一种土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置的制作方法

本发明涉及桥梁施工设备技术领域，具体为一种土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置。

背景技术：

桥梁施工按照设计内容，建造桥梁的过程；主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容。

在桥梁施工过程中需要使用混凝土进行浇筑，在混凝土进行浇筑和运转过程中会通过漏斗进行运输和浇筑，由于漏斗底部口子变小，导致混凝土快速挤压，容易发生堵塞漏斗的状况，从而影响桥梁施工进程。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置，包括支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱的底部固定安装有减震机构，四个所述支撑柱的表面活动连接有支撑板，所述支撑板远离滑板的一侧固定连接有出料斗，所述出料斗的底部连通有下料箱，所述下料箱的底部固定安装有筛分机构，所述出料斗内腔的上方固定安装有动力机构，所述动力机构的底部固定安装有防堵机构，四个所述支撑柱表面的底部固定连接有固定板，所述下料箱套接在固定板的内部，所述固定板与支撑板之间设置有振动机构。

优选的，所述减震机构包括垫板，所述垫板套接在支撑柱的底端，所述支撑柱的底部固定连接有连接板，所述连接板的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块远离连接板的一端活动连接有滚珠，所述垫板的左右两侧内壁均固定连接有球槽板，所述球槽板远离垫板左右两侧内壁的一侧开设有球槽，所述滚珠的表面与球槽内壁的侧面紧密贴合，所述连接板的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离连接板的一端与垫板内壁的底部固定连接。

优选的，所述连接块远离支撑柱的一端开设有滚珠槽，所述滚珠设置在滚珠槽的内部，且所述滚珠在滚珠槽的内部滚动。

优选的，所述筛分机构包括支座，所述支座与下料箱底部的左侧表面固定连接，所述支座远离下料箱的一端通过转轴铰接有筛分板，且所述筛分板的顶部表面与下料箱的底部紧密贴合，所述下料箱右侧表面的底部固定连接有固定块，所述固定块的中部铰接有转动把手，且所述转动把手的底端与筛分板卡接。

优选的，所述筛分板的表面开设有网孔，且所述网孔的宽度与下料箱的内腔宽度大小相同。

优选的，所述支撑柱表面的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑板，且所述第一滑板在第一滑槽的内部滑动，所述第一滑板远离支撑柱的一侧与支撑板固定连接。

优选的，所述动力机构包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均固定连接在出料斗的内部，且所述第一隔板位于第二隔板的上方，所述第一隔板表面的中部通过安装座固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定套接有第一凸轮，所述第二隔板的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的内部套接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端通过转轴铰接有第一滚轮，所述第一滚轮的表面与第一凸轮的表面搭接，所述第一支撑杆表面的顶部固定套接有第一卡环，所述第一卡环与支撑块之间固定连接有第一复位弹簧，且所述第一复位弹簧套接在第一支撑杆的表面。

优选的，所述防堵机构包括第一套板和第二套板，所述第二套板套接在第一套板的内部，所述第一套板的顶部与第一支撑杆的底端固定连接，所述出料斗左右两侧内壁的底部均固定连接有滑槽板，所述滑槽板远离出料斗左右两侧内壁的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑板，两个所述第二滑板分别与第一套板的左侧表面和第二套板的右侧表面固定连接，所述第一套板的顶部和底部与第二套板的顶部和底部均固定连接有挡板，两个所述挡板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定套接有两个第二卡环，两个所述第二卡环之间固定连接有第二复位弹簧，且所述第二复位弹簧套接在伸缩杆的表面，所述第一套板的底部表面通过安装座固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有搅拌块，且所述搅拌块与转动轴的连接处位于搅拌块的边缘处，所述转动轴远离第二驱动电机的一端固定连接有压块。

优选的，所述振动机构包括第三驱动电机，所述第三驱动电机通过安装座固定安装在固定板的顶部，所述第三驱动电机的输出轴固定套接有第二凸轮，所述出料斗左右两侧支撑柱的表面均固定连接有加强板，所述加强板的内部套接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端通过转轴铰接有第二滚轮，所述第二滚轮的表面与第二凸轮的表面搭接，所述第二支撑杆的顶端与支撑板的底部固定连接，所述第二支撑杆表面的顶部固定套接有第三卡环，所述第三卡环与加强板之间固定连接有第三复位弹簧，且所述第三复位弹簧套接在第二支撑杆的表面。

