一种建筑装修用智能型铺砖机的制作方法

文档序号:18693702发布日期:2019-09-17 21:26阅读:306来源:国知局
一种建筑装修用智能型铺砖机的制作方法

本实用新型涉及铺砖机技术领域,具体为一种建筑装修用智能型铺砖机。



背景技术:

荷兰发明了一种名为“老虎石”的自动铺砖机,该机器能够自动铺设漂亮而耐用的砖路。它与一辆小型伸缩臂式铲车合作进行铺设工作,后者负责填料,施工时,工作人员只需将铺路砖装进成角度的装料槽即可。随着铺路机在砂基路面上一点点向前行进,砖块便因为地心引力自动码放在一起,提高了铺路的工作效率,减少了人工劳动,提高了铺路的效果,但以往的铺砖机还需要人工码砖,因此铺砖机的工作效率比较低,人工成本较高,鉴于以上问题,特提出一种建筑装修用智能型铺砖机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑装修用智能型铺砖机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑装修用智能型铺砖机,包括机架,所述机架的下表面固定安装有行走装置,所述机架的中部内壁表面固定安装有导砖板,所述机架的上表面固定安装有码砖装置,所述机架的外壁表面套接有夯实装置,所述夯实装置的上端套接有夯实杵,所述机架的左表面固定安装有控制箱,且控制箱与外部电源电连接,所述码砖装置包括壳体,所述壳体的后端下表面开设有投砖口,所述壳体的后表面套接有液压杆,所述液压杆的后表面固定安装有推板,所述推板和壳体的内表面紧密贴合有铺路砖。

优选的,所述机架包括固定架,所述固定架的后端内侧表面固定安装有固定体,所述导砖板的侧表面固定安装在固定架的内侧表面,且导砖板的下表面固定安装有支撑板。

优选的,所述行走装置包括第一电机,所述第一电机与控制箱电连接,所述第一电机的左表面固定安装在固定体的内侧左表面,所述第一电机右侧的输出端套接有传动齿轮组,所述传动齿轮组的下端齿轮中心处套接有传动轴,所述传动轴的两端均套接有动力辊,所述动力辊的侧表面套接有固定板,所述固定板的上端内侧表面固定安装有承重板,所述承重板的上表面固定安装在固定架的下表面,所述动力辊的外表面套接有履带,所述履带的下端内表面套接有承重辊,所述承重辊的两端套接在固定板的底端。

优选的,所述夯实装置包括支撑杆,所述支撑杆的前端套接有外壳,所述支撑杆的前表面固定安装有连接杆,所述连接杆的下表面开设有滑槽,且滑槽的内部套接有套杆,所述套杆的下表面固定安装有夯板,所述连接杆的下表面固定安装有弹簧,所述夯板的中部上表面均匀固定安装有导管。

优选的,所述夯实杵包括固定壳,所述固定壳的前表面固定安装在外壳的右端后表面,所述固定壳的内表面套接有第二电机,所述第二电机与控制箱电连接,所述第二电机的输出端固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外表面套接有传动皮带,所述传动皮带的前端内表面套接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的左表面固定安装有曲轴,所述曲轴包括套轴,所述套轴的外表面套接有套接体,所述套接体的下端通过固定轴套接有夯锤,所述夯锤的下端外表面套接在导管的内表面。

优选的,所述机架的前端下表面固定安装有从动行走装置,所述从动行走装置由行走装置的承重板、固定板、履带以及三个承重辊组成,且从动行走装置的高度,宽度,行走方式与行走装置的高度,宽度,行走方式相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了一种带有行走装置、码砖装置和夯实装置的智能型铺砖机,通过控制箱内部的集成模块控制铺砖机的移动速度、码砖装置给进量、夯实装置的支撑高度以及夯实杵的转动频率等参数,达到智能控制铺砖的目的,通过在机架上表面固定安装的码砖装置转载大量铺路砖并在铺砖机运行的过程中不断地输出砖块,并通过导砖板缓冲排码,从而达到自动码砖的目的,解决了以往的铺砖机需要人工码砖的问题,减少人工成本,提高工作效率,同时通过铺砖机自带能够翻转升降的夯实装置对铺好的铺路砖进行夯实,提高了机械的自动一体化,进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型机架装配示意图。

图4为图3中a处结构放大示意图。

图5为本实用新型码砖装置装配示意图。

图6为本实用新型夯实装置装配示意图。

图7为本实用新型夯实杵装配示意图。

图中:1、机架,11、固定架,12、固定体,13、导砖板,14、支撑板,2、行走装置,21、第一电机,22、传动齿轮组,23、传动轴,24、承重板,25、固定板,26、动力辊,27、履带,28、承重辊,3、码砖装置,31、壳体,32、投砖口,33、推板,34、液压杆,35、铺路砖,4、夯实装置,41、支撑杆,42、外壳,43、连接杆,44、套杆,45、夯板,46、弹簧,47、导管,5、夯实杵,51、固定壳,52、第二电机,53、第一皮带轮,54、传动皮带,55、第二皮带轮,56、曲轴,57、套轴,58、套接体,59、夯锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑装修用智能型铺砖机,包括机架1,机架1的下表面固定安装有行走装置2,机架1的中部内壁表面固定安装有导砖板13,机架1的上表面固定安装有码砖装置3,机架1的外壁表面套接有夯实装置4,夯实装置4的上端套接有夯实杵5,机架1的左表面固定安装有控制箱(图中未示出),所述控制箱与外部电源电连接,码砖装置3包括壳体31,壳体31的后端下表面开设有投砖口32,壳体31的后表面套接有液压杆34,液压杆34的后表面固定安装有推板33,推板33和壳体31的内表面紧密贴合有铺路砖35;

