一种新型钢筋安装辅助工具及其使用方法与流程

本发明涉及桥梁高墩施工的技术领域，特别涉及一种新型钢筋安装辅助工具及其使用方法。

背景技术：

钢筋安装是所有工程行业必须要掌握一门必修课，随着我国工地的发展，钢筋安装涉及的地方也越来越多，高空钢筋安装作业也与日俱增。

但在工程施工中钢筋的安装工序直到如今还是一成不变，钢筋安装的问题一直困扰着我们的工程质量和施工安全，绝大多数工地还是按照传统的安装方法，需要将钢筋吊运到施工平台上并在施工平台上堆放，平台长时间堆放钢筋，占用工地施工场地，后续材料进场没有适合存放的场地，钢筋需要逐根安装，安装时需要使用塔吊将钢筋吊起，每根钢筋安装时，都要频繁使用塔吊，如果钢筋安装量大，塔吊升降频率高，严重影响塔吊的使用率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型钢筋安装辅助工具及其使用方法。

本发明的技术方案是：一种新型钢筋安装辅助工具，包括悬吊架及固定在悬吊架下方的钢筋安装架，所述钢筋安装架包括横向的不等边角钢，所述不等边角钢的短边水平且与悬吊架固定连接，所述不等边角钢的长边竖直向下且中部开有多个横向均布的穿孔，所述不等边角钢的长边内侧焊接有位于短边下方的限位杆，所述限位杆跨过所有穿孔且与所有穿孔的轴线垂直，所述穿孔内穿有钢丝绳，所述钢丝绳的一端伸向长边的内侧与限位杆连接、另一端伸向长边的外侧连接卸扣。

优选的，所述钢丝绳为首尾固连的钢丝绳圈，所述钢丝绳圈的一端绕过限位杆、另一端位于卸扣内。

优选的，所述限位杆为直钢筋。

优选的，所述悬吊架包括横向的钢管，所述钢管的上方固定有两个对称布置的吊耳，所述钢管的下方固定有至少两个均布的吊杆，所述吊杆的下方与所述不等边角钢的短边固定连接。

优选的，所述吊杆为竖向设置的槽钢。

一种上述钢筋安装辅助工具的使用方法，包括以下步骤：

步骤1，在地面将钢筋两端提前车螺纹，将钢筋一端与钢筋直螺纹套筒连接，钢筋与钢筋直螺纹套筒的连接需满足机械连接设计要求和施工规范规定；

步骤2，将钢筋卡到卸扣内，套筒的外径大于卸扣的内部间距，套筒位于卸扣上方；

步骤3，将卸扣与钢丝绳连接牢固；

步骤4，待该钢筋安装辅助工具的卸扣上都安装好钢筋后，将该钢筋安装辅助工具整体用塔吊移动到施工现场的钢筋安装位置；

步骤5，该钢筋安装辅助工具整体移动到指定位置后，工人将钢筋安装辅助工具上的钢筋在施工现场机械连接安装；

步骤6，钢筋在施工现场连接完毕后，工人将卸扣拆开，与安装完毕的钢筋分离；

步骤7，将该钢筋安装辅助通过塔吊移动到地面；

步骤8，重复步骤2-步骤7，直到施工现场钢筋安装完毕。

优选的，使用两套钢筋安装辅助工具，第一套钢筋安装辅助工具在地面安装上钢筋后进行步骤2-步骤7的施工过程中，在地面将第二套钢筋安装辅助工具在地面安装上钢筋，第一套钢筋安装辅助工具通过步骤7返回地面后，将第二套钢筋安装辅助工具进行步骤2-步骤7的施工过程，如此循环，直到进入步骤8。

本发明的有益效果是：

本发明采用施工现场废弃钢材制作，结构简单、制作方便，本发明的使用方法能够提高钢筋安装的效率，具有很好的推广价值。

本发明将钢筋通过卸扣吊装在不等边角钢上，再通过悬吊架吊到现场进行连接安装，不必在施工平台堆积，节省了施工平台的空间，多根钢筋同时吊起连接安装，减少了塔吊的使用频率，提高了工作效率。

通过本发明的使用方法，不必再将钢筋从地面向施工平台转运，省时省力，减少人工操作步骤，节省了成本。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为钢筋与卸扣连接后的结构示意图；

