一种桥梁底节墩身浇筑防漏浆装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为一种桥梁底节墩身浇筑防漏浆装置。

背景技术：

随着我国经济的发展，基础建设工程越来越多，其中桥梁的建设非常普遍，而在在桥梁的墩身施工中，在对承台上的底节墩身浇筑时，需先在承台的顶面放置底节墩身模板，再往底节墩身模板中浇筑混凝土，从而进行底节墩身的浇筑，而在浇筑过程中，由于承台顶面的不平整性，底节墩身模板与承台顶面间无法完全贴合，容易发生漏浆的情况。

授权公告号CN 206902549 U的实用新型公开了一种桥梁底节墩身浇筑防漏浆装置，包括槽型盒和加压组件，槽型盒一侧设有开口，且所述槽型盒内收容有柔性填充件；所述加压组件包括压板和螺栓，所述压板设于所述槽型盒内且远离所述开口设置，所述螺栓设于所述槽型盒远离所述开口一端，且所述螺栓穿过所述槽型盒并抵持于所述压板，本实用新型虽然能够起到一定的作用，但是在实际使用过程中还存在一些不足之处，比如在向下压紧柔性填充件时，螺栓与压紧板是分体连接的结构形式，这样容易因为间隙而造成侧滑，进而影响压紧的稳定性，底部封闭效果不理想，同时由于浇筑结构为环状，这样就需要在周向上设置多个螺栓在不同的位置进行压紧，当形成较大或者需要向上松开时，需要一个一个反向转动螺栓来向上移动，操作比较复杂，使用非常不方便，影响施工效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥梁底节墩身浇筑防漏浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁底节墩身浇筑防漏浆装置，包括环形盒体，所述环形盒体的内部设有灌浆通孔，所述环形盒体的外表面下端固定焊接有安装座，所述环形盒的上表面外侧设有第一环形槽，所述第一环形槽的内部底面设有第二环形槽；

所述第一环形槽的内侧表面两端均固定连接有连接板，所述连接板的内部中心处设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧表面螺纹连接有第一螺纹杆；

所述第一螺纹杆的下表面固定连接有第一转动块，所述第一转动块的外表面通过转动孔转动连接有调节板。

优选的，所述调节板的外表面滑动连接于第二环形槽的内部表面外侧，所述调节板的内部中心处设有避让通孔，所述避让通孔的内侧表面滑动连接于第二环形槽的内部表面内侧。

优选的，所述第二环形槽的宽度不小于第一环形槽的宽度。

优选的，所述调节板的内部上端设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面上端滑动连接于第一环形槽的内侧表面。

优选的，所述第二螺纹孔和第二螺纹杆均至少有六个，且等间距均匀分布于调节板的上表面。

优选的，所述第二螺纹杆的下表面固定连接有第二转动块，所述第二转动块的外表面通过转动孔转动连接有弧形压紧板，所述弧形压紧板的外表面滑动连接于第二环形槽的内侧表面。

优选的，所述弧形压紧板的下表面固定连接有环形填充件，所述环形填充件的外表面滑动连接于第二环形槽的内侧表面，所述环形填充件的内部下端设有安装沉孔，所述安装沉孔的内侧表面通过安装螺钉固定连接于弧形压紧板的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该桥梁底节墩身浇筑防漏浆装置通过螺纹连接的第一螺纹杆来安装调节板，可以整体上下调节，便于操作，同时通过分体螺纹连接的第二螺纹杆，结合弧形压紧板来固定安装环形填充件，能够分体进行调节压紧，保证稳定性，避免错位，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证施工进度和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视截面示意图；