(三)有益效果

本发明提供了一种土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置。具备以下有益效果：

(1)、该土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置，在振动机构的振动作用下，会导致整个装置震感较强，从而影响整个装置的使用寿命，通过设置垫板、连接板、连接块、滚珠、球槽板、球槽、减震弹簧和滚珠槽，支撑柱发生振动时，支撑柱在垫板内上下移动，从而压缩减震弹簧，通过减震弹簧的减震作用，从而有效的减缓整个装置的震感，同时通过滚珠与球槽板的配合，使支撑柱在垫板内只能上下移动，从而避免支撑柱倾斜而卡在垫板的内部。

(2)、该土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置，在下料的过程中由于混凝土中一些较大颗粒的石子常常堵住下料口，而且不便进行清理，因此通过设置支座、筛分板、固定块、转动把手和网孔，通过筛分板表面的网孔对石子进行筛选，当石子积累较多时，而后通过转动把手的转动，使转动把手的底端与筛分板分离，而后在支座的作用下，筛分板向下转动，从而使筛分板表面上的石子清理掉，从而能够有效的避免较大颗粒的石子堵住下料口的状况。

(3)、该土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置，通过设置第一隔板、第二隔板、第一驱动电机、第一凸轮、支撑块、第一支撑杆、第一滚轮、第一卡环和第一复位弹簧，通过第一驱动电机的转动带动第一凸轮一起转动，由于第一凸轮的表面与第一滚轮搭接，因此第一凸轮的转动带动第一滚轮一起转动，同时第一凸轮的转动带动第一滚轮向下移动，由于第一滚轮与第一支撑杆铰接，因此第一滚轮向下移动带动第一支撑杆向下移动，并在第一复位弹簧的弹性作用下，第一支撑杆能够上下移动，从而给防堵机构提供上下移动的动力。

(4)、该土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置，通过设置第一套板、第二套板、滑槽板、第二滑槽、第二滑板、挡板、伸缩杆、第二卡环、第二复位弹簧、第二驱动电机、转动轴、搅拌块和压块，由于第一套板的顶部与第一支撑杆的底端固定连接，因此第一支撑杆上下移动带动第一套板和第二套板一起上下移动，当第一套板和第二套板上下移动时，第二套板在第一套板内伸缩，同时第一套板和第二套板通过第二滑板在滑槽板内滑动，而第一套板和第二套板顶部和底部的伸缩杆进行伸缩，同时伸缩杆为第一套板和第二套板增加强度，当第一套板和第二套板向下移动至最大时，通过第二驱动电机的转动带动转动轴一起转动，由于搅拌块固定套接在转动轴的表面，因此转动轴的转动带动搅拌块一起转动，从而使搅拌块对下料箱内堵塞的混凝土进行搅拌，能够有效地解决下料箱内部混凝土堵塞的状况，同时转动轴底端的压块随着第一套板和第二套板向下移动时将混凝土向下挤压，从而进一步的避免下料箱内部混凝土堵塞的状况。

(5)、该土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置，通过设置第三驱动电机、第二凸轮、加强板、第二支撑杆、第二滚轮、第三卡环、第三复位弹簧、固定板、第一滑槽、第一滑板，通过第三驱动电机的转动带动第二凸轮一起转动，由于第二凸轮与第二滚轮的表面搭接，因此第二凸轮的转动带动第二滚轮一起转动，同时第二凸轮的转动带动第二滚轮向上移动，由于第二滚轮与第二支撑杆铰接，而第二支撑杆的顶端与支撑板固定连接，并且在第一滑板的作用下，第二滚轮向上移动带动支撑板向上移动，在第三复位弹簧的弹性作用下，支撑板进行上下运动，由于支撑板与出料斗固定连接，因此支撑板上下移动带动出料斗一起上下运动，使出料斗内部的混凝土上下震荡，从而避免出料斗内部的混凝土在下料箱内堵塞。

(6)、该土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置，通过减震机构、筛分机构、动力机构、防堵机构和振动机构的配合，能够有效的解决由于漏斗底部口子变小，导致混凝土快速挤压，容易发生堵塞漏斗的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明防堵机构的结构示意图；

