一种纯电动洗地车的制作方法

本发明涉及环卫设备的技术领域，具体而言，涉及一种纯电动洗地车。

背景技术：

洗地车用于清洁城市、公园、小区以及商场等处的路面。在现有技术中，洗地车大多采用燃烧汽油供给能源，少部分采用电动能源，因此大部分洗地车存在污染环境的问题；现有技术中的洗地车做清洁工作的时候，先通过喷洒一定压力的清洁水，将需要清洁的位置清洁的满足要求，然后再将清洁后的水回收至环卫设备再进行集中处理，这样会产生大量的污水；并且清洁组件大部分位置固定，不能很好的贴合地面，清洁效果差。因此，上述问题会造成污水处理费用的增加、浪费水源、清洁效果差等问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种纯电动洗地车，以解决现有技术中的洗地车浪费水资源、清洁效果差、清洁成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种纯电动洗地车，包括：车辆主体，车辆主体包括驾驶室、车架、动力电池和车轮，动力电池设置在车架上并位于驾驶室后部；蒸汽发生器组件，蒸汽发生器组件设置在车架上并相邻设置在动力电池后部；净水箱组件，净水箱组件与蒸汽发生器组件在沿纯电动洗地车的宽度方向并排设置，动力电池设置在净水箱组件之间的车架上；污水箱组件，污水箱组件设置在车架的尾部；风机组件，风机组件设置在车架上并位于净水箱组件和污水箱组件之间；执行组件，执行组件可上下移动的设置在车架上；净水箱组件与蒸汽发生器组件的进水口相连通，蒸汽发生器组件的蒸汽出口与执行组件相连通，风机组件通过污水箱组件与执行组件相连通。

进一步的，蒸汽发生器组件包括电磁感应蒸汽发生器，电磁感应蒸汽发生器与动力电池电连接。

进一步的，蒸汽发生器组件还包括进水结构，进水结构包括进水管路、水泵和单向阀，进水管路的第一端与净水箱组件的出水口相连通，进水管路的第二端与电磁感应蒸汽发生器的进水口相连通，水泵和单向阀均设置在进水管路上，单向阀设置在水泵和进水管路的第二端之间。

进一步的，蒸汽发生器组件还包括蒸汽箱，蒸汽箱与电磁感应蒸汽发生器的蒸汽出口相连通。

进一步的，蒸汽发生器组件还包括回流管，回流管的第一端与蒸汽箱的底部相连通，回流管的第二端与单向阀与进水管路的第二端的进水管路相连通。

进一步的，执行组件包括前挡板、后挡板、顶板和侧板围成的吸附腔体，顶板上设置有垃圾吸口，风机组件通过吸附管道与垃圾吸口相连，污水箱组件设置在吸附管道上。

进一步的，执行组件还包括具有蒸汽喷口的蒸汽喷管，蒸汽喷管设置在吸附腔体内，电磁感应蒸汽发生器通过蒸汽管道与蒸汽喷管相连通。

进一步的，蒸汽喷管的轴线与车辆主体的宽度方向一致，蒸汽喷口为多个，多个蒸汽喷口沿蒸汽喷管的轴线方向相间隔地设置。

进一步的，蒸汽喷管设置在蒸汽喷口的后侧。

进一步的，蒸汽喷口的开口向前下方倾斜，以使喷出的蒸汽靠近垃圾吸口。

进一步的，执行组件还包括补气口，补气口设置在吸附腔体上以使吸附腔体内与吸附腔体外相连通。

进一步的，纯电动洗地车还包括控制组件，控制组件包括执行组件控制器，执行组件包括液压机构，液压机构包括液压泵和液压杆，执行组件控制器与液压泵电连接，以控制执行组件上下移动。

