两组，且沿背面板的长度方向平行布置。

进一步优选地，所述的侧端板上均设置有与第一凸起部配合的公母嵌合结构。

优选地，所述的背面板的一侧的侧沿部上设置有向内侧凸起的第二凸起部，另一侧的侧沿部上设置有向外侧凸起而在内侧形成的凹槽部。

进一步优选地，所述的侧端板上均设置有与第二凸起部、凹槽部配合的公母嵌合结构。

优选地，所述的第二凸起部与凹槽部均采用横截面为三角形的结构。

优选地，所述的侧端板嵌入背面板的腔体端部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.吸隔声模块采用前面板、背面板、侧端板和吸声模块直接组合的方式，不需要借助铆接，能够在安装时节省大量人力，提高生产效率；

2.背面板与吸声模块之间通过第一凸起部的结构，从而形成一定的空间，有效增加吸声系数，提高降噪量；同时能增强背面板的结构强度，并能更加容易的对吸声模块形成固定，增加吸声系数；

3.背面板的侧沿部上设置第二凸起部，可以起到固定吸声模块的作用，同时能增强背面板的结构强度；

4.通过侧端板嵌合在背面板的腔体端部，可增强整个吸隔声模块的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的吸隔声模块结构示意图。

图2是本实用新型的吸隔声模块的分解示意图。

图3是本实用新型的背面板侧视图。

附图标记：1-背面板，11-背面基体，12-侧沿部，101-第一凸起部，102-第二凸起部，103-凹槽部，2-侧端板，3-前面板，4-吸声模块。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型的一种吸隔声模块，包括前面板3、背面板1、侧端板2和吸声模块4，所述的背面板1采用横截面为形的型材，包括背面基体11以及位于背面基体11两侧的侧沿部12，所述的吸声模块4和前面板3嵌入背面基体11与侧沿部12所围成的腔体中，并通过前面板3与背面板1的侧沿部12配合将吸声模块4固定在所述腔体中，所述的侧端板2设置有两个，分别嵌入背面板1的腔体两端部，所述的吸声模块4采用吸声材料制成，前面板3采用具有若干孔洞的孔板制成。本实用新型的吸隔声模块，通过型材结构的背面板1，形成半封闭的结构，再将吸声模块4和前面板3插入到背面板1的腔体中时，通过前面板3与背面板1的上下位置的侧沿部12配合，将吸声模块4固定，最后将侧端板2插入到两端，完成对吸隔声模块的组合安装，组装时不需要铆接等辅助连接件对其连接固定，使得组装更加方便，节约人力成本。本实用新型的吸隔声模块，可通过孔板结构的前面板3与吸声模块4共同作用，起到很好的吸隔声效果。

优选的技术方案，侧端板2嵌入背面板1的腔体端部，侧板上设置有突出的结构，能够在插入到两端后，通过吸声模块4和背板对其形成夹持，实现对侧端板2的固定。

本实用新型的改进技术方案，背面板1的背面基体11设置有向内侧凸起的第一凸起部101，通过凸起部从而将背面板1与吸声模块4之间形成一定的空间，有效增加吸声系数，提高降噪量；同时能增强背面板1的结构强度，并能更加容易的对吸声模块4形成固定，增加吸声系数。进一步优选地，所述的第一凸起部101设置有至少两组，且沿背面板1的长度方向平行布置。

本实用新型的改进技术方案，背面板1的一侧的侧沿部12上设置有向内侧凸起的第二凸起部102，另一侧的侧沿部12上设置有向外侧凸起而在内侧形成的凹槽部103。通过第二凸起部102和凹槽部103，从而形成一对公母配合结构，通过第二凸起部102顶住吸声模块4，可以起到固定吸声模块4的作用，同时能增强背面板1的结构强度。作为优选的技术方案，第二凸起部102与凹槽部103均采用横截面为三角形的结构。侧端板2上均设置有与第二凸起部102、凹槽部103配合的公母嵌合结构，能够方便的卡入到背面板1的腔体中。