一种路面压纹机的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种路面压纹机。

背景技术：

新修水泥砼路面垫层光有微观的粗糙构造是不能满足抗滑的需要，还要构筑宏观的纹理，增加抗滑摩擦力保证行车安全，常用的办法是进行压纹处理，压纹不仅有增加路面的摩擦力，以提高通行安全系数的作用，而且能防止水泥路面表面开裂和有利于排水，同时还能给人一种美感，路面工程中常用路面压纹机在新修水泥路面压出纹路。

砼路面压纹无强制性要求，是根据设计图纸要求决定，而且要根据各个地方的降雨情况及防滑要求来考虑，在实际施工过程既要满足压纹的深度和宽度，又要保证美观，这便要求路面压纹机能调节压纹深度和更换压纹，目前的路面压纹机存在着不易调节压纹深度和更换压纹的不足，而且路面压纹完成后，砼面板上会出现“毛刺”，影响砼路面平整度，因此在路面压纹后10～12h左右用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出的“毛刺”铲刮掉，增加了工作量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种路面压纹机，具备易于调节压纹深度和更换压纹、不用后期刮毛刺的优点，解决了不易于调节压纹深度和更换压纹、后期需要刮毛刺的问题。

（二）技术方案

为实现上述易于调节压纹深度和更换压纹、不用后期刮毛刺的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路面压纹机，包括车板，所述车板的顶部固定安装有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的左端螺纹连接有第三竖杆，所述第三竖杆的顶部固定安装有手轮，所述第三竖杆的外侧固定安装有提升块，所述第三竖杆的4外侧套接有连接板，所述连接板底部的中间固定安装有第四竖杆，所述第四竖杆的底部固定安装有n形板，所述n形板的前后两竖板的中间位置均开设有第一安装孔，两个所述第一安装孔的中间插接有安装轴，所述安装轴的外侧套接有压纹辊，所述压纹辊的外侧设置有压纹，所述安装轴的两端均固定安装有锁紧套，所述安装轴的两端均活动安装有轴套，所述车板正面和背面的右侧均固定安装有L形板，两个所述L形板的正面和背面均安装有弹簧手扣，所述L形板的正面均开设有第二安装孔，所述第二安装孔的中间均扣接有板钩，两个所述板钩的中间固定安装有刷把，所述刷把的底部固定安装有刷毛，所述车板底部的四角均固定安装有车轮，所述车板顶部的右侧固定安装有推杆。

优选的，所述车板的中间开设有与n形板和压纹辊相对应的避位通孔。

优选的，所述连接块的左端竖直开设有螺纹通孔，所述第三竖杆下端的外侧设置有与连接块上的螺纹通孔相配合的螺纹。

优选的，所述连接板套接在第二竖杆和第三竖杆的外侧，所述连接板位于提升块的上方。

优选的，两个所述锁紧套分别位于n形板前竖板的正面和后竖板的背面，所述锁紧套均通过螺钉固定安装在安装轴上。

优选的，两个所述轴套分别位于n形板前竖板的背面和后竖板的前面。

优选的，所述第二安装孔均为与板钩相配合的矩形孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种路面压纹机，具备以下有益效果：

1、该路面压纹机，通过第三竖杆与连接块配合使用，旋转手轮使得第三竖杆螺旋升降，第三竖杆带动提升块升降，提升块带动连接板升降，连接板通过第四竖杆带动n形板升降，n形板通过安装轴带动压纹辊升降，手轮旋转转化为压纹辊上下平移，手轮旋转一圈压纹辊上升或下降一个螺距，可以精确调节压纹深度，从而达到了易于调节压纹深度的效果。

2、该路面压纹机，通过锁紧套和螺钉将安装轴安装在n形板上，拆下螺钉卸下锁紧套即可拆卸安装轴，然后更换套接在安装轴上的压纹辊即可更换压纹，从而达到了易于更换压纹的效果。

3、该路面压纹机，通过将刷把两端的板钩插入L形板上的第二安装孔，然后配合弹簧手扣扣住板钩，将刷把固定安装在两个L形板之间，压纹机移动时，刷把上的刷毛从道路上的压纹上刷过，刷去毛刺，从而达到了不用后期刮毛刺的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压纹辊结构左视图；

