一种便捷式预应力锚具的制作方法

本实用新型属于工程建锚具设备技术领域，具体涉及一种便捷式预应力锚具。

背景技术：

预应力锚具主要于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的锚具。一般在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，是为了张拉时千斤顶的稳定作用而设置的端面。

建筑施工上使用的锚具可分为两类：

（a）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可以张锚具也称之为预应力锚具，所谓锚具，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混拉的锚具。

（b）固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。

广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶、预应力网架、地铁、大型楼堂馆所、仓库厂房、塔式建筑、重物提升、滑膜间歇推进、桥隧顶推、大型容器及船舶、轨枕、更换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、钢筋工程、防磁及防腐工程（纤维锚具）、碳纤维加固、先张梁场施工、体外预应力工程、斜拉索、悬索等项目工程中。但现有的预应力锚具存在以下问题：

1、现行工作锚具松懈时，需人工反向锤击工作锚具边缘，因而时常会人为锤击到钢铰线、千斤顶、工作锚具，有时还会误伤到操作人员；

2、现行工作锚具松懈所需要时间，与施加预应力有直接关系，施加预应力越大，所需要的时间越长，甚至有可能无法松懈下来，如果预应力过大时，工作锚具可能就无法松懈下，直接报废；

3、现行工作锚具安装较为麻烦，需工人使用锤等工具进行，且耗费实现。

亟待发明一种便捷式预应力锚具术方案来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可以实现快速安装、拆除的安全便捷式锚具。

具体技术方案是：一种便捷式预应力锚具，包括圆形锚体，在所述锚体上沿轴向设置有圆柱孔，所述锚体两端面的圆柱孔上设置有圆台。

还包括设置在锚体的圆柱孔两侧的弧形槽，所述弧形槽沿锚体轴向开设，在所述弧形槽上远离圆柱孔的弧形面上开有穿插钢丝的第一半圆孔。

还包括插装入所述弧形槽内的弧形固定块，所述弧形固定块上对应第一半圆孔开设有第二半圆孔。

还包括压紧块，所述压紧块包括插接在所述圆柱孔上的圆柱，在所述圆柱上设置有能在所述圆台内转动顶压弧形固定块的椭圆压紧凸台。

所述第一半圆孔与第二半圆孔对合形成穿插钢丝的钢丝孔。

进一步，还包括转动钮块，所述转动钮块垂直设置在所述圆柱一端面上。

进一步，在所述弧形槽上远离圆柱孔的弧形面上还设置有导向槽，对应所述导向槽在弧形固定块与弧形槽的安装面上设置有导向凸台。

进一步，还包括契合安装在所述锚体两端面的锚具盖，在所述锚具盖上对应钢丝孔开设有钢丝盖孔，对应压紧块开有压紧块盖孔。

本实用新型的有益效果：

1、无损伤式松懈工作锚具及钢铰线；

2、简单、便捷锁定及松懈钢铰线；

3、比传统工艺提高20倍以上，改进后松懈钢铰线工作时间不超过3秒，传统工艺则需要60秒以上；

4、锚具操作简单、便捷、安全。

附图说明

图1是本实用新型预应力锚具拆去锚具盖组装时的主视图；

图2是本实用新型预应力锚具锚体的主视图；

图3是本实用新型预应力锚具锚体的立体结构图；

图4是本实用新型预应力锚具弧形固定块的主视图；

图5是本实用新型预应力锚具弧形固定块的右视图；

图6是本实用新型预应力锚具弧形固定块的主视图；

图7是本实用新型预应力锚具弧形固定块的右视图；

图8是本实用新型预应力锚具锚具盖的主视图；

图9是本实用新型预应力锚具组装时锚具盖局部剖视的左视图；

上图中：1-锚体，201-圆柱孔，202-圆台，3-弧形槽，301-导向槽，4-弧形固定块，401-弧形固定块体，402-导向凸台，5-压紧块，501-圆柱，502-椭圆压紧凸台，503-转动钮块，6-钢丝孔，601-第一半圆孔，602-第二半圆孔，7-锚具盖，701-钢丝盖孔，702-压紧块盖孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例:

一种便捷式预应力锚具，包括圆柱型的锚体1，锚体1采用碳纤维增强塑料或耐磨金属材料，在所述锚体1上沿轴向设置有圆柱孔201，圆柱孔201为通孔，所述锚体1两端面的圆柱孔201上设置有圆台202。

还包括设置在锚体1的圆柱孔201两侧的弧形槽3，所述弧形槽3沿锚体1上沿轴向开设，在所述弧形槽3上远离圆柱孔201的弧形面上开有穿插钢丝的第一半圆孔601，优选的所述第一半圆孔601左右对称设置有6个。

还包括插装入所述弧形槽3内的弧形固定块4，所述弧形固定块4上对应第一半圆孔601也开设有3个第二半圆孔602。

所述第一半圆孔601与第二半圆孔602对合形成穿插钢丝的钢丝孔6。

同时在所述弧形槽3上远离圆柱孔201的弧形面上还设置有2个导向槽301，对应所述导向槽301在弧形固定块4与弧形槽3的安装面上设置有2个导向凸台402，弧形固定块4与弧形槽3安装配合时起到定位、固定的作用，防止弧形固定块4在弧形槽3内滑动。

还包括压紧块5，所述压紧块5包括插接在所述圆柱孔201上的圆柱501，在所述圆柱501上设置有能在所述圆台202内转动顶压弧形固定块4的椭圆压紧凸台502，还包括转动钮块503，所述转动钮块503垂直设置在所述圆柱501一端面上。

还包括契合安装在所述锚体1两端面的锚具盖7，在所述锚具盖7上对应钢丝孔6开设有6个钢丝盖孔701，对应压紧块5开有压紧块盖孔702。

使用时：将钢丝分别从锚体1两侧的弧形槽3和锚具盖7穿过，然后插入弧形固定块4，将钢丝固定到钢丝孔6内，锚体1前后的圆柱孔201内插入压紧块5，工人用手转动转动钮块503，使椭圆压紧凸台502在圆台202内转动并顶紧两侧的弧形固定块4，然后将锚具盖7压紧过盈契合在锚体1上，起到防护、压紧的作用。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。