一种桥塔液压爬模无拉杆模板施工方法与流程

本发明涉及桥塔建设的施工方法，具体涉及一种桥塔液压爬模无拉杆模板施工方法。

背景技术：

随着桥塔建设技术的日益更新与不断进步，跨河、跨谷的大跨径桥塔的在建与筹建工程日渐增多且多处于地形条件复杂的环境下，桥塔的建设高度超过百米，桥塔的截面形式从实心向空心薄臂过度。这样提高了对高桥塔的施工安全、稳定性的要求；现有用于桥塔施工的液压爬模模板一般需要采用拉杆，其结构较为复杂且不够稳固，施工起来往往存在安全隐患，已不能满足复杂桥塔施工环境下的质量要求和环境要求。

技术实现要素：

本发明提供了一种桥塔液压爬模无拉杆模板施工方法，解决了以上所述的技术问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：一种桥塔液压爬模无拉杆模板施工方法，包括以下步骤：

安装预埋件：先组装锚定总成，用定位螺栓将其固定在模板上，浇筑完成后退模，卸下定位螺栓和就位挂座体，拧紧受力螺栓，压紧螺母，将挂座体压紧在墙体上，由墙的侧面将埋件支座套入挂座体，安装爬架就位，插入安全销；

安装附墙装置：首先安装称重三角架、液压平台横梁及立杆，安装平面图组装上架体，用钢管连接固定，整体吊装上架体，吊装模板，浇筑第二层混凝土，退模、安装第二节附墙挂座，安装导轨，同时安装施工图和安装液压平台液压系统，爬升架体；

合模：浇筑混凝土，绑扎上一层钢筋，待混凝土强度达到一定强度，退模、安装附墙挂座，提升导轨；

浇筑最后一层层凝土，后移模板后吊装模板，安装附墙挂座，提升导轨，吊平台拆除挂座，爬升架体，拆除导轨、液压装置及液压平台挂座，架体全部结束。

进一步，还包括爬模设备系统检查，设备进场前检查爬模设备的质量证明书，对模板系统、液压系统、支架系统进行全面的；检查验收，合格后方可使用，钢模板的允许偏差为：高度±2mm；宽度+1、-2；对角线3mm、平整度2mm、拼缝高低差0.5mm、拼缝间隙0.8mm、连接孔中心距±2mm。

进一步，首模浇筑混凝土之前的测量复核点位与设计是否相符，误差控制在小于5mm，检查钢模板的垂直度，应拼缝严密、拉杆紧固、预埋钢筋不错位。

进一步，爬模设备首次安装：爬锥满差，不允许外露，保证爬锥与结构混凝土具有最大接触面，依据爬模设备说明书安装主平台，安装完毕后，检查相关连接件的安装质量。

本发明的有益效果是：其结构较为简单且比较稳固，施工起来不存在安全隐患，能够满足复杂桥塔施工环境下的质量要求和环境要求。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1-9依次为本发明一种桥塔液压爬模无拉杆模板施工方法中安装预埋件的工艺流程图；

图10-16依次为本发明一种桥塔液压爬模无拉杆模板施工方法中爬模安装的工艺流程图；

图17为图1中的模板的平面布置图；

图18为图1中模板的立体布置图；

图19为图1中模板的a-a视图；

图20为图1中模板的b-b视图。

具体实施方式

以下结合附图1-20对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-20所示，本发明提供了一种桥塔液压爬模无拉杆模板施工方法，包括以下步骤：

安装预埋件：先组装锚定总成，用定位螺栓将其固定在模板上，浇筑完成后退模，卸下定位螺栓和就位挂座体，拧紧受力螺栓，压紧螺母，将挂座体压紧在墙体上，由墙的侧面将埋件支座套入挂座体，安装爬架就位，插入安全销；

安装附墙装置：首先安装称重三角架、液压平台横梁及立杆，安装平面图组装上架体，用钢管连接固定，整体吊装上架体，吊装模板，浇筑第二层混凝土，退模、安装第二节附墙挂座，安装导轨，同时安装施工图和安装液压平台液压系统，爬升架体；

合模：浇筑混凝土，绑扎上一层钢筋，待混凝土强度达到一定强度，退模、安装附墙挂座，提升导轨；

浇筑最后一层层凝土，后移模板后吊装模板，安装附墙挂座，提升导轨，吊平台拆除挂座，爬升架体，拆除导轨、液压装置及液压平台挂座，架体全部结束。

在上述实施例中其结构较为简单且比较稳固，施工起来不存在安全隐患，能够满足复杂桥塔施工环境下的质量要求和环境要求。

进一步，还包括爬模设备系统检查，设备进场前检查爬模设备的质量证明书，对模板系统、液压系统、支架系统进行全面的；检查验收，合格后方可使用，钢模板的允许偏差为：高度±2mm；宽度+1、-2；对角线3mm、平整度2mm、拼缝高低差0.5mm、拼缝间隙0.8mm、连接孔中心距±2mm。

进一步，首模浇筑混凝土之前的测量复核点位与设计是否相符，误差控制在小于5mm，检查钢模板的垂直度，应拼缝严密、拉杆紧固、预埋钢筋不错位。

进一步，爬模设备首次安装：爬锥满差，不允许外露，保证爬锥与结构混凝土具有最大接触面，依据爬模设备说明书安装主平台，安装完毕后，检查相关连接件的安装质量。

进一步，如图17所示，所述模板采用本工字梁模板体系,固板为21mm厚进wisa数，竖背为20木工字；横桥向布望一块大提mb1,横挤向右量一块大模板mb2；mb2侧包mb1；阳角直线倒角采用定氧木盒子形式，与顺桥mb1连接为接体，固定后不做调整；下塔柱部分mb1每次浇筑后剪内侧边,栽剪面板及木粱即可(钢桁架在影响阳角拉杆斜拉下才造行裁剪)；下塔柱顺桥向内外模板中设置一道锥形接头拉杆；横桥向中间通风孔处布量对拉杆,纵向间距1.5米,其余位置无对拉杆，阳角斜拉杆采用d32高精轧螺纹钢。

本发明提供了一种桥塔液压爬模无拉杆模板施工方法，其中施工平台的结构较为简单且比较稳固，施工起来不存在安全隐患，能够满足复杂桥塔施工环境下的质量要求和环境要求；加快了施工进度，提高了施工质量，降低了高空作业的安全隐患，降低了施工成本。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。