一种高效率铣刨路面用刨路齿的制作方法

本实用新型涉及道路工程维修工具领域，尤其涉及一种高效率铣刨路面用刨路齿。

背景技术：

铣刨齿也称铣刨机刀头或刨路齿，通常可多个配合对路面进行材料进行切削，机械化的运转方式，工作效率高，因而广泛应用于道桥路维修、路面材料的切削。

随着科技的发展，刨路齿即铣刨齿也在不断的改进，工作效率也在不断的提高，专利公告号：CN206986691U，公开了一种铣刨齿，包括刀尖、通风槽、护圈、刀柄、弹性卡环、圆形弹簧卡、刀体、连接件、通孔、螺纹杆、卡块、耐磨垫和弹簧；该刨路齿在铣刨作业时，能灵活旋转，并且尽量减少刀头在工作中的阻力，快速地切削路面材料。但是现有的技术中，刨路齿在铣刨作业时不具有缓冲的功能，当刨路齿在工作的过程中遇到较为坚硬的路面时，刨路齿上的刀尖容易变形损坏，使得刨路齿的使用寿命得不到保障，有必要进行改进，为此，我们提供了一种高效率铣刨路面用刨路齿。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率铣刨路面用刨路齿。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率铣刨路面用刨路齿，包括转动柱和位于转动柱下方的刨路齿本体，所述刨路齿本体的顶部固定连接有活动柱，所述转动柱的底端上设有缓冲槽，且活动柱的顶端滑动安装于缓冲槽内，位于缓冲槽内的活动柱的顶端上固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱内活动安装有水平设置的矩形活动架，且矩形活动架的两端分别贯穿至缓冲箱的外侧，所述转动柱上设有缓冲腔，且缓冲腔位于缓冲槽的上方，位于缓冲箱外侧的矩形活动架的顶部两端分别固定安装有滑动杆，且两个滑动杆的顶端均滑动贯穿至缓冲腔内并固定连接有同一个活动板，所述活动板的顶部固定连接有缓冲弹片，所述缓冲弹片的顶端与缓冲腔的顶部内壁固定连接，所述活动板的底部中心处固定连接有活动杆，且活动杆的底端滑动贯穿至缓冲箱内并与矩形活动架的顶部固定连接，所述缓冲箱内设有套设在活动杆上的第一弹簧，且第一弹簧的顶端与缓冲箱的顶部内壁固定连接，所述第一弹簧的底端与矩形活动架的顶部固定连接，所述缓冲箱内设有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与矩形活动架的底部固定连接，所述第二弹簧的底端固定连接于缓冲箱的底部内壁上。

优选的，所述缓冲槽的两侧内壁上均设有滑动槽，位于缓冲槽内的活动柱的两侧顶部均设有滑动块，且滑动块滑动安装于滑动槽内，所述滑动槽内设有第三弹簧，且第三弹簧的顶端与滑动槽的顶部内壁固定连接，所述第三弹簧的底端与滑动块的顶部固定连接。

优选的，所述缓冲腔内设有第四弹簧，且第四弹簧的顶端与活动板的底部固定连接，所述第四弹簧的底端与缓冲腔的底部内壁固定连接。

优选的，所述活动板的两侧均设有限位滑块，所述缓冲腔的两侧内壁上均限位滑槽，且限位滑块滑动安装于限位滑槽内。

优选的，所述缓冲箱的两侧内壁上均设有矩形活动孔，且矩形活动架贯穿矩形活动孔并与矩形活动孔的内壁沿竖直方向滑动连接。

优选的，所述缓冲槽的顶部内壁上设有第一滑动孔，且活动杆滑动贯穿第一滑动孔，所述第一滑动孔的两侧分别设有开设在缓冲槽顶部内壁上的第二滑动孔，且滑动杆滑动贯穿第二滑动孔，所述缓冲箱的顶部内壁上设有第三滑动孔，且活动杆滑动贯穿第三滑动孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当刨路齿本体在铣刨作业时遇到较为坚硬的路面材料时，坚硬的路面会对刨路齿本体产生向上反作用的冲击力，而刨路齿本体会通过活动柱向上挤压缓冲运动，随后通过第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧以及缓冲弹片的缓冲配合，能够向上缓冲抵消刨路齿本体在铣刨作业时所受到过大的冲击力，使刨路齿本体在铣刨作业时具有良好的缓冲效果，可以防止刨路齿本体上的刀尖变形损坏，有利于保障刨路齿本体的使用寿命，满足了人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率铣刨路面用刨路齿的结构示意图；

