一种直流无刷电机驱动的液压一体升降地柱的制作方法

本实用新型涉及一种升降地柱，尤其是一种液压一体升降地柱，属于道路管理技术领域。

背景技术：

升降地柱通过其可升降的特点来控制特殊区域的车辆进出，如政府机关、收费站、停车场及步行街等场所，升降地柱在安装时埋设于地下，需要拦截车辆时，升降地柱柱体上升到地面形成路障，以阻止车辆来往，并起到一定的防爆作用。现有技术中多采用有刷直流电机驱动或220V交流电压驱动，且一般用于室外，由于天气的影响及其防水性能，会降低升降地柱的寿命，同时也会带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防水性能好，同时可减少外部连线数量的直流无刷电机驱动的液压一体升降地柱。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种直流无刷电机驱动的液压一体升降地柱，包括包含液压单元的升降地柱机芯、地基盒，液压单元采用直流无刷电机驱动，安装于液压单元安装板上；直流无刷电机的驱动板与控制板分开设置，驱动板设置于直流无刷电机内部。

优选的，在升降地柱机芯的顶部设置机芯安装板，机芯安装板吊装于设置在地基盒顶部的机芯安装面板上，并通过螺钉固定。

优选的，在机芯安装面板上设置有承托部，承托部为沿地基盒径向向圆心延伸的凸起，机芯安装板吊装在凸起上。

优选的，液压单元安装于升降地柱柱体底板上且处于柱体轴线上。

进一步的，在升降地柱柱体底板与升降地柱机芯底板之间设置有调节装置，所述调节装置包括相对设置的柱体调节螺柱和固定螺杆，柱体调节螺柱的一端顶部为平面，另一端为设置有外螺纹的自由端；固定螺杆的一端与升降地柱机芯底板连接固定，另一端与柱体调节螺柱的自由端螺接。

进一步的，所述调节装置还包括柱体调节螺母，所述柱体调节螺母与柱体调节螺柱的外螺纹匹配，螺接于柱体调节螺柱上。

优选的，液压单元安装板呈L形，其底部焊接有调节螺母，通过与之匹配的调节螺钉来调节液压单元安装板的安装角度；液压单元安装板通过安装螺钉与升降地柱机芯底板连接固定。

优选的，在升降地柱机芯底板的底部安装设置有若干调节螺钉。

优选的，在升降地柱机芯的导线出口段设置塑料挡板。

优选的，还包括单独设置的升降地柱控制器，在升降地柱控制器内设置有控制板及将输入的220V电压转换成输出的36V直流安全电压的转换电路。

优选的，在升降地柱柱体的侧面设置有警示灯。

优选的，在升降地柱柱体的侧面设置有反光膜。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、采用驱动板内置在电机内部的方式，提高了电机的效率，简化了电机接线；

2、采用36V直流安全电压驱动，消除了高压电的安全隐患；

3、采用直流无刷电机，驱动力矩大，可任意调节运行速度，保证升降地柱柱体平稳运行；

4、独立设置升降地柱控制器，在停电的状态下可以采用蓄电池供电，也可以手动操作；

5、升降地柱机芯吊装，简化了安装结构；

6、多处设置螺钉调节结构，改善了升降地柱的受力情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1中机芯结构示意图1；

图3是图1中机芯结构示意图2；

图4是图1中液压单元结构示意图；

图5是图1中地基盒结构示意图；

图中，1、地基盒；2、机芯；3、控制器；4、遥控器；5、直流无刷电机；6、LED灯；7、反光膜；8、柱体护圈；9、柱体；10、机芯安装面板；11、调节螺钉；20、柱体面板；21、机芯安装板；22、液压单元；23、柱体底板；24、机芯底板；25、导向杆；26、导线套管；27、减震垫；28、柱体调节螺柱；29、柱体调节螺母；30、固定螺杆；31、液压单元调节螺钉；32、液压单元安装螺钉；33、液压单元安装板；34、塑料挡板；50、直流无刷电机驱动板；51、地基盒面板。

