本实用新型属于深海远洋无遮掩环境下的桥梁工程领域。更具体地说,本实用新型涉及一种暗排水系统。
背景技术:
高桩水中承台应用钢吊箱工艺实现干施工,钢吊箱水下混凝土封底结构质量决定了承台施工的成败。在国内无涌浪水域,钢吊箱水下封底为成熟技术,而在持续强涌浪海况下,吊箱封底结构在使用过程中会出现渗水情况,钢筋长期浸泡于海水中腐蚀情况严重,严重影响承台结构的稳定性。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供暗排水系统,解决了封底混凝土渗水腐蚀钢筋的问题。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了暗排水系统,应用于具有钢护筒的吊箱封底结构中,包括:
排水钢管,其设置于吊箱外侧;
排水泵,其设置于排水钢管内;
排水槽系统,其开设于吊箱封底结构中,所述排水槽系统包括环形水槽、支槽和连接槽,所述环形水槽围设于钢护筒的外周,所述支槽由钢护筒外壁方向向环形水槽延伸连通,各个环形水槽通过连接槽相互连通后穿过吊箱与排水钢管连通。
优选的是,还包括:钢盖板,其盖设于排水槽系统上表面。
优选的是,所述排水钢管至少为两个,两两对称设置于吊箱的边侧。
优选的是,由支槽向环形水槽具有2~5°向下倾斜的斜坡。
优选的是,排水钢管通过支架与吊箱的侧壁固定。
本实用新型至少包括以下有益效果:暗排水系统中支槽能将钢护筒和吊箱间隙渗入的海水迅速收集导入到环形水槽,再通过排水泵将海水从排水钢管抽出,防止海水继续上移腐蚀钢筋,影响承台结构。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是暗排水系统的主视图;
图2是暗排水系统的俯视图。
附图标记
1钢护筒,2吊箱,3排水钢管,4排水泵,5钢盖板,6排水槽系统,7支架,61环形水槽,62支槽,63连接槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~2所示,本实用新型提供一种暗排水系统,应用于具有钢护筒1的吊箱2封底结构中,暗排水系统包括:
排水钢管3,其设置于吊箱2外侧,通过支架7与吊箱2的侧壁固定。
排水泵4,其设置于排水钢管3内。
排水槽系统6,其开设于吊箱2封底结构中,所述排水槽系统6包括环形水槽61、支槽62和连接槽63,所述环形水槽61围设于钢护筒1的外周,所述支槽62由钢护筒1外壁方向向环形水槽61延伸连通,各个环形水槽61通过连接槽63相互连通后穿过吊箱2与排水钢管3连通。
在上述技术方案中,支槽62能将钢护筒1和吊箱2间隙渗入的海水迅速收集导入到环形水槽61,再通过排水泵4将海水从排水钢管3抽出,防止海水继续上移腐蚀钢筋,影响承台结构。
其中一种实施例中,在浇筑吊箱2封底结构的混凝土时,分下层和上层先后浇筑,先浇筑下层混凝土,待其强度达到90%以上后,在下层混凝土结构上开设排水槽系统6,并在其上盖上钢盖板5,再浇筑上层混凝土结构,使排水槽系统6位于吊箱2封底结构内部,盖住钢盖板5能够防止浇筑上层混凝土时,混凝土将排水槽系统6封住。
其中一种实施例中,所述排水钢管3至少为两个,两两对称设置于吊箱2的边侧,在外部设置排水钢管3不影响承台自身结构。
其中一种实施例中,由支槽62向环形水槽61具有2~5°向下倾斜的斜坡,具有导流的作用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。