一种防落梁装置的制作方法

本实用新型涉及防梁落装置技术领域，具体为一种防落梁装置。

背景技术：

防落梁装置在桥梁结构里面用来抗震，防止梁体坠落或脱开的连接措施构造做法:包括设置在相邻梁体之间和桥台与梁体之间的连杆装置，在桥梁全长方向上形成至少一联柔性连接体系，连杆装置由连杆、阻尼器构成。

目前市面上的防落梁装置虽然都比较稳固具有了在相邻梁体之间和桥台与梁体之间固定和抗震的作用，但是安装时较为麻烦，因此市场急需研制一种防落梁装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防落梁装置，以解决上述背景技术中提出的防落梁装置安装时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防落梁装置，包括桥台，所述桥台设置有两个，且桥台之间通过桥台固定板固定连接，所述桥台的上端设置有路面，所述两个桥台的下方设置有桥墩，所述桥墩的上端设置有安装柱，安装柱设置有两个，且安装柱的一端延伸至桥台的内部，所述桥台和桥墩的一侧安装有防落梁固定机构，防落梁固定机构设置有两个，且防落梁固定机构之间关于桥台固定板的垂直中心线相对称，所述防落梁固定机构包括固定块、滑槽、连接柱、限位凸块、锁紧杆、限位板、紧固螺母和锁紧块，所述固定块设置有两个，且固定块的内部设置有滑槽，所述两个固定块之间设置有连接柱，且连接柱的一端延伸至滑槽的内部，所述连接柱两端均设置有限位凸块，且限位凸块设置四个，且限位凸块之间关于连接柱的水平中心线相对称。

优选的，所述锁紧杆的一端贯穿固定块和限位凸块，且锁紧杆的一端延伸至固定块的外部。

优选的，所述限位板位于固定块的两侧，且锁紧杆的两端均贯穿限位板，所述紧固螺母位于限位板的一侧，且紧固螺母与锁紧杆之间通过螺纹连接。

优选的，所述桥台上设置有安装槽，安装槽设置有四个，且安装槽之间依次分布，所述固定块的一端设置有安装凸块，安装凸块设置有四个，且安装凸块延伸至安装槽的内部，所述安装凸块与安装槽过盈配合。

优选的，所述固定块底端的两侧设置有侧板，且侧板与固定块为一体结构。

优选的，所述锁紧块设置有四个，且锁紧杆的两端均延伸至锁紧块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该防落梁装置通过设置连接柱对固定块之间进行连接，通过限位凸块的设置让连接柱限位在滑槽的内部，防止了连接柱的脱落，通过连接柱实现对桥台与桥墩之间的互相牵制，从而起到对桥体进行固定，从而实现防落梁装置的快速安装，并实现其对相邻梁体之间和桥台与梁体之间的固定，通过各部件的牵制相互的摩擦，达到了减震的作用。

2.该防落梁装置通过设置锁紧杆对连接柱的移动进行限位，防止连接柱横向移动，防止了连接柱脱落，对防落梁装置进行固定。

3.该防落梁装置通过设置紧固螺母对锁紧杆进行紧固，防止锁紧杆的位移，防止了锁紧杆的移动。

4.该防落梁装置通过设置锁紧块对锁紧杆之间的距离和位置进行限制，防止锁紧杆的倾斜。

附图说明

图1为本实用新型的一种防落梁装置的结构示意图；

图2为本实用新型的防落梁固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型的固定块和桥台的爆炸图。

图中：1、桥台；2、路面；3、桥台固定板；4、桥墩；5、安装柱；6、防落梁固定机构；7、固定块；8、滑槽；9、连接柱；10、限位凸块；11、锁紧杆；12、限位板；13、紧固螺母；14、锁紧块；15、安装槽；16、安装凸块；17、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防落梁装置，包括桥台1，桥台1设置有两个，且桥台1之间通过桥台固定板3固定连接，桥台固定板3对桥台1之间的缝隙进行填充和固定，桥台1的上端设置有路面2，两个桥台1的下方设置有桥墩4，桥墩4用于给桥台1提供固定支撑，桥墩4的上端设置有安装柱5，安装柱5用于连接桥墩4和桥台1，安装柱5设置有两个，且安装柱5的一端延伸至桥台1的内部，桥台1和桥墩4的一侧安装有防落梁固定机构6，防落梁固定机构6用于给桥台1和桥墩4之间提供固定的同时增加了其之间的阻尼，防落梁固定机构6设置有两个，且防落梁固定机构6之间关于桥台固定板3的垂直中心线相对称，防落梁固定机构6包括固定块7、滑槽8、连接柱9、限位凸块10、锁紧杆11、限位板12、紧固螺母13和锁紧块14，固定块7设置有两个，且固定块7的内部设置有滑槽8，两个固定块7之间设置有连接柱9，且连接柱9的一端延伸至滑槽8的内部，连接柱9两端均设置有限位凸块10，且限位凸块10设置四个，且限位凸块10之间关于连接柱9的水平中心线相对称，通过各装置的设置实现了防落梁固定机构6对桥台1和桥墩4提供固定连接。

进一步，锁紧杆11的一端贯穿固定块7和限位凸块10，且锁紧杆11的一端延伸至固定块7的外部，通过贯穿的设置让锁紧杆11对固定块7和限位凸块10之间提供了限位。

进一步，限位板12位于固定块7的两侧，且锁紧杆11的两端均贯穿限位板12，限位板12对锁紧杆11进行初步限位，紧固螺母13位于限位板12的一侧，且紧固螺母13与锁紧杆11之间通过螺纹连接，紧固螺母13位于给锁紧杆11进行锁紧固定。

进一步，桥台1上设置有安装槽15，安装槽15设置有四个，且安装槽15之间依次分布，安装槽15用于安装安装凸块16，固定块7的一端设置有安装凸块16，安装凸块16设置有四个，且安装凸块16延伸至安装槽15的内部，安装凸块16与安装槽15过盈配合，过盈配合让安装凸块16与安装槽15更加稳固。

进一步，固定块7底端的两侧设置有侧板17，且侧板17与固定块7为一体结构，一体结构让侧板17与固定块7的连接更加稳固。

进一步，锁紧块14设置有四个，且锁紧杆11的两端均延伸至锁紧块14的内部，锁紧块14对锁紧杆11进行了锁定。

工作原理：安装时，首先将固定块7根据安装槽15和安装凸块16的将固定块安装有桥台1和桥墩4上，通过安装槽15和安装凸块16的过盈配合让固定块7固定的更加稳固，此时进行连接柱9的安装，将连接柱9从固定块7的侧面装入，让限位凸块10对准滑槽8，当连接柱9的两端完全进入滑槽8的内部，此时从锁紧杆11从固定块7的一端装入，让锁紧杆11穿过限位凸块10，再从固定块7的另一端露出，在锁紧杆11的两端上均套装上限位板12，再进行紧固螺母13的安装，通过紧固螺母13对锁紧杆11进行了紧固，再装入锁紧块14，将锁紧杆11的两端装入锁紧块14中，对锁紧杆11进行固定和限位，通过防落梁固定机构6的设置给桥墩4和桥台1之间提供固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。