进一步的，控制组件还包括蒸汽发生器组件控制器，蒸汽发生器组件控制器与蒸汽发生器组件电连接，以通过蒸汽发生器组件控制器控制电磁感应蒸汽发生器的参数。

进一步的，执行组件控制器设置在驾驶室内，和/或执行组件控制器设置在车架上并与风机组件并列设置。

应用本发明的技术方案，洗扫车的重心稳定，布局合理，且整体结构紧凑，节省材料。具体地，将重量比较重的动力电池设置在于驾驶室后部，然后再将重量比较重的净水箱组件与蒸汽发生器组件并排设置于动力电池后部，这两个较重的组件设置在靠近洗扫车的中心位置，使整体结构更稳定。此外，紧邻蒸汽发生器组件和净水箱组件后部依次设置有风机组件、污水箱组件和执行组件，结构紧凑，布局合理，有助于减少线缆、水管等耗材的用量，降低成本。污水箱组件设置在后方位置，方便污水的排出，便于清洁。净水箱组件之外的组件布局紧凑合理，能为净水箱组件提供更多的空间，以便于盛放更多的净水，实现更长距离的清洁作业。洗扫车在工作的时候，使用动力电池有利于保护城市环境的清洁；动力电池给蒸汽发生器组件供电，净水箱组件内的清洁水进入蒸汽发生器组件，在蒸汽发生器组件的作用下产生蒸汽，产生的蒸汽具有一定的压力，具有一定的压力的蒸汽连通到执行组件进行清洁，使用蒸汽进行清洁比使用水进行清洁，大大地减少了水的使用量，以及产生污水的量。此外，在蒸汽发生器组件工作的同时，风机组件也开始工作，风机组件将执行组件清洁位置的蒸汽和垃圾的混合物回收，回收后的蒸汽和垃圾储存到污水箱组件，以便于进一步处理，比起用水流清洁，蒸汽和被蒸汽清洁的垃圾更容易被回收；执行组件可以沿车架上下移动，以便于更好的清洁地面。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的洗地车浪费水资源、清洁效果差、清洁成本高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的纯电动洗地车的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的纯电动洗地车的蒸汽发生器组件的工艺结构示意图；

图3示出了图1的纯电动洗地车的执行组件外部结构示意图；以及

图4示出了图1的纯电动洗地车的执行组件内部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、车辆主体；11、驾驶室；12、车架；13、动力电池；14、车轮；20、蒸汽发生器组件；21、电磁感应蒸汽发生器；22、进水管路；23、水泵；24、单向阀；25、蒸汽箱；26、回流管；30、净水箱组件；40、污水箱组件；50、风机组件；60、执行组件；61、吸附腔体；62、蒸汽喷口；63、蒸汽喷管；64、补气口；65、液压机构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1至图4所示，本实施例的纯电动洗地车包括：车辆主体10，车辆主体10包括驾驶室11、车架12、动力电池13和车轮14，动力电池13设置在车架12上并位于驾驶室11后部；蒸汽发生器组件20，蒸汽发生器组件20设置在车架12上并相邻设置在动力电池13后部；净水箱组件30，净水箱组件30与蒸汽发生器组件20在沿纯电动洗地车的宽度方向并排设置，动力电池13设置在净水箱组件30之间的车架12上；污水箱组件40，污水箱组件40设置在车架12的尾部；风机组件50，风机组件50设置在车架12上并位于净水箱组件30和污水箱组件40之间；执行组件60，执行组件60可上下移动的设置在车架12上；净水箱组件30与蒸汽发生器组件20的进水口相连通，蒸汽发生器组件20的蒸汽出口与执行组件60相连通，风机组件50通过污水箱组件40与执行组件60相连通。

应用本实施例的技术方案，洗扫车的重心稳定，布局合理，且整体结构紧凑，节省材料。具体地，将重量比较重的动力电池13设置在于驾驶室11后部，然后再将重量比较重的净水箱组件30与蒸汽发生器组件20并排设置于动力电池13后部，这两个较重的组件设置在靠近洗扫车的中心位置，使整体结构更稳定。此外，紧邻蒸汽发生器组件20和净水箱组件30后部依次设置有风机组件50、污水箱组件40和执行组件60，结构紧凑，布局合理，有助于减少线缆、水管等耗材的用量，降低成本。污水箱组件40设置在后方位置，方便污水的排出，便于清洁。净水箱组件30之外的组件布局紧凑合理，能为净水箱组件30提供更多的空间，以便于盛放更多的净水，实现更长距离的清洁作业。洗扫车在工作的时候，使用动力电池13有利于保护城市环境的清洁；动力电池13给蒸汽发生器组件20供电，净水箱组件30内的清洁水进入蒸汽发生器组件20，在蒸汽发生器组件20的作用下产生蒸汽，产生的蒸汽具有一定的压力，具有一定的压力的蒸汽连通到执行组件60进行清洁，使用蒸汽进行清洁比使用水进行清洁，大大地减少了水的使用量，以及产生污水的量。此外，在蒸汽发生器组件20工作的同时，风机组件50也开始工作，风机组件50将执行组件60清洁位置的蒸汽和垃圾的混合物回收，回收后的蒸汽和垃圾储存到污水箱组件40，以便于进一步处理，比起用水流清洁，蒸汽和被蒸汽清洁的垃圾更容易被回收；执行组件60可以沿车架12上下移动，以便于更好的清洁地面。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的洗地车浪费水资源、清洁效果差、清洁成本高的问题。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，蒸汽发生器组件20包括电磁感应蒸汽发生器21，电磁感应蒸汽发生器21与动力电池13电连接。电磁感应蒸汽发生器21用于将净水蒸汽化，以便于后续使用蒸汽进行清洁。电磁感应蒸汽发生器21蒸汽生成速度较快，使用的电量较少，这样纯电动洗地车充一次电可以进行较长距离的路面清洁。