图3为本发明筛分机构的结构示意图；

图4为本发明减震机构的结构示意图；

图5为本发明第一套板和第二套板的俯视图；

图6为本发明支撑柱的俯视剖面图。

【附图标记说明】

图中：1支撑柱、2减震机构、201垫板、202连接板、203连接块、204滚珠、205球槽板、206球槽、207减震弹簧、208滚珠槽、3支撑板、4出料斗、5下料箱、6筛分机构、601支座、602筛分板、603固定块、604转动把手、605网孔、7动力机构、701第一隔板、702第二隔板、703第一驱动电机、704第一凸轮、705支撑块、706第一支撑杆、707第一滚轮、708第一卡环、709第一复位弹簧、8防堵机构、801第一套板、802第二套板、803滑槽板、804第二滑槽、805第二滑板、806挡板、807伸缩杆、808第二卡环、809第二复位弹簧、810第二驱动电机、811转动轴、812搅拌块、813压块、9振动机构、901第三驱动电机、902第二凸轮、903加强板、904第二支撑杆、905第二滚轮、906第三卡环、907第三复位弹簧、10固定板、11第一滑槽、12第一滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置，包括支撑柱1，支撑柱1的数量为四个，四个支撑柱1的底部固定安装有减震机构2，四个支撑柱1的表面活动连接有支撑板3，支撑柱1表面的顶部开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内部设置有第一滑板12，且第一滑板12在第一滑槽11的内部滑动，第一滑板12远离支撑柱1的一侧与支撑板3固定连接，支撑板3远离滑板的一侧固定连接有出料斗4，出料斗4的底部连通有下料箱5，下料箱5的底部固定安装有筛分机构6，出料斗4内腔的上方固定安装有动力机构7，动力机构7的底部固定安装有防堵机构8，四个支撑柱1表面的底部固定连接有固定板10，下料箱5套接在固定板10的内部，固定板10与支撑板3之间设置有振动机构9。

又如图4所示，减震机构2包括垫板201，垫板201套接在支撑柱1的底端，支撑柱1的底部固定连接有连接板202，连接板202的左右两侧均固定连接有连接块203，连接块203远离连接板202的一端活动连接有滚珠204，连接块203远离支撑柱1的一端开设有滚珠槽208，滚珠204设置在滚珠槽208的内部，且滚珠204在滚珠槽208的内部滚动，垫板201的左右两侧内壁均固定连接有球槽板205，球槽板205远离垫板201左右两侧内壁的一侧开设有球槽206，滚珠204的表面与球槽206内壁的侧面紧密贴合，连接板202的底部固定连接有减震弹簧207，减震弹簧207远离连接板202的一端与垫板201内壁的底部固定连接，通过设置垫板201、连接板202、连接块203、滚珠204、球槽板205、球槽206、减震弹簧207和滚珠槽208，支撑柱1发生振动时，支撑柱1在垫板201内上下移动，从而压缩减震弹簧207，通过减震弹簧207的减震作用，从而有效的减缓整个装置的震感，同时通过滚珠204与球槽板205的配合，使支撑柱1在垫板201内只能上下移动，从而避免支撑柱1倾斜而卡在垫板201的内部。

又如图3所示，筛分机构6包括支座601，支座601与下料箱5底部的左侧表面固定连接，支座601远离下料箱5的一端通过转轴铰接有筛分板602，且筛分板602的顶部表面与下料箱5的底部紧密贴合，筛分板602的表面开设有网孔605，且网孔605的宽度与下料箱5的内腔宽度大小相同，下料箱5右侧表面的底部固定连接有固定块603，固定块603的中部铰接有转动把手604，且转动把手604的底端与筛分板602卡接，通过设置支座601、筛分板602、固定块603、转动把手604和网孔605，通过筛分板602表面的网孔605对石子进行筛选，当石子积累较多时，而后通过转动把手604的转动，使转动把手604的底端与筛分板602分离，而后在支座601的作用下，筛分板602向下转动，从而使筛分板602表面上的石子清理掉，从而能够有效的避免较大颗粒的石子堵住下料口的状况。