图2为图1中A部分放大的结构示意图。

图中：1刨路齿本体、2转动柱、3限位滑块、4缓冲槽、5活动柱、6缓冲箱、7矩形活动架、8滑动杆、9第二滑动孔、10缓冲腔、11活动板、12缓冲弹片、13第四弹簧、14第一滑动孔、15活动杆、16第一弹簧、17第二弹簧、18矩形活动孔、19滑动槽、20滑动块、21第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效率铣刨路面用刨路齿，包括转动柱2和位于转动柱2下方的刨路齿本体1，刨路齿本体1的顶部固定连接有活动柱5，转动柱2的底端上设有缓冲槽4，且活动柱5的顶端滑动安装于缓冲槽4内，位于缓冲槽4内的活动柱5的顶端上固定安装有缓冲箱6，缓冲箱6内活动安装有水平设置的矩形活动架7，且矩形活动架7的两端分别贯穿至缓冲箱6的外侧，转动柱2上设有缓冲腔10，且缓冲腔10位于缓冲槽4的上方，位于缓冲箱6外侧的矩形活动架7的顶部两端分别固定安装有滑动杆8，且两个滑动杆8的顶端均滑动贯穿至缓冲腔10内并固定连接有同一个活动板11，活动板11的顶部固定连接有缓冲弹片12，缓冲弹片12的顶端与缓冲腔10的顶部内壁固定连接，活动板11的底部中心处固定连接有活动杆15，且活动杆15的底端滑动贯穿至缓冲箱6内并与矩形活动架7的顶部固定连接，缓冲箱6内设有套设在活动杆15上的第一弹簧16，且第一弹簧16的顶端与缓冲箱6的顶部内壁固定连接，第一弹簧16的底端与矩形活动架7的顶部固定连接，缓冲箱6内设有第二弹簧17，且第二弹簧17的顶端与矩形活动架7的底部固定连接，第二弹簧17的底端固定连接于缓冲箱6的底部内壁上，本实用新型中，刨路齿本体1在铣刨作业时具有良好的缓冲效果，可以防止刨路齿本体1上的刀尖变形损坏，有利于保障刨路齿本体1的使用寿命，满足了人们的使用需要。

缓冲槽4的两侧内壁上均设有滑动槽19，位于缓冲槽4内的活动柱5的两侧顶部均设有滑动块20，且滑动块20滑动安装于滑动槽19内，滑动槽19内设有第三弹簧21，且第三弹簧21的顶端与滑动槽19的顶部内壁固定连接，第三弹簧21的底端与滑动块20的顶部固定连接，缓冲腔10内设有第四弹簧13，且第四弹簧13的顶端与活动板11的底部固定连接，第四弹簧13的底端与缓冲腔10的底部内壁固定连接，活动板11的两侧均设有限位滑块3，缓冲腔10的两侧内壁上均限位滑槽，且限位滑块3滑动安装于限位滑槽内，缓冲箱6的两侧内壁上均设有矩形活动孔18，且矩形活动架7贯穿矩形活动孔18并与矩形活动孔18的内壁沿竖直方向滑动连接，缓冲槽4的顶部内壁上设有第一滑动孔14，且活动杆15滑动贯穿第一滑动孔14，第一滑动孔14的两侧分别设有开设在缓冲槽4顶部内壁上的第二滑动孔9，且滑动杆8滑动贯穿第二滑动孔9，缓冲箱6的顶部内壁上设有第三滑动孔，且活动杆15滑动贯穿第三滑动孔，本实用新型中，刨路齿本体1在铣刨作业时具有良好的缓冲效果，可以防止刨路齿本体1上的刀尖变形损坏，有利于保障刨路齿本体1的使用寿命，满足了人们的使用需要。

本实用新型中，刨路齿本体1上设有刀尖，当刨路齿本体1在铣刨作业时具有良好的缓冲效果，例如，当刨路齿本体1在铣刨作业时遇到较为坚硬的路面材料时，坚硬的路面会对刨路齿本体1产生向上反作用的冲击力，而刨路齿本体1会通过活动柱5向上挤压缓冲运动，活动柱5带动缓冲箱6的底部内壁挤压第二弹簧17，第二弹簧17受挤压变形缓冲；同时第二弹簧17又推动矩形活动架7向上移动，矩形活动架7又挤压第一弹簧16，第一弹簧16受挤压变形缓冲；矩形活动架7向上移动时还通过滑动杆8推动活动板11向上挤压缓冲弹片12，缓冲弹片12受挤压变形缓冲；同时活动板11向上移动时还拉动第四弹簧13，第四弹簧13被拉伸变形缓冲；活动柱5向上移动时还通过滑动块20挤压第三弹簧21，第三弹簧21受挤压变形缓冲，最终通过第一弹簧16、第二弹簧17、第三弹簧21、第四弹簧13以及缓冲弹片12的缓冲配合，能够向上缓冲抵消刨路齿本体1在铣刨作业时所受到过大的冲击力，使刨路齿本体1在铣刨作业时具有良好的缓冲效果，可以防止刨路齿本体1上的刀尖变形损坏，有利于保障刨路齿本体1的使用寿命，满足了人们的使用需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。