一种消音组装板及消音围栏的制作方法

本实用新型涉及道路施工设施技术领域，尤其涉及一种消音组装板及消音围栏。

背景技术：

很多城市都会对建筑行业产生的噪音有一定的规范要求，往往都是不允许昼间超过55dB、夜间超过45dB。很多建筑施工场所都很难满足其要求，几乎每个建筑工地都会因为噪音扰民被多次举报，甚至受到相应的处罚。因此，适当的在建筑施工场地附近增加消音措施，可以减少噪音污染，并且可以改善施工企业和附近居民之间的关系，间接地加快施工进度，减少施工成本。

目前现有的围栏中，通常采用玻璃丝绵等材质作为填充层，以使得围栏具有一定的隔音效果，且为了实现良好的消音效果，往往具有较厚的尺寸要求，此类围栏不但不能起到非常优秀的消音效果，还通常存在拆装不便、不利于重复使用、安装好的围栏厚度不均匀、以及材料不环保等问题。

此外，由于围栏通常在露天环境下使用，阴雨天气或降雪天气下，围栏因结构和材质问题，通常容易产生局部损坏，不利于回收再利用。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种消音组装板及消音围栏，具有稳定的消音结构，同时具有便于拆装、可重复利用的特点。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种消音组装板，包括隔音层、消音层、加固线和边框，所述隔音层包覆于所述消音层的外侧，所述边框同时固定在所述隔音层和消音层的外缘，所述加固线缝制于所述消音层上，以将所述消音层分割成若干区域；所述消音层的一端设有凹槽，另一端设有与所述凹槽相匹配的凸起，所述凸起能插装在相邻的消音组装板的凹槽内。

优选的，所述消音层的内外两侧分别包覆有所述隔音层。

优选的，所述凸起与凹槽同轴设置，且所述凸起和凹槽分别设置在所述消音层的中心轴线上。

优选的，所述边框包括顶板和侧板，所述顶板固定在所述隔音层和消音层的端部，所述顶板的两侧分别固定有所述侧板，两个所述侧板与顶板之间形成固定槽，以将所述隔音层和消音层同时夹装在所述固定槽内。

优选的，两个所述侧板之间通过铆钉固定。

优选的，还包括隔雨板，所述隔雨板活动铰接于所述消音层外，且与所述隔音层之间密封设置。

优选的，所述隔雨板与消音层之间通过球铰连接。

优选的，所述隔雨板与消音层之间设有限位机构，以使所述隔雨板的活动具有极限位置。

优选的，所述消音层内设有消音棉，所述消音棉由若干聚酯纤维层叠置热压粘接而成。

本实用新型还提供了一种消音围栏，包括若干个如上所述的消音组装板，相邻的两个所述消音组装板之间插装。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型所述的消音组装板包括隔音层、消音层、加固线和边框，隔音层包覆于消音层的外侧，利用消音层实现吸音，利用隔音层实现隔离音波，从而获得可靠的消音效果；边框同时固定在隔音层和消音层的外缘，从而防止隔音层的边缘翘起，保证隔音层与消音层之间的可靠粘接；加固线缝制于消音层上，以将消音层分割成若干区域，可以防止长时间垂直放置消音围栏而使内部的消音棉向下堆积；在消音层的一端设有凹槽，另一端设有与凹槽相匹配的凸起，凸起能插装在相邻的消音组装板的凹槽内，利用相邻的两个消音组装板之间的凹槽和凸起的可靠配合，可以快速完成各个消音组装板之间的组装，从而完成消音围栏整体的拼装；隔雨板的设置可以有效防止雨雪沉积在隔音层外，而导致的消音组装板的结构和材质产生局部损坏，不利于回收再利用。故而该消音组装板及消音围栏具有稳定的消音结构，同时具有便于拆装、可重复利用的特点。

此外，该消音组装板的消音层和隔音层内部均填充有环保无污染的材质，与现有技术中采用的玻璃丝绵材质相比，具有环保、吸音能力强、没有任何异味、对人体无害、厚度均匀、手感柔软、表面平整、纵横强力好等优点，并具有良好的吸声效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的消音组装板的正视图；

