本实用新型涉及隧道及地下工程领域，尤其涉及一种防火地铁电缆沟地台。
背景技术：
随着国民经济的快速发展，地铁已成为缓减城市交通拥堵的常见方案，地铁工程项目也成为城市建设的重要组成部分之一。由于地铁工程是在地下隧道内进行的，施工的同时不单要注意隧道的支撑强度，而且还要兼顾地上建筑物的安全。所以，地铁隧道施工的安全性和合理性就显得格外重要。
地铁电缆沟地台是指用于专门放置电缆的装置，当前地铁隧道内的电缆线沟地台结构通常是：地铁隧道内放置有混凝土浇筑而成的线沟本体，线沟本体内的侧壁上浇筑有用于放置电缆的托臂，线沟本体上盖有混凝土浇筑而成的盖板。但此类设计存在以下问题：混凝土成型安装繁琐，而且混凝土成型的周期较长，耗费的工时较长；电缆设置在混凝土线沟本体中，不便于检修或更换。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种操作简单，拆装快捷且便于检修的防火地铁电缆沟地台。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种防火地铁电缆沟地台，包括多个与地铁隧道壁固定连接的固定支架和若干块安装在固定支架上的防火玻璃，固定支架包括与隧道壁固定连接的固定杆，固定杆的顶部和中部分别朝向隧道壁的外侧水平延伸出用于安装防火玻璃的支撑梁以及用于承载电缆的托架，防火玻璃包括玻璃板体以及安装在玻璃板体边缘的龙骨架，两相邻的固定支架通过加强杆连接，固定杆和支撑梁的两侧设置有与加强杆两端部卡接配合的U型架。
进一步，加强杆包括有第一加强杆，第一加强杆安装在各固定杆顶部的之间以及各支撑梁背向固定杆一端的之间，第一加强杆和支撑梁的上表面均与龙骨架的下表面接触。
进一步，加强杆包括有第二加强杆，第二加强杆安装在各固定杆中部的之间以及各托架背向固定杆一端的之间。
进一步，U型架通过螺栓连接与第一加强杆和第二加强杆固定连接。
进一步，龙骨架包括安装在支撑梁上的第一龙骨架和安装在第一加强杆上的第二龙骨架，第一龙骨架和第二龙骨架组成矩形框架与玻璃板体的底部边缘配合。
进一步，龙骨架的底部设置有卡接部，支撑梁和第一加强杆的上表面均分别设置有与卡接部配合的第一卡槽和第二卡槽。
进一步，第一龙骨架与玻璃板体之间设置有用于支撑玻璃板体的垫板。
进一步，龙骨架包括有与玻璃板体固定连接的第三龙骨架，第三龙骨架构成矩形框架与玻璃板体的顶部边缘配合。
进一步，龙骨架的截面设置为L型状，龙骨架与玻璃板体之间设置有L型状的膨胀胶条。
进一步，托架背向隧道壁的一端与固定杆的底部连接有连接杆，托架、固定杆和连接杆组成三角支撑结构，托架背向固定杆的一端与支撑梁背向固定杆的一端连接有支撑杆。
有益效果是：与现有技术相比，一种防火地铁电缆沟地台，通过固定支架安装地铁电缆，且地台表面设置为安装固定支架上防火玻璃，可以直观地检查电缆沟中的电缆；连接各固定支架的加强杆通过U型架安装连接，且防火玻璃通过卡接安装在固定支架上，现场拆装操作简单、快捷、方便，无需焊接。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的右视图；
图3为图2中的局部剖视图；
图4为图1中第二龙骨架和第一加强杆的截面图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种防火地铁电缆沟地台，包括多个与地铁隧道壁固定连接的固定支架和若干块安装在固定支架上的防火玻璃，固定支架包括与隧道壁固定连接的固定杆2，固定杆2的顶部和中部分别朝向隧道壁的外侧水平延伸出用于安装防火玻璃的支撑梁3以及用于承载电缆的托架4，防火玻璃包括玻璃板体1以及安装在玻璃板体1边缘的龙骨架，两相邻的固定支架通过加强杆连接，固定杆2和支撑梁3的两侧设置有与加强杆两端部卡接配合的U型架7。本实用新型通过固定支架安装地铁电缆，且地台表面设置为安装固定支架上防火玻璃，可以直观地检查电缆沟中的电缆；连接各固定支架的加强杆通过U型架7安装连接，且防火玻璃通过卡接安装在固定支架上，现场拆装操作简单、快捷、方便，无需焊接。具体地，固定杆2可以通过化学螺栓或膨胀螺栓固定在隧道壁上，可以确保固定杆2与隧道壁连接的稳定性；支撑梁3可以垂直隧道壁向外延伸，便于与加强杆构成矩形框架，从而与防火玻璃的形状配合；U 型架7可以与固定支架一体成型，也可以通过螺栓固定连接，U型架7的形状大小与加强杆配合，便于U型架7与加强杆的卡接配合，进而方便操作人员在现场的安装，U型架的截面可以为U形槽状；而加强杆可以通过螺栓与U型架 7固定连接，便于拆装、无需焊接，且可以使加强杆与各固定支架的连接更加牢固。