一种沥青热再生拌和站的制作方法

本实用新型涉及沥青拌合技术领域，特别涉及一种沥青热再生拌和站。

背景技术：

沥青路面使用一定年限后，不能满足交通的需要，必须进行养护或大修。在养护和大修重建过程中，会产生大量的废旧料，这些废旧料还具有一定的使用价值，如果不回收利用，就会造成一定的浪费，而且会污染环境，因此从环保和降低成本的角度出发，废旧料的再生产成为发展的必然，热再生就是废旧料再生产中的一种生产方式。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种沥青热再生拌和站。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种沥青热再生拌和站，冷料供给系统将废旧料传输至斗式提升机，斗式提升机将冷料提升至安装在主结构框架上干燥滚筒内，加热系统对干燥滚筒内的废旧料加热，加热后的废旧料进入主框架结构上的热再生储料仓内，计量秤安装在热再生储料仓下方，卸料溜槽安装在计量秤下方。

进一步地，所述计量秤上有计量料斗，料斗为顶部敞口正对骨料储料仓下料的位置并承接骨料储料仓的下料。

进一步地，所述卸料溜槽为横截面为“︺”形的槽体，卸料溜槽倾斜布置，卸料溜槽的顶部对应计量秤倒料位置，底部对准拌合站搅拌主机。

进一步地，所述干燥滚筒的两端通过支座固定，干燥滚筒倾斜布置，高的一端有对准斗式提升机的进料口，底的一端为出料口，干燥滚筒可绕其自身轴线旋转。

进一步地，加热系统为燃烧器，燃烧器通过管道与干燥滚筒的一端相通，通过热辐射对干燥滚筒内的废旧料加热。

进一步地，供料系统通过传送带将废旧料传送至斗式提升机。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

在沥青拌合站基础上，可以通过热再生技术，将废旧料进行加热再利用。增加一套装置，具备冷料储存、输送、加热、称量，投放的功能，实现废料的成功再利用，更环保节能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图中：

1冷料供给系统，2斗式提升机，3主结构框架，4卸料溜槽，5计量秤，6热再生储料仓，7干燥滚筒，8加热系统，

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

该种沥青热再生拌和站，冷料供给系统1将废旧料传输至斗式提升机2，斗式提升机2将冷料提升至安装在主结构框架3上干燥滚筒7内，加热系统8对干燥滚筒7内的废旧料加热，加热后的废旧料进入主框架结构上的热再生储料仓6内，计量秤5安装在热再生储料仓6下方，卸料溜槽4安装在计量秤5下方。

计量秤5上有计量料斗，料斗为顶部敞口正对骨料储料仓下料的位置并承接骨料储料仓的下料。

卸料溜槽4为横截面为“︺”形的槽体，卸料溜槽4倾斜布置，卸料溜槽4的顶部对应计量秤5倒料位置，底部对准拌合站搅拌主机。

干燥滚筒7的两端通过支座固定，干燥滚筒7倾斜布置，高的一端有对准斗式提升机2的进料口，底的一端为出料口，干燥滚筒7可绕其自身轴线旋转。

加热系统8为燃烧器，燃烧器通过管道与干燥滚筒7的一端相通，通过热辐射对干燥滚筒7内的废旧料加热。

供料系统通过传送带将废旧料传送至斗式提升机2。

工作原理：废旧料通过处理后存放于冷料供给系统1，再通过斗式提升机2输送至安装在主结构框架3上的干燥滚筒7内，通过加热系统8对干燥滚筒7内的废旧物料进行加热，加热后的物料进入主结构框架3上的热再生储料仓6内暂存，与沥青拌合站同步的计量秤5需要计量时热再生储料仓6内的物料放入计量秤5，称量后通过卸料溜槽4进入拌合站搅拌主机进行搅拌，实现废旧物料热再生的正常使用。

上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。