本发明涉及桥梁维护设备领域,特别是一种桥梁伸缩缝清理装置。
背景技术:
桥梁伸缩缝是为了适应桥梁的热胀冷缩而在两块桥梁板之间设置的一条构造缝,在正常车辆行驶过程中和自然条件下桥梁伸缩缝会积攒很多的灰尘和石子等杂质,需要定时清理;目前的清理设备一般通过人工手动清除,或者采用高压水枪或气枪进行直接清理,其中手工清理时虽然能有效的将伸缩缝内的灰尘和杂物清理干净,但是手工清理耗时长,效率低,同时人工成本高;水枪气枪等清理设备对于石子类杂质清理存在清理不彻底问题,同时高压水清和气枪在清理过程中容易产生扬尘和清出后的杂质散落区域大不便于收集的问题。
技术实现要素:
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供一种桥梁伸缩缝清理装置,有效的解决了传统清缝装置效率低且清理后杂质散落范围大不便于收集的问题。
其解决问题的技术方案包括一个无盖箱体,箱体的竖截面为斜边朝左上方的直角三角形,箱体开口处的上端铰接有一个可将箱体封闭的掀板,箱体内设有一个喷头朝向掀板的喷管,喷管的另一端从箱体右侧壁穿出,箱体的右侧设有一个水平前后方向的空心圆管,空心圆管中间位置的管壁上设有一个通孔,通孔的外侧套装有一个与空心圆管贴壁转动的套筒,喷管的另一端固定在套筒上并与套筒内部连通,空心圆管的前后两端各固定有一个第一转轮,位于后侧的第一转轮同轴转动连接有一个与空心圆管连通的高压气源,第一转轮转动可驱动空心圆管与喷管经通间歇连通;
所述掀板的左侧设有一个竖向放置且可上下移动的吸尘管,吸尘管有向下运动趋势,吸尘管的下端开口朝右,吸尘管的左侧设有与第一转轮同角速度转动的第一不完全齿轮,吸尘管上设有与第一不完全齿轮啮合的齿条,喷管喷气时第一不完全齿轮无齿部分与齿条对应,掀板的上方设有一个上大下小的漏斗,漏斗左右侧壁竖直,前后侧壁下端向内倾斜形成斜板,每个斜板的下部设有一个与其垂直布置且可沿斜板法线往复运动的挡板,挡板有向上运动趋势,喷管喷气时两侧挡板运行至最下端位置,喷管喷气完成后两侧挡板复位至最上端位置。
本发明构思新颖,结构巧妙,实用性强,有效的解决了传统清缝装置效率低且清理后杂质散落范围大不便于收集的问题。
附图说明
图1本发明主视图。
图2本发明主视剖面图。
图3本发明俯视图。
图4本发明图2中a区域局部放大图。
图5本发明挡板向内聚拢时漏斗及其俯视结构的左视剖面图。
图6本发明挡板向外分开时漏斗及其俯视结构的左视剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图6可知,本发明包括一个无盖箱体1,箱体1的竖截面为斜边朝左上方的直角三角形,箱体1开口处的上端铰接有一个可将箱体1封闭的掀板2,箱体1内设有一个喷头朝向掀板2的喷管3,喷管3的另一端从箱体1右侧壁穿出,箱体1的右侧设有一个水平前后方向的空心圆管4,空心圆管4中间位置的管壁上设有一个通孔5,通孔5的外侧套装有一个与空心圆管4贴壁转动的套筒6,喷管3的另一端固定在套筒6上并与套筒6内部连通,空心圆管4的前后两端各固定有一个第一转轮7,位于后侧的第一转轮7同轴转动连接有一个与空心圆管4连通的高压气源,第一转轮7转动可驱动空心圆管4与喷管3经通孔5间歇连通;
所述掀板2的左侧设有一个竖向放置且可上下移动的吸尘管8,吸尘管8有向下运动趋势,吸尘管8的下端开口朝右,吸尘管8的左侧设有与第一转轮7同角速度转动的第一不完全齿轮9,吸尘管8上设有与第一不完全齿轮9啮合的齿条10,喷管3喷气时第一不完全齿轮9无齿部分与齿条10对应,掀板2的上方设有一个上大下小的漏斗11,漏斗11左右侧壁竖直,前后侧壁下端向内倾斜形成斜板,每个斜板的下部设有一个与其垂直布置且可沿斜板法线往复运动的挡板12,挡板12有向上运动趋势,喷管3喷气时两侧挡板12运行至最下端位置,喷管3喷气完成后两侧挡板12复位至最上端位置。
