一种钢桁-混凝土连接结构的制作方法

文档序号:17504294发布日期:2019-04-23 23:56阅读:252来源:国知局
一种钢桁-混凝土连接结构的制作方法

本实用新型涉及铁路桥梁建设技术领域,具体而言,涉及一种钢桁-混凝土连接结构。



背景技术:

为了满足跨度、刚度、动力性能和经济性能等要求,钢桁-混凝土组合结构在我国铁路桥梁的建设中得到了广泛的应用。钢桁-混凝土组合结构包含混凝土和钢材两种材料,既提高了混凝土桥的跨越性能,又保留了混凝土刚度大、动力性能好、经济等优点,二者存在相互作用。钢桁与混凝土的连接方式是实现结构构件连接与传力的枢纽,是保证结构整体性能的关键。

钢桁与混凝土是通过剪力键连接来实现协同工作的,传统的连接方式中应用较多的是栓钉剪力连接件,栓钉剪力连接件是一种柔性连接件,其承载力较低,抗滑移能力较弱。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提出了一种钢桁-混凝土连接结构,旨在解决现有技术中传统钢桁-混凝土连接结构承载力低、抗滑移能力弱的技术问题。

本实用新型提出了一种钢桁-混凝土连接结构,包括:钢桁架管、贯穿钢管、限位钢棒;

所述钢桁架管设置两个,且倾斜设置,两个所述钢桁架管之间设置有预设角度α;

所述贯穿钢管设置在所述钢桁架管的顶端,所述贯穿钢管贯穿所述钢桁架管;

所述限位钢棒设置在所述钢桁架管两侧,所述限位钢棒贯穿所述贯穿钢管的侧壁,用以对所述钢桁架管限位。

进一步地,所述钢桁-混凝土连接结构设置在混凝土构件内部。

进一步地,所述贯穿钢管水平横向设置。

进一步地,所述限位钢棒水平纵向设置,所述限位钢棒与所述贯穿钢管垂直。

进一步地,所述钢桁架管顶端设置有第一通孔,所述贯穿钢管穿设在所述第一通孔内。

进一步地,所述贯穿钢管侧壁开设有第二通孔,所述限位钢棒穿设在所述第二通孔内。

进一步地,所述第二通孔设置四个,分别设置在所述钢桁架管的两侧。

进一步地,所述贯穿钢管的直径小于所述钢桁架管的直径。

进一步地,所述限位钢棒的直径小于所述贯穿钢管的直径。

进一步地,所述预设角度α小于90度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供的钢桁-混凝土连接结构通过对钢桁架管预先开孔并由贯穿钢管连接固定,然后将限位钢棒通过贯穿钢管预留孔洞穿入,从而对钢桁架管进行限位固定,大大降低了钢桁架管的扰动,提高了剪力连接件的刚度和抗滑移能力,极大限度地减少结构变形。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的钢桁-混凝土连接结构的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的钢桁-混凝土连接结构的左视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1,其为本实用新型实施例提供的钢桁-混凝土连接结构的结构示意图,由图可知,本实用新型实施例提供的钢桁-混凝土连接结构包括:钢桁架管1、贯穿钢管2、限位钢棒3,其中,钢桁架管1设置两个,且倾斜设置,两个钢桁架管1之间设置有预设角度α,贯穿钢管2设置在钢桁架管1的顶端,贯穿钢管2贯穿钢桁架管1,限位钢棒3设置在钢桁架管1两侧,限位钢棒3穿过贯穿钢管2的侧壁,用以对钢桁架管1限位。在本实施例中,钢桁-混凝土连接结构先进行拼装,然后进行浇筑。与现有技术相比,本实用新型实施例提供的钢桁-混凝土连接结构通过对钢桁架管1预先开孔并由贯穿钢管2连接固定,然后将限位钢棒3通过贯穿钢管预留孔洞穿入,从而对钢桁架管1进行限位固定,大大降低了钢桁架管的扰动,提高了剪力连接件的刚度和抗滑移能力,极大限度地减少结构变形。

具体而言,钢桁架管1为钢管,钢桁架管1设置两个,倾斜设置,且两个钢桁架管1之间的夹角α小于90度,钢桁架管1的上端设置有第一通孔11,第一通孔11的直径略大于贯穿钢管2的直径。

具体而言,贯穿钢管2为钢管,贯穿钢管2水平横向设置,贯穿钢管2穿设在第一通孔11内,贯穿钢管2的直径小于钢桁架管1的直径,贯穿钢管2的侧壁上设置有第二通孔21,第二通孔21设置四个,第二通孔21的直径略大于限位钢棒3的直径。

具体而言,限位钢棒3为实心圆钢,限位钢棒3水平纵向设置,且与贯穿钢管2垂直,限位钢棒3设置四个,分别穿设在四个第二通孔21内,限位钢棒3设置在钢桁架管1的两侧,用以对钢桁架管1限位,降低了钢桁架管的扰动。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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