图2为本实用新型实施例一的消音组装板的截面剖视图；

图3为本实用新型实施例二的消音组装板的截面剖视图；

其中，1、边框；2、加固线；3、隔音层；4、消音层；5、凹槽； 6、凸起；7、隔雨板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；除非另有说明，“缺口状”的含义为除截面平齐外的形状。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1、图2所示，本实施例所述的消音组装板具有稳定的消音结构，同时具有便于拆装、可重复利用的特点。该消音组装板的主体结构包括隔音层3和消音层4，隔音层3包覆于消音层4的外侧，优选消音层4的内外两侧分别包覆有隔音层3，声波经过主体结构时，部分声波被隔音层3隔离在外，以使声波得到大幅度减弱，而进入隔音层3 的声波由消音层4吸收，从而实现优秀的吸声消音效果。

为了便于将多个消音组装板快速组装成消音围栏，从而提高组装效率，在主体结构的消音层4一端设有凹槽5，另一端设有与凹槽5 相匹配的凸起6，凸起6能插装在相邻的消音组装板的凹槽5内，利用相邻的两个消音组装板之间的凹槽5和凸起6的可靠配合，可以快速完成各个消音组装板之间的组装，从而完成消音围栏整体的拼装，在拼装时，可以根据需要选择消音组装板的数量，从而根据需要调整消音围栏的长度、厚度和高度等尺寸，且可以将消音组装板设置成直板状、也可以设置为弧板状或角板状，从而拼装出具有弯折角度或弧度的消音围栏。

为了保证拼装好的两个相邻的消音组装板之间装配美观，且尺寸相适应，优选每一个消音组装板的凸起6与凹槽5同轴设置，且凸起6 和凹槽5分别设置在消音层4的中心轴线上，从而使组装好的消音围栏既美观又使用，且便于生产制造。

需要说明的是，每一个消音组装板的凸起6和凹槽5除了可以同轴的设置在主体结构的轴线上外，还可以设置在主体结构的两端的任意位置上，只要保证每两个消音组装板的凸起6和凹槽5之间具有相适配性，可以无差别插装或套装即可。

组装时，只需将任一个消音组装板的凸起6套装在下一个消音组装板的凹槽5中即可，在使用完毕后可以将任一个消音组装板的凸起6 从其相邻的消音组装板的凹槽5中撤出即可，安装拆卸十分方便，且保证了消音围栏的反复拆装、重复使用。

本实施例的消音层4和隔音层3内部均填充有环保无污染的材质，如聚酯纤维，100％的聚酯纤维具有着是最接近自然而且对人体无害对环境无污染的高效吸音隔热材料，其与现有技术中采用的玻璃丝绵材质相比，具有环保、吸音能力强、没有任何异味、对人体无害、厚度均匀、手感柔软、表面平整、纵横强力好等优点，并具有良好的吸声效果。本实施例中，消音层4内设有消音棉，消音棉由若干聚酯纤维层叠置热压粘接而成，可以通过纤维的特殊高密度组织使声音在其空腔内形成回流，有效地实现吸音降噪功能。

为了使隔音层3具有良好的隔音效果，本实施例的隔音层3为隔音毡，隔音毡采用至少3mm厚的毡布制作，在消音层4的两侧外分别设置一层隔音毡，从而利用隔音毡包裹住位于其内部的消音棉，从而防止消音棉受损，并进一步起到隔音效果。

为了保证隔音层3与消音层4之间的可靠固定，并确保主体结构的结构稳定，优选的，边框1同时固定在隔音层3和消音层4的外缘，从而防止隔音层3的边缘翘起，保证隔音层3与消音层4之间的可靠粘接。边框1优选包括顶板和侧板，顶板固定在隔音层3和消音层4 的端部，顶板的两侧分别固定有侧板，两个侧板与顶板之间形成固定槽，以将隔音层3和消音层4同时夹装在固定槽内，则边框1利用固定槽将隔音层3和消音层4的外缘一周全部封装，并优选在相对设置的两个侧板之间通过铆钉固定，从而将隔音层3和消音层4的边缘封装固定，使消音组装板的边缘不易损坏，并防止雨雪由侧面进入主体结构的内部，从而损坏各个材质层。