图4为钢筋通过卸扣与钢丝绳连接后的结构示意图；

图中：1.吊耳、11.三角支撑、2.钢管、3.吊杆、31.三角钢板、4.不等边角钢、41.穿孔、5.限位杆、6.钢丝绳、7.卸扣、8.钢筋直螺纹套筒、9.钢筋。

具体实施方式

本发明的具体实施方式参见图1-4：

一种新型钢筋安装辅助工具，如图1-2，包括悬吊架及固定在悬吊架下方的钢筋安装架，钢筋安装架包括横向的不等边角钢4，不等边角钢4的短边水平且与悬吊架固定连接，不等边角钢4的长边竖直向下且中部开有多个横向均布的穿孔41，不等边角钢4的长边内侧焊接有位于短边下方的限位杆5，限位杆5跨过所有穿孔41且与所有穿孔41的轴线垂直，穿孔41内穿有钢丝绳6，钢丝绳6的一端伸向长边的内侧与限位杆5连接、另一端伸向长边的外侧连接卸扣7，钢丝绳6为首尾固连的钢丝绳6圈，钢丝绳6圈的一端绕过限位杆5、另一端位于卸扣7内，悬吊架包括横向的钢管，钢管的上方固定有两个对称布置的吊耳1，钢管的下方固定有至少两个均布的吊杆3，吊杆3的下方与不等边角钢4的短边固定连接。

其中限位杆5、吊杆3分别采用施工现场废弃的直钢筋和槽钢，钢管、不等边角钢4也直接在施工现场取材，吊耳1使用现场废弃钢板制作，在钢板上打孔后焊接在钢管上，钢管与吊杆3之间、吊杆3与不等边角钢4短边之间、不等边角钢4长边与限位杆5之间均采用焊接，方便制作且连接牢固，吊耳1的前、后侧面与钢管之间焊接有三角支撑11，吊杆3的左、右两侧与钢管、不等边角钢4之间也焊接有三角形钢板作为筋板。

本发明的具体制作步骤为：

1.利用废弃钢板制作吊耳1，首先将厚钢板切割出吊耳1的主体，然后在吊耳1钢板的中心位置掏洞（保证塔吊钢索顺利通过的圆形洞口），将吊耳1主体前后面焊接固定2道三角支撑11；

2.制作2个上述吊耳1，将2个吊耳1焊接在12米长100×50mm矩形钢管短边面上，两个吊耳1的焊接位置能将钢管均分为3段；

3.将槽钢切割为100mm的吊杆3，采用三节吊杆3焊接在钢管下方，中间的吊杆3位于整体结构的中心线上，两侧的吊杆3关于中间的吊杆3对称，在吊杆3的连接处两侧焊接三角钢板31；

4.在吊杆3下方焊接将12米长100×50mm不等边角钢4，在不等边角钢4的长边打穿孔41，每两个相邻穿孔41之间的距离要和每两个相邻预设钢筋9连接位置的间距保持一致；

5.把ф32钢筋9焊接在上述切好的洞口位置，用钢丝绳6穿过穿孔41后载绕过ф32钢筋9再反向穿过穿孔41，钢丝绳6的首尾两端固定连接；

6.将卸扣7安装在钢丝绳6上，完成工具制作。

该钢筋安装辅助工具的具体使用方法包括以下步骤：

步骤1，在地面将钢筋9两端提前车螺纹，将钢筋9一端与钢筋直螺纹套筒8连接，钢筋9与钢筋直螺纹套筒8的连接需满足机械连接设计要求和施工规范规定；

步骤2，将钢筋9卡到卸扣7内，套筒的外径大于卸扣7的内部间距，套筒位于卸扣7上方，卸扣7规格需按照钢筋9型号选择，参照图3安装卸扣7；

步骤3，将卸扣7与钢丝绳6连接牢固，如图4所示；

步骤4，待该钢筋安装辅助工具的卸扣7上都安装好钢筋9后，将该钢筋安装辅助工具整体用塔吊移动到施工现场的钢筋9安装位置；

步骤5，该钢筋安装辅助工具整体移动到指定位置后，工人将该钢筋安装辅助工具上的钢筋9在施工现场机械连接安装；

步骤6，钢筋9在施工现场连接完毕后，工人将卸扣7拆开，与安装完毕的钢筋9分离；

步骤7，将该钢筋安装辅助通过塔吊移动到地面；

步骤8，重复步骤2-步骤7，直到施工现场钢筋9安装完毕。

可以将两套钢筋安装辅助工具循环使用，第一套钢筋安装辅助工具在地面安装上钢筋9后进行步骤2-步骤7的施工过程中，在地面将第二套钢筋安装辅助工具在地面安装上钢筋9，第一套钢筋安装辅助工具通过步骤7返回地面后，将第二套钢筋安装辅助工具进行步骤2-步骤7的施工过程，如此循环，直到进入步骤8。