又如图1所示，动力机构7包括第一隔板701和第二隔板702，第一隔板701和第二隔板702均固定连接在出料斗4的内部，且第一隔板701位于第二隔板702的上方，第一隔板701表面的中部通过安装座固定安装有第一驱动电机703，第一驱动电机703的输出轴固定套接有第一凸轮704，第二隔板702的表面固定连接有支撑块705，支撑块705的内部套接有第一支撑杆706，第一支撑杆706的顶端通过转轴铰接有第一滚轮707，第一滚轮707的表面与第一凸轮704的表面搭接，第一支撑杆706表面的顶部固定套接有第一卡环708，第一卡环708与支撑块705之间固定连接有第一复位弹簧709，且第一复位弹簧709套接在第一支撑杆706的表面，通过设置第一隔板701、第二隔板702、第一驱动电机703、第一凸轮704、支撑块705、第一支撑杆706、第一滚轮707、第一卡环708和第一复位弹簧709，通过第一驱动电机703的转动带动第一凸轮704一起转动，由于第一凸轮704的表面与第一滚轮707搭接，因此第一凸轮704的转动带动第一滚轮707一起转动，同时第一凸轮704的转动带动第一滚轮707向下移动，由于第一滚轮707与第一支撑杆706铰接，因此第一滚轮707向下移动带动第一支撑杆706向下移动，并在第一复位弹簧709的弹性作用下，第一支撑杆706能够上下移动，从而给防堵机构8提供上下移动的动力。

又如图2所示，防堵机构8包括第一套板801和第二套板802，第二套板802套接在第一套板801的内部，第一套板801的顶部与第一支撑杆706的底端固定连接，出料斗4左右两侧内壁的底部均固定连接有滑槽板803，滑槽板803远离出料斗4左右两侧内壁的一侧开设有第二滑槽804，第二滑槽804的内部设置有第二滑板805，两个第二滑板805分别与第一套板801的左侧表面和第二套板802的右侧表面固定连接，第一套板801的顶部和底部与第二套板802的顶部和底部均固定连接有挡板806，两个挡板806之间固定连接有伸缩杆807，伸缩杆807的表面固定套接有两个第二卡环808，两个第二卡环808之间固定连接有第二复位弹簧809，且第二复位弹簧809套接在伸缩杆807的表面，第一套板801的底部表面通过安装座固定连接有第二驱动电机810，第二驱动电机810的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴811，转动轴811的表面固定套接有搅拌块812，且搅拌块812与转动轴811的连接处位于搅拌块812的边缘处，转动轴811远离第二驱动电机810的一端固定连接有压块813，通过设置第一套板801、第二套板802、滑槽板803、第二滑槽804、第二滑板805、挡板806、伸缩杆807、第二卡环808、第二复位弹簧809、第二驱动电机810、转动轴811、搅拌块812和压块813，由于第一套板801的顶部与第一支撑杆706的底端固定连接，因此第一支撑杆706上下移动带动第一套板801和第二套板802一起上下移动，当第一套板801和第二套板802上下移动时，第二套板802在第一套板801内伸缩，同时第一套板801和第二套板802通过第二滑板805在滑槽板803内滑动，而第一套板801和第二套板802顶部和底部的伸缩杆807进行伸缩，同时伸缩杆807为第一套板801和第二套板802增加强度，当第一套板801和第二套板802向下移动至最大时，通过第二驱动电机810的转动带动转动轴811一起转动，由于搅拌块812固定套接在转动轴811的表面，因此转动轴811的转动带动搅拌块812一起转动，从而使搅拌块812对下料箱5内堵塞的混凝土进行搅拌，能够有效地解决下料箱5内部混凝土堵塞的状况，同时转动轴811底端的压块813随着第一套板801和第二套板802向下移动时将混凝土向下挤压，从而进一步的避免下料箱5内部混凝土堵塞的状况。