具体实施方式

需要说明的是，本实施例中的方位词“上、下、顶部、底部”等均是依照附图所示进行描述，不构成对本实用新型的限制。

下面结合附图1-5所示对本实用新型做进一步详述：如图1所示，一种直流无刷电机驱动的液压一体升降地柱，包括升降地柱机芯2（含液压单元）、地基盒1、控制器3、遥控器4、直流无刷电机5；升降地柱机芯2吊装于地基盒1内，控制器3独立于升降地柱设置，在控制器3内设置有控制板及将输入的220V电压转换成输出的36V直流安全电压的转换电路，还可以在控制器外壳上设置控制按键，遥控器4用来远程控制升降地柱柱体的上升和下降；控制器可以同时控制多台升降地柱运行。

如图2-4所示，机芯2包括液压单元22和柱体9；液压单元包含直流无刷电机5，并采用直流无刷电机5驱动，安装于液压单元安装板33上，液压单元安装板33安装于升降地柱柱体底板23上且处于柱体9轴线上；直流无刷电机驱动板50与控制板分开设置，直流无刷电机驱动板50设置于直流无刷电机5内部，不仅可以减少外部连线数量，而且还可以有效防水；液压单元安装板33呈L形，其底部焊接有四个调节螺母，通过与之匹配的液压单元调节螺钉31来调节液压单元安装板33的安装角度，达到调整液压单元安装位置的目的，使液压顶杆与柱体连接协调，液压单元安装板33通过液压单元安装螺钉32与机芯底板24连接固定。

柱体9由上至下包括柱体面板20、柱体顶板和柱体底板23；为了在夜晚或光线不好的时候能够清楚的显示升降地柱的位置，在柱体的外围设置LED灯6和反光膜7，以警示行人或来往车辆；柱体外围设置两个柱体护圈8，防止柱体外表面磨损，影响美观效果。

在柱体底板23与机芯底板24之间设置3对调节装置，用于调节柱体（面板）下降状态下的位置，从而确保柱体面板20在下降状态与地基盒面板51在一个水平面上，地基盒面板51设置于机芯安装板21上；调节装置包括相对设置的柱体调节螺柱28和固定螺杆30、柱体调节螺母29，柱体调节螺柱28的顶端为平面，柱体在下降状态时，柱体底板抵靠其上，为柱体底板提供支撑，底端为自由端且设置有外螺纹；固定螺杆的一端与升降地柱机芯底板连接固定，另一端设置与柱体调节螺柱的自由端外螺纹匹配的内螺纹，通过螺纹可以调节柱体调节螺柱28与固定螺杆30的总长度，从而调整机芯面板2与地基盒面板1的相对位置；在柱体调节螺柱28上设置柱体调节螺母29，当柱体调节螺柱28与固定螺杆30的位置确定并拧紧后，再通过柱体调节螺母29并紧。

如图2所示，为了使内部结构清楚明了，在机芯底板与机芯顶板之间设置导线套管26，导线穿过导线套管26与外部电源、控制器连接。同时，为了防止导线在柱体升降过程中导致的磨损，在柱体靠近导线的一侧设置塑料挡板34。

如图1所示，为改善机芯受力结构，在机芯底板24下部设置3个机芯底板调节螺钉11，调节螺钉11均匀分布与机芯底板下部，通过调整螺钉长度，使其接触到地基盒1底部。

如图2所示，为了使柱体上升顺利，在柱体顶板与柱体底板23之间连接固定导向杆25，导向杆25与柱体底板23的连接端设置减震垫27。

如图5所示，地基盒1为内部中空的圆柱体，其顶部机芯安装面板10和底部地基盒底板沿其径向向外延伸，使得机芯安装面板10和地基盒底板的径向尺寸大于地基盒1中间盒体的径向尺寸，加大了地基盒1与使用场所的支撑面积；另外，在机芯安装面板10与地基盒1中间盒体的过渡段形成凸起，作为机芯安装板21的承托受力面，在机芯安装面板10及机芯安装板21上对应设置若干螺纹孔，通过螺钉将机芯安装板21与机芯安装面板10固定，使得机芯2吊装于地基盒1内。

上述实施例仅仅是对本实用新型的进一步说明，不构成对本实用新型的限制。本领域普通技术人员在本实用新型的基础上所做的任何引申、变形，均在本实用新型的保护范围内。