一种钢轨弹性扣压装置的制作方法

文档序号:18013329发布日期:2019-06-26 00:32阅读:217来源:国知局
一种钢轨弹性扣压装置的制作方法

本实用新型涉及钢轨扣件技术领域,具体为一种钢轨弹性扣压装置。



背景技术:

弹性扣压件能通过预变形的方式储存应变能,借以调节扣压力的波动状态,刚性扣压件则不能,因此,弹性扣件的防爬性能优于刚性扣件,目前在对扣件进行安装时,都是在生产轨枕时,将扣件的预埋铁座一体成型在轨枕内,然后当预埋铁座上的弹条损坏时,只能更换整个轨枕,维修工作耗费时间长,更换费力,为此,我们提出一种钢轨弹性扣压装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢轨弹性扣压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢轨弹性扣压装置,包括轨枕、钢轨、预埋铁座和立板,所述轨枕的顶部设有通口,所述轨枕的端部和通口内均设有槽体,所述预埋铁座位于槽体内,所述轨枕的端部和通口内均设有圆柱槽,所述圆柱槽的内侧壁固定安装有内螺纹管,所述立板的左侧面底部设有圆孔,所述内螺纹管内螺接有螺杆,所述螺杆的外端穿过圆孔固定安装有固定块,所述立板的内侧顶部固定安装有顶块,所述顶块的内侧紧密贴合在预埋铁座的外侧,所述预埋铁座上设有弹条,所述弹条的趾端扣压面紧密贴合在钢轨上。

优选的,所述螺杆包括横柱和螺柱,所述螺柱螺接在内螺纹管内,所述螺柱的外端固定安装在横柱的内端,所述横柱的外端穿过圆孔固定在固定块上。

优选的,所述预埋铁座的外侧设有卡槽,所述顶块的内侧固定安装有卡块,所述卡块的底部滑动安装在卡槽的底壁上。

优选的,所述立板的内侧固定安装有橡胶层。

优选的,所述顶块的底部滑动安装在槽体的底壁。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在轨枕的端部设有槽体,将预埋铁块放置在槽体内,然后通过螺杆控制的顶块挤压预埋铁块,将预埋铁块进行固定,此扣压装置更换弹条更加省力,维修工作耗费时间短,结构简单,操作方便,且螺杆由横柱和螺柱组成,通过横柱的侧壁滑动在立板的圆孔内侧壁上,使横柱转动的同时不会影响顶块的移动,在顶块的右端设有卡块卡在预埋铁座的卡槽内,可防止整个扣压件出现竖直方向的位移,增加稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的a处示意图。

图中:1、轨枕,2、钢轨,3、槽体,4、预埋铁座,5、圆柱槽,6、内螺纹管,7、立板,8、顶块,9、固定块,10、圆孔,11、螺杆,12、弹条,13、横柱,14、螺柱,15、卡槽,16、卡块,17、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种钢轨弹性扣压装置,包括轨枕1、钢轨2、预埋铁座4和立板7,轨枕1的顶部设有通口,通口(图中未标号)位于图1中轨枕1的顶部左侧,一个完整的轨枕1有两个通口,轨枕1的端部和通口内均设有槽体3,预埋铁座4位于槽体3内,轨枕1的端部和通口内均设有圆柱槽5,圆柱槽5的内侧壁固定安装有内螺纹管6,立板7的左侧面底部设有圆孔10,内螺纹管6内螺接有螺杆11,螺杆11的外端穿过圆孔10固定安装有固定块9,固定块9的内侧紧密贴合在立板7的外侧,立板7的内侧顶部固定安装有顶块8,顶块8的内侧紧密贴合在预埋铁座4的外侧,预埋铁座4上设有弹条12,弹条12的趾端扣压面紧密贴合在钢轨2上。

具体而言,螺杆11包括横柱13和螺柱14,螺柱14螺接在内螺纹管6内,螺柱14的外端固定安装在横柱13的内端,横柱13的外端穿过圆孔10固定在固定块9上,横柱13的侧壁和圆孔10的内侧壁相对滑动,若螺杆11整段都为螺柱,则螺纹会与圆孔10的内侧壁接触,容易损伤螺纹,通过设置横柱13,可使横柱13转动的同时不会影响顶块8的移动。

具体而言,预埋铁座4的外侧设有卡槽15,顶块8的内侧固定安装有卡块16,卡块16的底部滑动安装在卡槽15的底壁上,当顶块8的内侧紧密贴合在预埋铁座4的外侧时,卡块16会插入到卡槽15内,避免预埋铁座4上移。

具体而言,立板7的内侧固定安装有橡胶层17,橡胶层17的内侧贴合在内螺纹管6的端部,橡胶层17的设计,可有效对内螺纹管6进行防水。

具体而言,顶块8的底部滑动安装在槽体3的底壁,当螺柱14旋入内螺纹管6内时,固定块9推动立板7运动,顶块8和槽体3的底壁接触并滑动,可增加顶块8运动的一致性,若顶块8的底部高于槽体3的底壁时,通过固定块9推动立板7运动,顶块8容易前后偏斜。

工作原理:对弹条12进行更换时,转动固定块9,使顶块8不再挤压预埋铁座4,取下预埋铁座4即可实现对弹条12和预埋铁座4整体的更换,安装时,将预埋铁座4放在槽体3内,使预埋铁座4的内侧和槽体3内侧壁贴合,然后转动固定块9,顶块8和槽体3的底壁接触并滑动,直至顶块8接触预埋铁座4的外侧,将其固定,同时卡块16会插入到卡槽15内,避免预埋铁座4上移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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