又如图1所示，振动机构9包括第三驱动电机901，第三驱动电机901通过安装座固定安装在固定板10的顶部，第三驱动电机901的输出轴固定套接有第二凸轮902，出料斗4左右两侧支撑柱1的表面均固定连接有加强板903，加强板903的内部套接有第二支撑杆904，第二支撑杆904的底端通过转轴铰接有第二滚轮905，第二滚轮905的表面与第二凸轮902的表面搭接，第二支撑杆904的顶端与支撑板3的底部固定连接，第二支撑杆904表面的顶部固定套接有第三卡环906，第三卡环906与加强板903之间固定连接有第三复位弹簧907，且第三复位弹簧907套接在第二支撑杆904的表面，通过设置第三驱动电机901、第二凸轮902、加强板903、第二支撑杆904、第二滚轮905、第三卡环906、第三复位弹簧907、固定板10、第一滑槽11、第一滑板12，通过第三驱动电机901的转动带动第二凸轮902一起转动，由于第二凸轮902与第二滚轮905的表面搭接，因此第二凸轮902的转动带动第二滚轮905一起转动，同时第二凸轮902的转动带动第二滚轮905向上移动，由于第二滚轮905与第二支撑杆904铰接，而第二支撑杆904的顶端与支撑板3固定连接，并且在第一滑板12的作用下，第二滚轮905向上移动带动支撑板3向上移动，在第三复位弹簧907的弹性作用下，支撑板3进行上下运动，由于支撑板3与出料斗4固定连接，因此支撑板3上下移动带动出料斗4一起上下运动，使出料斗4内部的混凝土上下震荡，从而避免出料斗4内部的混凝土在下料箱5内堵塞。

工作原理：通过第一驱动电机703的转动带动第一凸轮704一起转动，由于第一凸轮704的表面与第一滚轮707搭接，因此第一凸轮704的转动带动第一滚轮707一起转动，同时第一凸轮704的转动带动第一滚轮707向下移动，由于第一滚轮707与第一支撑杆706铰接，因此第一滚轮707向下移动带动第一支撑杆706向下移动，并在第一复位弹簧709的弹性作用下，第一支撑杆706能够上下移动，由于第一套板801的顶部与第一支撑杆706的底端固定连接，因此第一支撑杆706上下移动带动第一套板801和第二套板802一起上下移动，当第一套板801和第二套板802上下移动时，第二套板802在第一套板801内伸缩，同时第一套板801和第二套板802通过第二滑板805在滑槽板803内滑动，而第一套板801和第二套板802顶部和底部的伸缩杆807进行伸缩，同时伸缩杆807为第一套板801和第二套板802增加强度，当第一套板801和第二套板802向下移动至最大时，通过第二驱动电机810的转动带动转动轴811一起转动，由于搅拌块812固定套接在转动轴811的表面，因此转动轴811的转动带动搅拌块812一起转动，从而使搅拌块812对下料箱5内堵塞的混凝土进行搅拌，能够有效地解决下料箱5内部混凝土堵塞的状况，同时转动轴811底端的压块813随着第一套板801和第二套板802向下移动时将混凝土向下挤压，从而进一步的避免下料箱5内部混凝土堵塞的状况，再通过筛分板602表面的网孔605对石子进行筛选，当石子积累较多时，而后通过转动把手604的转动，使转动把手604的底端与筛分板602分离，而后在支座601的作用下，筛分板602向下转动，从而使筛分板602表面上的石子清理掉，从而能够有效的避免较大颗粒的石子堵住下料口的状况，同时通过第三驱动电机901的转动带动第二凸轮902一起转动，由于第二凸轮902与第二滚轮905的表面搭接，因此第二凸轮902的转动带动第二滚轮905一起转动，同时第二凸轮902的转动带动第二滚轮905向上移动，由于第二滚轮905与第二支撑杆904铰接，而第二支撑杆904的顶端与支撑板3固定连接，并且在第一滑板12的作用下，第二滚轮905向上移动带动支撑板3向上移动，在第三复位弹簧907的弹性作用下，支撑板3进行上下运动，由于支撑板3与出料斗4固定连接，因此支撑板3上下移动带动出料斗4一起上下运动，使出料斗4内部的混凝土上下震荡，从而避免出料斗4内部的混凝土在下料箱5内堵塞，而在振动机构9的振动作用下，支撑柱1发生振动，支撑柱1在垫板201内上下移动，从而压缩减震弹簧207，通过减震弹簧207的减震作用，从而有效的减缓整个装置的震感，同时通过滚珠204与球槽板205的配合，使支撑柱1在垫板201内只能上下移动，从而避免支撑柱1倾斜而卡在垫板201的内部。