上述实施例中，电磁感应蒸汽发生器21包括加热管和感应线圈，感应线圈设置在加热管的周向外侧，感应线圈与动力电池相连通，加热管内形成水流通道。感应线圈缠绕在加热管的周向外侧，通过电磁感应原理将水加热成蒸汽。电磁感应加热技术简称为ih技术，是在法拉第感应定律的基础上发展起来的，是法拉第感应定律的一种应用形式。电磁感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的，基本组成包括感应线圈、交流电源和加热体，根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状，形成高频、中频或低频的磁力线圈。简单说就是为产生交变的电流，从而产生交变的磁场，再利用交变磁场产生涡流达到加热的效果。电能--(电流磁效应)--磁场能--(电磁感应效应)--电能---(涡流热效应)--内能(加热体)。1、节能效果好，热损失小，效率高。由于感应线圈与被加热金属并不直接接触，能量通过电磁感应进行传递。热效率很高达到85％以上。2、升温快，由于金属加热盘管的电阻很小，所以较小的感应电动势便可产生较强的涡电流。从而可在金属内产生大量的焦耳热。同时还由于热量散失少，热效率高，所以盘管内熔体升温极快。3、环保效果好，电磁感应加热方法可以显著降低环境温度，节能本身就是环保。4、使用寿命长，电磁加热装置采用特制线圈和半导体器件，线圈连续运行温度只有100度左右，平均无故障运行时间较长。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，蒸汽发生器组件20还包括进水结构，进水结构包括进水管路22、水泵23和单向阀24，进水管路22的第一端与净水箱组件30的出水口相连通，进水管路22的第二端与电磁感应蒸汽发生器21的进水口相连通，水泵23和单向阀24均设置在进水管路22上，单向阀24设置在水泵23和进水管路22的第二端之间。单向阀24的设置可以避免由于电磁感应蒸汽发生器21内的压力过高导致将蒸汽压入净水箱组件30内。上述结构保证了纯电动洗地车的使用安全。水泵23的设置可以为产生蒸汽的清水提供动力来源，具体地，水泵23的流量可以调节。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，蒸汽发生器组件20还包括蒸汽箱25，蒸汽箱25与电磁感应蒸汽发生器21的蒸汽出口相连通。水泵23、压力表均与控制结构相连，通过测量蒸汽箱25内的压力来调节水泵23的流量以及电磁感应蒸汽发生器21的功率。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，蒸汽发生器组件20还包括回流管26，回流管26的第一端与蒸汽箱25的底部相连通，回流管26的第二端与单向阀24与进水管路22的第二端的进水管路22相连通。回流管26的设置保证了冷凝水的重复利用，回流管的第一端高于回流管的第二端，冷凝液在重力的作用下回流，当蒸汽箱25内的蒸汽冷凝液化，会通过回流管26第一端流向第二端，重新进入进水管路22，进而在再进入电磁感应蒸汽发生器21重复利用，节省了水资源。回流管26的设置也避免了冷凝液在蒸汽箱25内积聚，影响蒸汽箱25的使用。具体地，蒸汽发生器组件20还包括泄压阀和压力表，泄压阀和压力表均设置在蒸汽箱25上，压力表用于测量蒸汽箱25内的压力，泄压阀用于调节蒸汽箱25内的压力，上述结构保证了环卫设备的使用安全。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，执行组件60包括前挡板、后挡板、顶板和侧板围成的吸附腔体61，顶板上设置有垃圾吸口，风机组件50通过吸附管道与垃圾吸口相连，污水箱组件40设置在吸附管道上。具体地，前挡板为橡胶材料、硅胶材料或者塑料材料，这样前挡板可以弹性变形，较大的垃圾也能够从前挡板进入吸附腔体，前挡板、后挡板、顶板、侧板和地面形成一个相对封闭的空间，即为吸附腔体61，并非绝对的封闭空间，外部环境补入的气体的量小于蒸汽吸口吸走的量，这样有助于风机组件50抽气时，在吸附腔体61内形成负压，将污物和蒸汽通过垃圾吸口，经过吸附管道吸走，最终进入污水箱组件40内。此外，前挡板与顶板可拆卸地连接，方便前挡板的更换。