图3为本实用新型压纹辊结构局部视图；

图4为本实用新型刷把结构示意图；

图5为本实用新型L形板结构示意图；

图6为本实用新型弹簧手扣结构示意图。

图中：1车板、2第一竖杆、3第二竖杆、4连接块、5第三竖杆、6手轮、7提升块、8连接板、9第四竖杆、10 n形板、11第一安装孔、12安装轴、13压纹辊、14压纹、15锁紧套、16螺钉、17轴套、18 L形板、19弹簧手扣、20第二安装孔、21板钩、22刷把、23刷毛、24车轮、25推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种路面压纹机，包括车板1，车板1的材质为不锈钢，防锈耐腐蚀，车板1的顶部固定安装有第一竖杆2和第二竖杆3，第一竖杆2的顶部固定安装有连接块4，连接块4的左端螺纹连接有第三竖杆5，连接块4的左端竖直开设有螺纹通孔，第三竖杆5下端的外侧设置有与连接块4上的螺纹通孔相配合的螺纹，第三竖杆5的顶部固定安装有手轮6，通过第三竖杆5与连接块4配合使用，旋转手轮6使得第三竖杆5螺旋升降，第三竖杆5的外侧固定安装有提升块7，提升块7随第三竖杆5升降，第三竖杆5的外侧套接有连接板8，连接板8位于提升块7的上方，提升块7带动连接板8上下移动，连接板8套接在第二竖杆3和第三竖杆5的外侧，第二竖杆3和第三竖杆5对连接板8的上下移动进行导向，连接板8底部的中间固定安装有第四竖杆9，第四竖杆9的底部固定安装有n形板10，连接板8通过第四竖杆9带动n形板10升降，n形板10的前后两竖板的中间位置均开设有第一安装孔11，两个第一安装孔11的中间插接有安装轴12，安装轴12的外侧套接有压纹辊13，n形板10通过安装轴12带动压纹辊13升降，手轮6旋转转化为压纹辊13上下平移，手轮6旋转一圈压纹辊13上升或下降一个螺距，可以精确方便地调节压纹深度，车板1的中间开设有与n形板10和压纹辊13相对应的避位通孔，给压纹辊13的上下移动提供活动距离，压纹辊13的外侧设置有压纹14，压纹14可根据需要进行不同的设置，安装轴12的两端均固定安装有锁紧套15，两个锁紧套15分别位于n形板10前竖板的正面和后竖板的背面，锁紧套15均通过螺钉16固定安装在安装轴12上，拆下螺钉16卸下锁紧套15即可拆卸安装轴12，然后更换套接在安装轴12上的压纹辊13即可更换压纹14，安装轴12的两端均活动安装有轴套17，两个轴套17分别位于n形板10前竖板的背面和后竖板的前面，车板1正面和背面的右侧均固定安装有L形板18，两个L形板18的正面和背面均安装有弹簧手扣19，L形板18的正面均开设有第二安装孔20，第二安装孔20的中间均插接有板钩21，第二安装孔20均为与板钩21相配合的矩形孔，活动弹簧手扣19的手柄可以扣住或松开板钩21，弹簧手扣19具有弹性缓冲功能，可以很好地保持扣紧作用，不会因振动作用而松脱，两个板钩21的中间固定安装有刷把22，刷把22的底部固定安装有刷毛23，刷毛23的材质为尼龙丝，具有弹性好、耐磨的优点，压纹机移动时，刷把22上的刷毛23从道路上压的纹路上刷过，刷去毛刺，后期不用再刮毛刺，车板1底部的四角均固定安装有车轮24，车轮24选用橡胶车轮，具有结实耐磨的优点，车板1顶部的右侧固定安装有推杆25。

工作原理：将第三竖杆5的螺纹段拧入连接块4上的螺纹孔，旋转手轮6使得第三竖杆5螺旋升降，提升块7随第三竖杆5升降，提升块7带动其上方的连接板8上下移动，连接板8通过第四竖杆9带动n形板10上下移动，n形板10通过安装轴12带动压纹辊13上下移动，手轮6的旋转转化为压纹辊13上下的移动，手轮6旋转一圈压纹辊13移动一个螺距，可以精确调节压纹深度；安装轴12通过锁紧套15和螺钉16安装在n形板10上，拆卸螺钉16和锁紧套15即可拆卸安装轴12，然后更换套接在安装轴12上的压纹辊13来更换压纹14；弹簧手扣19通过扣住刷把22两端的板钩21将刷把22固定安装在两个L形板18之间，压纹时刷把22上的刷毛23从道路上压的纹路上刷过，刷去毛刺。

综上所述，该路面压纹机，通过第三竖杆5与连接块4配合使用，旋转手轮6使得第三竖杆5螺旋升降，第三竖杆5带动提升块7升降，提升块7带动连接板8升降，连接板8通过第四竖杆9带动n形板10升降，n形板10通过安装轴12带动压纹辊13升降，手轮6旋转转化为压纹辊13上下平移，手轮6旋转一圈压纹辊13上升或下降一个螺距，可以精确调节压纹深度，从而达到了易于调节压纹深度的效果。

该路面压纹机，通过锁紧套15和螺钉16将安装轴12安装在n形板10上，拆下螺钉16卸下锁紧套15即可拆卸安装轴12，然后更换套接在安装轴12上的压纹辊13即可更换压纹14，从而达到了易于更换压纹的效果。

该路面压纹机，通过将刷把22两端的板钩21插入L形板18上的第二安装孔20，然后配合弹簧手扣19扣住板钩21，将刷把22固定安装在两个L形板18之间，压纹机移动时，刷把22上的刷毛23从道路上压的纹路上刷过，刷去毛刺，从而达到了不用后期刮毛刺的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。