综上可得，该土木工程桥梁施工用的防止堵漏装置，在振动机构9的振动作用下，会导致整个装置震感较强，从而影响整个装置的使用寿命，通过设置垫板201、连接板202、连接块203、滚珠204、球槽板205、球槽206、减震弹簧207和滚珠槽208，支撑柱1发生振动时，支撑柱1在垫板201内上下移动，从而压缩减震弹簧207，通过减震弹簧207的减震作用，从而有效的减缓整个装置的震感，同时通过滚珠204与球槽板205的配合，使支撑柱1在垫板201内只能上下移动，从而避免支撑柱1倾斜而卡在垫板201的内部。

同时，在下料的过程中由于混凝土中一些较大颗粒的石子常常堵住下料口，而且不便进行清理，因此通过设置支座601、筛分板602、固定块603、转动把手604和网孔605，通过筛分板602表面的网孔605对石子进行筛选，当石子积累较多时，而后通过转动把手604的转动，使转动把手604的底端与筛分板602分离，而后在支座601的作用下，筛分板602向下转动，从而使筛分板602表面上的石子清理掉，从而能够有效的避免较大颗粒的石子堵住下料口的状况。

同事，通过设置第一隔板701、第二隔板702、第一驱动电机703、第一凸轮704、支撑块705、第一支撑杆706、第一滚轮707、第一卡环708和第一复位弹簧709，通过第一驱动电机703的转动带动第一凸轮704一起转动，由于第一凸轮704的表面与第一滚轮707搭接，因此第一凸轮704的转动带动第一滚轮707一起转动，同时第一凸轮704的转动带动第一滚轮707向下移动，由于第一滚轮707与第一支撑杆706铰接，因此第一滚轮707向下移动带动第一支撑杆706向下移动，并在第一复位弹簧709的弹性作用下，第一支撑杆706能够上下移动，从而给防堵机构8提供上下移动的动力。

同时，通过设置第一套板801、第二套板802、滑槽板803、第二滑槽804、第二滑板805、挡板806、伸缩杆807、第二卡环808、第二复位弹簧809、第二驱动电机810、转动轴811、搅拌块812和压块813，由于第一套板801的顶部与第一支撑杆706的底端固定连接，因此第一支撑杆706上下移动带动第一套板801和第二套板802一起上下移动，当第一套板801和第二套板802上下移动时，第二套板802在第一套板801内伸缩，同时第一套板801和第二套板802通过第二滑板805在滑槽板803内滑动，而第一套板801和第二套板802顶部和底部的伸缩杆807进行伸缩，同时伸缩杆807为第一套板801和第二套板802增加强度，当第一套板801和第二套板802向下移动至最大时，通过第二驱动电机810的转动带动转动轴811一起转动，由于搅拌块812固定套接在转动轴811的表面，因此转动轴811的转动带动搅拌块812一起转动，从而使搅拌块812对下料箱5内堵塞的混凝土进行搅拌，能够有效地解决下料箱5内部混凝土堵塞的状况，同时转动轴811底端的压块813随着第一套板801和第二套板802向下移动时将混凝土向下挤压，从而进一步的避免下料箱5内部混凝土堵塞的状况。

同时，通过设置第三驱动电机901、第二凸轮902、加强板903、第二支撑杆904、第二滚轮905、第三卡环906、第三复位弹簧907、固定板10、第一滑槽11、第一滑板12，通过第三驱动电机901的转动带动第二凸轮902一起转动，由于第二凸轮902与第二滚轮905的表面搭接，因此第二凸轮902的转动带动第二滚轮905一起转动，同时第二凸轮902的转动带动第二滚轮905向上移动，由于第二滚轮905与第二支撑杆904铰接，而第二支撑杆904的顶端与支撑板3固定连接，并且在第一滑板12的作用下，第二滚轮905向上移动带动支撑板3向上移动，在第三复位弹簧907的弹性作用下，支撑板3进行上下运动，由于支撑板3与出料斗4固定连接，因此支撑板3上下移动带动出料斗4一起上下运动，使出料斗4内部的混凝土上下震荡，从而避免出料斗4内部的混凝土在下料箱5内堵塞。

并且，通过减震机构2、筛分机构6、动力机构7、防堵机构8和振动机构9的配合，能够有效的解决由于漏斗底部口子变小，导致混凝土快速挤压，容易发生堵塞漏斗的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。