优选地，加强杆包括有第一加强杆8，第一加强杆8安装在各固定杆2的顶部之间和各支撑梁3背向固定杆2的一端之间，第一加强杆8和支撑梁3的上表面均与龙骨架的下表面接触，第一加强杆8可以使各固定支架的固定杆2和支撑梁3相连，使各固定支架之间的连接更加稳定，且第一加强杆8可以与支撑梁3组成矩形框架，从而与防火玻璃的底部边缘进行配合，提高固定支架承载防火玻璃的稳定性；加强杆还可以包括有第二加强杆9，第二加强杆9安装在各固定杆2的中部之间以及托架4背向固定杆2的一端之间，第二加强杆9可以卡接在U型架7上，从而与第一加强杆8组成各固定支架之间的连接组件，使各固定支架可以更加牢固地连接在一起。进一步，托架4可以垂直隧道壁向外延伸，第二加强杆9可以与托架4组成矩形框架，提高各固定支架之间连接的稳定性；第二加强杆9也可以通过螺栓与U型架7固定连接，提高第二加强杆9与各固定支架连接的稳定性。
优选地，U型架7通过螺栓连接与第一加强杆8和第二加强杆9固定连接，无需焊接，便于现场的安装，同时可以提高第一加强杆8和第二加强杆9与各固定支架连接的加固作用，使电缆沟地台的结构稳定性更好。
优选地，龙骨架的截面设置为L型状，使龙骨架可以更好地与玻璃板体1 的边缘配合，而L型状的支撑结构可以对玻璃板体1进行限位固定，使三者组成的矩形框架稳定性更好。龙骨架与玻璃板体1之间设置有L型状的膨胀胶条 13。常规的龙骨架均为金属材质，膨胀胶条13可以作为龙骨架与玻璃板体1之间的缓冲材料，避免在安装过程中，龙骨架与玻璃板体1之间产生碰撞导致磨损，同时膨胀胶条13可以为橡胶材质，可以加大龙骨架与玻璃板体1之间的摩擦力，进而使玻璃板体1更加稳定地安装在矩形保护框架内。
优选地，托架4背向固定杆2的一端与固定杆2的底部连接有连接杆15，托架4、固定杆2和连接杆15组成三角支撑结构，托架4背向固定杆2的一端与支撑梁3背向固定杆2的一端连接有支撑杆16。具体地，托架4和支撑梁3 可以垂直于隧道壁向外延伸，而连接杆15和支撑杆16可以与托架4、支撑梁3 位于同一平面内组成固定支架，从而使固定支架的稳定性更好；托架4、固定杆2和连接杆15组成的三角结构可以提高托架4承载电缆的能力；支撑杆16可以通过此三角结构对支撑梁3背向固定杆2的一端提供支撑作用力，提高支撑梁3 支撑防火玻璃的稳定性。进一步，固定杆2、支撑梁3、U型架7、托架4、连接杆15和支撑杆16一体成型，在现场安装只需要安装龙骨架、加强杆、玻璃板体1，而且大部分的组件均可以通过螺栓等连接方式安装，无需焊接，可以有效的降低现场作业的工时，同时也能避免由于现场操作不当导致固定支架机构的稳定性不足。
优选地，第一龙骨架5与玻璃板体1之间设置有用于支撑玻璃板体1的垫板14。具体地，垫板14可以为金属材质的，可以提高支撑玻璃板体1的稳定性；垫板14可以设置为网状，可以减轻垫板14自身重量。垫板14可以使第一龙骨架5对玻璃板体1的支撑力分布更加均匀，进而提高第一龙骨架5支撑玻璃板体1的稳定性。
优选地，龙骨架包括安装在支撑梁3上的第一龙骨架5和安装在第一加强杆8上的第二龙骨架10，第一龙骨架5和第二龙骨架10组成矩形框架与玻璃板体1的底部边缘配合，矩形框架可以对玻璃板体1起到限位和支撑的作用，确保玻璃板体1能够稳定地安装在龙骨架上。
优选地，龙骨架的底部设置有卡接部17，支撑梁3和第一加强杆8的上表面均分别设置有与卡接部17配合的第一卡槽6和第二卡槽11。具体地，第一卡槽6和第二卡槽11的底部均与卡接部17的底部接触，使龙骨架可以限位在第一卡槽6和第二卡槽11内，从而使龙骨架可以固定在支撑梁3和第一加强杆8 上，从而使将防火玻璃固定在固定支架上。
优选地，龙骨架包括有玻璃板体1固定连接的第三龙骨架12，第三龙骨架 12构成矩形框架与玻璃板体1的顶部边缘配合。具体地，每块玻璃板体1的顶部边缘均安装有第三龙骨架12，第三龙骨架12的两侧与玻璃板体1之间可以注有胶水，使第三龙骨架12可以固定安装在玻璃板体1顶部的边缘。第三龙骨架 12分别与第一龙骨架5、第二龙骨架10对应设置，且三者组成玻璃板体1边缘的矩形保护框架，矩形保护框架可以保护玻璃板体1的边缘，避免由于安装和使用过程中，由于碰撞和磨损导致玻璃板体1边缘的损坏，从而使玻璃板体1 内的复合结构受损，进而导致玻璃板体1失去防火功能。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。