图3为本实用新型的A-A向示意图；

图4为本实用新型的B处截面图。

图中：1环形盒体、11灌浆通孔、12安装座、13第一环形槽、14第二环形槽、15连接板、16第一螺纹孔、17第一螺纹杆、18第一转动块、19调节板、191避让通孔、2第二螺纹孔、21第二螺纹杆、22第二转动块、23弧形压紧板、24环形填充件、25安装沉孔、26安装螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁底节墩身浇筑防漏浆装置，包括环形盒体1，环形盒体1的内部设有灌浆通孔11，可以进行灌浆浇筑成墩身，环形盒体1 的外表面下端固定焊接有安装座12，内部设有安装通孔，可以通过螺栓固定连接有承台上，属于现有技术，不在赘述，环形盒1的上表面外侧设有第一环形槽13，第一环形槽13的内部底面设有第二环形槽14，方便连接和安装，避免干涉；

第一环形槽13的内侧表面两端均固定连接有连接板15，可以将环形盒体1的两部分固定连接起来，保证稳定性，连接板15的内部中心处设有第一螺纹孔16，第一螺纹孔16的内侧表面螺纹连接有第一螺纹杆17这样能够从两侧进行调节，比较方便操作；

第一螺纹杆17的下表面固定连接有第一转动块18，第一转动块18的外表面通过转动孔转动连接有调节板19，可以带着调节板19上下移动，进而整体调节，保证施工效率；

调节板19的外表面滑动连接于第二环形槽14的内部表面外侧，调节板19的内部中心处设有避让通孔191，避让通孔191的内侧表面滑动连接于第二环形槽14的内部表面内侧，可以保证调节板19上下滑动的稳定性，避免干涉和错位，提高安全稳定性；

第二环形槽14的宽度不小于第一环形槽13的宽度，这样可以避免调节板19向上脱出，提高安全稳定性；

调节板19的内部上端设有第二螺纹孔2，第二螺纹孔2的内侧表面螺纹连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的外表面上端滑动连接于第一环形槽13的内侧表面，可以分体进行调节，保证压紧力度；

第二螺纹孔2和第二螺纹杆21均至少有六个，且等间距均匀分布于调节板19的上表面，这样能够从多个位置进行压紧固定，适应不平整的承台，保证与承台接触的稳定性，提高封闭效果，避免泄露；

第二螺纹杆21的下表面固定连接有第二转动块22，第二转动块22的外表面通过转动孔转动连接有弧形压紧板23，可以上下滑动进行压紧，便于操作弧形压紧板23的外表面滑动连接于第二环形槽14的内侧表面；

弧形压紧板23的下表面固定连接有环形填充件24，采用柔性橡胶支撑，可以向下压紧到承台表面上，保证密封效果，避免灌浆浇筑时泄露，环形填充件24的外表面滑动连接于第二环形槽14的内侧表面，环形填充件24的内部下端设有安装沉孔25，安装沉孔25的内侧表面通过安装螺钉26固定连接于弧形压紧板23的下表面，可以与弧形压紧板23固定连接起来，这样在进行调节时可以保证稳定性，而且向上调节时可以避免脱落。

本实用新型在具体实施时：在使用时，可以将环形盒体1放置到承台的上表面，然后通过安装座12进行安装固定，这样可以通过灌浆通孔11与承台顶面形成圆柱筒，便于浇筑，而浇筑过程属于现有技术，不在赘述，而为了避免泄露，需要保证底面与承台顶面密切贴合，这是可以同时转动两侧的第一螺纹杆17，通过第一螺纹孔16可以带着调节板19向下移动，进而带着所有第二螺纹杆21向下移动，可以整体向下移动，进而将环形填充件24向下压缩，紧贴到承台的上表面，比较方便稳定，可以提高使用效率，而针对不平整的承台时，需要局部进行压紧，保证贴合的稳定性，这时可以分别转动第二螺纹杆21带着弧形压紧板23向下移动，进入可以局部向下压缩环形填充件24，比较稳定高效，避免漏浆，而当需要向上松开时，可以直接反向转动第一螺纹杆17，可以带着环形填充件24在第二环形槽14内部整体向上滑动，进而脱离承台，操作简单高效，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。