为了实现本装置的固定安装,所述箱体1的上方设有一个支架13,支架13的四个支腿上分别安装有一个滚轮,支架13的右侧设有一个向右上倾斜布置的推柄,箱体1经竖板14固定在支架13下方,漏斗11固定在竖板14上。
为了实现掀板2能够快速复位,所述箱体1内设有第一拉簧15,第一拉簧15的一端固定在箱体1底部,另一端固定在掀板2上。
为了实现吸尘管8能够实现吸尘,所述吸尘管8的上方设有一个l形管16,吸尘管8的上端滑动连接在l形管16的竖管端内,l形管16竖管端内固定有第一压簧17,第一压簧17的一端固定在吸尘管8上端,另一端固定在l形管16上,l形管16的横管端设有一个集尘箱18,集尘箱18右端面与横管端连通,左端面设有排风扇19,集尘箱18内设有置于排风扇19右侧的过滤网20。
为了实现第一不完全齿轮9与第一转轮7同角速度转动,所述第一不完全齿轮9的前后两侧同轴固定有一个与第一转轮7大小相同的第二转轮21,第一转轮7与第二转轮21处于同一水平面上。
为了实现挡板12的安装与驱动,所述每个斜板的下端设有一个安装槽,挡板12滑动安装在对应侧安装槽内,每个挡板12的外侧设有一个与第一转轮7大小相同且与第一转轮7处于同一水平面上的第三转轮22,每个第三转轮22内侧同轴固定有一个第二不完全齿轮23,第二不完全齿轮23的左侧设有可与其啮合的第一齿轮24,第一齿轮24后侧同轴固定有卷线轮25,卷线轮25上缠绕并固定有绳索26,绳索26另一端与对应侧挡板12固定,挡板12底部与对应侧斜板下部之间设有第二拉簧27,第二拉簧27的一端固定在挡板12上另一端固定在对应侧斜板上。
为了实现绳索26能够稳定的在卷线轮25上缠绕,所述每个卷线轮25的左侧设有一个导线杆28,导线杆28下端设有定滑轮,绳索26绕过导线杆28下端定滑轮后与对应侧挡板12固定。
为了实现第一转轮7第二转轮21和第三转轮22能够同步转动,所述每个第一转轮7、第二转轮21、第三转轮22的外侧同轴固定有一个链轮29,同侧的三个链轮29经链条30连接。
所述高压气源为一个高压气瓶,高压气瓶上连接有气管,气管的另一端转动连接在后侧第一转轮7的端面上并与空心圆管4相连通。
本发明的具体工作过程是:本装置在使用时将箱体1置于桥梁的伸缩缝内,并使的并调整支架13高度,使得第一转轮7、第二转轮21、第三转轮22与地面接触且箱体1能够置于伸缩缝底部,其中第一转轮7经支撑杆固定在箱体上,第二转轮21经支撑杆固定在l型管上,此时打开高压气瓶的阀门,使得高压气瓶向空心圆管4内供给,同时打开电机开关实现排风扇19转动,吸尘管8内形成负压,初始状态下空心圆管4与喷管3不连通,同时两个挡板12的上端靠近,第二拉簧27处于自由收缩状态,同时第一不完全齿轮9啮合齿条10带动吸尘管8底部不与伸缩缝底部接触,方便垃圾与箱体1和掀板2的接触。
此时推动推柄使得支架13带动箱体1向左移动,由于箱体1是一个截面为三角形的结构,因此伸缩缝内的垃圾有被三角形箱体1及掀板2向上推挤的趋势,随着箱体1的持续运动,垃圾不断在推板上聚集,第一转轮7的转动使得空心圆管4带动其上通孔5在套筒6内转动,当通孔5与喷管3对应时,高压气体通过喷头向掀板2喷射,掀板2围绕铰接位置向上转动,将聚集在掀板2上的垃圾向上掀动,于此同时由于第一转轮7与第二转轮21和第三转轮22同步转动,因此在掀板2向上掀起之前,第三转轮22转动驱动第二不完全齿轮23