本实用新型设置了一种带有行走装置2、码砖装置3和夯实装置4的智能型铺砖机,通过控制箱内部的集成模块控制铺砖机的移动速度、码砖装置3给进量、夯实装置4的支撑高度以及夯实杵5的转动频率等参数,达到智能控制铺砖的目的,通过在机架1上表面固定安装的码砖装置3转载大量铺路砖35并在铺砖机运行的过程中不断地输出砖块,并通过导砖板13缓冲排码,从而达到自动码砖的目的,解决了以往的铺砖机需要人工码砖的问题,减少人工成本,提高工作效率,同时通过铺砖机自带能够翻转升降的夯实装置4对铺好的铺路砖35进行夯实,提高了机械的自动一体化,进一步提高工作效率。

具体而言,机架1包括固定架11,固定架11的后端内侧表面固定安装有固定体12,导砖板13的侧表面固定安装在固定架11的内侧表面,且导砖板13的下表面固定安装有支撑板14,需要说明的是,本实用新型中使用到的控制箱的内部集成有嵌入式工业主板以及电路控制继电器,其中嵌入式工业主板是一种内部集成有信息处理模块的计算机主板,能够按照设计好的程序自主运算并对本新型的各个部件进行控制,嵌入式工业主板的使用型号为:AIMB-585QG2,同时电路控制继电器是一种将嵌入式工业主板的输出的电信号升压同时控制继电器所接电路开关的继电器,在本实用新型中使用电路控制继电器的型号为:22F12VA001,同时在本实用新型中第一电机21和第二电机52是一种市面上常见的减速电机,其使用型号为:GH28-750-30~120S,以上电子元件以及工作元件的型号能够保证本实用新型正常运转,在实际的应用中根据不同的功率需求等需求进行更换。

具体而言,行走装置2包括第一电机21,第一电机21与控制箱电连接,第一电机21的左表面固定安装在固定体12的内侧左表面,第一电机21右侧的输出端套接有传动齿轮组22,传动齿轮组22的下端齿轮中心处套接有传动轴23,传动轴23的两端均套接有动力辊26,动力辊26的侧表面套接有固定板25,固定板25的上端内侧表面固定安装有承重板24,承重板24的上表面固定安装在固定架11的下表面,动力辊26的外表面套接有履带27,履带27的下端内表面套接有承重辊28,承重辊28的两端套接在固定板25的底端,通过动力辊26和承重辊28的支撑传动作用,提高本实用新型的承力效果,方便本实用新型的使用。

具体而言,夯实装置4包括支撑杆41,支撑杆41的前端套接有外壳42,支撑杆41的前表面固定安装有连接杆43,连接杆43的下表面开设有滑槽,且滑槽的内部套接有套杆44,套杆44的下表面固定安装有夯板45,连接杆43的下表面固定安装有弹簧46,夯板45的中部上表面均匀固定安装有导管47,在支撑杆41的后端内侧壁套接在机架1的外侧表面,同时在支撑杆41的下表面固定安装有两根液压杆(图中未示出),液压杆的下端固定按在在机架1的外表面,通过控制液压杆的伸出和回缩,能够控制夯实装置4直立收起或者水平支撑使用,方便夯实装置4的使用,便于不适用本实用新型时设备的运输。

具体而言,夯实杵5包括固定壳51,固定壳51的前表面固定安装在外壳42的右端后表面,固定壳51的内表面套接有第二电机52,第二电机52与控制箱电连接,第二电机52的输出端固定安装有第一皮带轮53,第一皮带轮53的外表面套接有传动皮带54,传动皮带54的前端内表面套接有第二皮带轮55,第二皮带轮55的左表面固定安装有曲轴56,曲轴56包括套轴57,套轴57的外表面套接有套接体58,套接体58的下端通过固定轴套接有夯锤59,夯锤59的下端外表面套接在导管47的内表面,曲轴56的两端均开设有开口,且开口套接在支撑杆41的内侧表面,同时曲轴56转动带动套接体58转动,从而利用曲柄运动原理带动夯锤59在导管47的内部上下运转,按照一定的频率敲击夯板45,进而将铺好的砖路夯实,将后期单独的夯实工作结合到本实用新型中,提高本新型整体的实用性,节约成本。

具体而言,机架1的前端下表面固定安装有从动行走装置,从动行走装置由由行走装置2的承重板24、固定板35、履带27以及三个承重辊28组成,且从动行走装置的高度,宽度,行走方式与行走装置2的高度,宽度,行走方式相同。

工作原理:在使用本实用新型时,控制箱启动,接通外部电源,同时在码砖装置3的上表面装填铺路砖35,铺路砖35从投砖口32下落至导砖板13的上表面,当铺路砖35铺满倒砖板35的上表面后,控制箱启动第一电机21;

第一电机21转动带动传动齿轮组22转动,从而带动传动轴23和动力辊26转动,带动履带27运动,同时承重辊28转动,进而带动铺砖机整体向后行走;

在行走的过程中,随着铺路砖35的不断下落,铺路砖35被平铺至机架1正下方路面,行走固定距离后,控制箱启动夯实装置4外部的液压杆回缩,带动夯实装置4向前翻转至工作位置;

同时控制箱启动第二电机52,带动第一皮带轮53转动,第一皮带轮53通过传动皮带54带动第二皮带轮55转动,从而带动曲轴56转动,进而通过套轴57带动套接体58转动,带动夯锤59上下运动,锤击夯板45将铺好的铺路砖35夯实,随着铺路的距离不同,当码砖装置3内部竖排铺路砖35落空时,控制箱控液压杆34向后移动,推动铺路砖35向后移动,继续装填,继续铺路,使用结束。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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