本实施例的边框1优选采用铝合金制成，铝合金材质具有轻便和坚韧的特性，同样也可以采用其他坚固耐用的材质，如不锈钢或其他类似的金属单质或金属合金。

为了有效防止消音层4内的材质变形，影响吸音效果，本实施例的消音组装板利用缝制于消音层4上的加固线2，将消音层4分割成若干区域，可以防止长时间垂直放置消音围栏而使内部的消音棉向下堆积。

实施例二

本实施例二的消音组装板的结构与实施例一所述的消音组装板的结构基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：如图3所示，本实施例二的消音组装板上还设置有隔雨板7，隔雨板7活动铰接于所述消音层4外，且与所述隔音层3之间密封设置，隔雨板7的设置可以有效防止雨雪沉积在隔音层3外，而导致的消音组装板的结构和材质产生局部损坏，不利于回收再利用；优选的，设置在主体结构外的隔雨板7可以有多个，可以连接在消音层4的任一侧、或同时连接在消音层4的两侧，从而起到良好的阻挡雨雪的作用；当拼装好的消音围栏垂直立于地面时，优选隔雨板7相对于消音层4斜向地面设置，这样可以将雨雪引导向地面，不会在隔雨板7上堆积过多。

本实施例的隔雨板7与消音层4之间通过球铰连接，这样无论消音组装板的哪一端接触地面时，隔雨板7在球铰的带动下，受重力作用自然向地面下垂，以将雨雪向地面引导；且为了保证隔雨板7斜向地面设置，优选在隔雨板7与消音层4之间设有限位机构，限位机构使得隔雨板7的活动具有极限位置，无论消音组装板的哪一端接触地面时，隔雨板7受重力作用向地面垂下，其底面受到限位机构的限位作用而不会贴紧在隔雨层外，这样即可实现隔雨板7与消音层4之间的倾斜。

实施例三

本实施例三在实施例一或实施例二的基础上提出了一种消音围栏，该消音围栏包括若干个如上所述的消音组装板，其中，相邻的两个消音组装板之间插装，具体的，利用其中一个消音组装板上的凸起6 插装在另一个消音组装板的凹槽5内即可。该消音围栏由若干个如上所述的消音组装板拼装而成，其具有稳定的消音结构，可以实现优秀的隔音和吸音效果，同时具有便于拆装、可重复利用的特点，根据实际需要可以利用直板状的、弧板状的、或角板状的消音组装板拼装出各种形状的消音围栏，具有灵活拼装的普适性优点，能适应各种工况环境下的工作需求。

综上所述，本实施例的消音组装板包括隔音层3、消音层4、加固线2和边框1，隔音层3包覆于消音层4的外侧，利用消音层4实现吸音，利用隔音层3实现隔离音波，从而获得可靠的消音效果；边框1 同时固定在隔音层3和消音层4的外缘，从而防止隔音层3的边缘翘起，保证隔音层3与消音层4之间的可靠粘接；加固线2缝制于消音层4上，以将消音层4分割成若干区域，可以防止长时间垂直放置消音围栏而使内部的消音棉向下堆积；在消音层4的一端设有凹槽5，另一端设有与凹槽5相匹配的凸起6，凸起6能插装在相邻的消音组装板的凹槽5内，利用相邻的两个消音组装板之间的凹槽5和凸起6的可靠配合，可以快速完成各个消音组装板之间的组装，从而完成消音围栏整体的拼装；隔雨板7的设置可以有效防止雨雪沉积在隔音层3外，而导致的消音组装板的结构和材质产生局部损坏，不利于回收再利用。故而该消音组装板及消音围栏具有稳定的消音结构，同时具有便于拆装、可重复利用的特点。

此外，该消音组装板的消音层4和隔音层3内部均填充有环保无污染的材质，与现有技术中采用的玻璃丝绵材质相比，具有环保、吸音能力强、没有任何异味、对人体无害、厚度均匀、手感柔软、表面平整、纵横强力好等优点，并具有良好的吸声效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。