啮合同侧的第一齿轮24转动实现卷线轮25的转动,值得注意的是支撑第三转轮22与第二不完全齿轮23的转轴以及支撑第一齿轮24和卷线轮25的转轴分别经支撑杆固定在对应侧的斜板上,斜板固定在l型管和竖板14上,卷线轮25的转动实现绳索26收紧,与此同时绳索26收紧驱动挡板12下移,并使得两个挡板12上端开口增大,同时第二拉簧27被拉伸并使其具有反弹的趋势和弹性势能,当掀板2被喷管3喷起时两个挡板12上端的开口处于持续增大状态,当掀板2掀起垃圾时,此时第二不完全齿轮23的无齿部分与第一齿轮24对应,卷线轮25失去动力来源,在第二拉簧27的复位作用下实现两个挡板12向中间收缩复位,此时向下掉落的垃圾落至,斜板与其上挡板12所形成的v形的收纳仓内,没有被挡板12收集的垃圾落回掀板12上待下次掀起时重新收集。
由于第一转轮7与第二转轮21也是同步转动的,因此在喷管3喷气前第一不完全齿轮9的有齿部分已经转动至将要与齿条10脱离,喷管3喷气时,在第一压簧17的复位作用下实现吸尘管8向下移动并对掀板2掀开后的开口位置,此时掀板2的左侧开口并进行喷气,吸尘管8在排风扇19的作用下进行吸风,一吸一吹将尘土等轻质垃圾经吸尘管8吸附至集尘箱18内并通过过滤网20进行收集。
随着装置的继续前移,空心圆管4上的通孔5不在与套筒6上的喷管3连通,此时在第一拉簧15的作用下和掀板2本身重力作用下实现掀板2的复位,此时第一不完全齿轮9的有齿部分再次与齿条10啮合,同时第一不完全齿轮9啮合齿条10带动吸尘管8向上运动并实现吸尘管8下端脱离伸缩缝底部,此时为垃圾向掀板2上聚集提供运动空间,同时挡板12开始在卷线轮25收缩绳索26的作用下进行向下运动,但斜板与其上挡板12所形成的v形的收纳仓内收集的垃圾不会掉落,挡板12上端逐渐张开为下一次掀板2向上翻推垃圾提供运动空间。
本装置的显著好处:
1、本装置同过设置截面为三角形的箱体1,并在箱体1上设置掀板2,来实现箱体1移动时可将石子类垃圾先置于掀板2上,尘土类垃圾聚集在掀板2的左侧端部,随着空心圆管4的转动使其上通孔5与喷管3连通,高压气体经喷头喷向掀板2并将掀板2向上吹动,大块垃圾被掀板2掀出并经掀板2上方斜板和挡板12构成的v形收纳仓进行收集,同时掀板2掀开的同时会将气体从左侧吹出,与此同时吸尘管8的开口正对箱体1的开口,一吸一吹可将聚集在箱体1侧边的灰尘类垃圾进行清理吸附,使得轻重杂质分开清理从而实现清理更加高效彻底。
2、本装置通过链轮29和链条30实现第一转轮7、第二转轮21和第三转轮22的同步转动,此同步转动可实现在喷管3在未喷高压气体之前,第二转轮21驱动第一不完全齿轮9啮合齿条10带动吸尘管8向上运动,吸尘管8向上运动可实现吸风口上下移动,能有效的提高吸尘效率和吸尘范围,同时能有效避免吸尘管8阻挡垃圾与掀板2的接触,第三转轮22经第二不完全齿轮23驱动第一齿轮24带动卷线轮25收紧绳索26,实现两个挡板12向下移动,使得v形收纳仓舱门打开,方便掀板2将石块等垃圾进行翻动,三个动作高效联动,紧密结合,使得伸缩缝清理过程更加合理有序。
3、截面为三角形的箱体1能有效的实现固体垃圾在掀板2上聚集,同时灰尘类垃圾聚集在掀板2的左侧底部位置,此位置方便掀板2掀起时尘土的吹出,在尘土吹出后吸尘管8还会上下运动将掀板2掀起那部分扬起的尘土进行吸附,同时掀板2掀开后吹出的气体与吸尘管8吸收的气体运动方向一致,因此气流更大,可将轻质垃圾一同收集至集尘箱18内并经过滤网20收集,有效的减少在清缝时产生的扬尘。
本发明构思新颖,结构巧妙,实用性强,有效的解决了传统清缝装置效率低且清理后杂质散落范围大不便于收集的问题。