上述实施例中，垃圾吸口可以为多个，多个垃圾吸口相间隔地设置在顶板上。多个垃圾吸口使风机组件50回收垃圾的时候更彻底，垃圾吸口也可以设置在吸附腔体的其它位置，比如后挡板和侧板的位置也可以设置垃圾吸口，以便于实现更好的回收效果。此外，垃圾吸口设置为与地面成一定倾斜角度，以便于更好地贴合垃圾所处的空间，实现快速回收。

如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，执行组件60还包括具有蒸汽喷口62的蒸汽喷管63，蒸汽喷管63设置在吸附腔体内，电磁感应蒸汽发生器通过蒸汽管道与蒸汽喷管63相连通。蒸汽喷管63用于安装蒸汽喷口62，并且为蒸汽喷口62其输送蒸汽，蒸汽喷口62设置在吸附腔体61内，这样的结构使得蒸汽喷口62在清洁垃圾时候，垃圾和蒸汽的混合物尽可能的保留在吸附腔体61内，以便于风机组件50的下一步回收工作。

如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，蒸汽喷管63的轴线与车辆主体10的宽度方向一致，蒸汽喷口62为多个，多个蒸汽喷口62沿蒸汽喷管63的轴线方向相间隔地设置。蒸汽喷管63的宽度与洗地车的宽度相适配，多个蒸汽喷口62的设置使得清洁全面，不留死角，清洁效果更好。

如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，蒸汽喷管63设置在蒸汽喷口62的后侧。这种结构设置方便蒸汽喷口62吹出的蒸汽靠近垃圾吸口，使垃圾更易被吸入垃圾吸口。

如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，蒸汽喷口62的开口向前下方倾斜，以使喷出的蒸汽靠近垃圾吸口。蒸汽喷口62向前下方倾斜的这种结构设计，使得具有一定压力的蒸汽可以冲击地面，并且在清洁地面后，清洁后的蒸汽可以快速靠近垃圾吸口。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，执行组件60还包括补气口64，补气口64设置在吸附腔体61上以使吸附腔体61内与吸附腔体61外相连通。补气口64可设置在顶板上面，这样风机组件50在吸垃圾和蒸汽的时候，吸附腔体61内的空气被吸走，形成负压，则吸附腔体61会从补气口64吸入气体，并且将蒸汽和垃圾的混合物充分搅拌，以便于风机组件50更好的回收垃圾，防止垃圾紧贴地面无法回收；根据适应的地面不同，例如对于有缝隙和崎岖不平的地面，补气口64可设置在后挡板或者侧板，以便于从不同方向进气，使蒸汽和垃圾的混合物充分搅拌；并且补气口64进气与地面成一定倾斜角度，使进入的空气具有更好的冲击力。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，纯电动洗地车还包括控制组件，控制组件包括执行组件控制器，执行组件60包括液压机构65，液压机构65包括液压泵和液压杆，执行组件控制器与液压泵电连接，以控制执行组件60上下移动。控制组件控制液压泵工作，进而实现液压杆的伸展和收缩，实现执行组件60上下移动，向下贴近地面，向上远离地面；液压机构65中的元件重量轻，体积小，结构紧凑，运动惯性小，反应速度快，操纵控制方便。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，控制组件还包括蒸汽发生器组件控制器，蒸汽发生器组件控制器与蒸汽发生器组件20电连接，以通过蒸汽发生器组件控制器控制电磁感应蒸汽发生器21的参数。蒸汽箱25上的，压力表用于测量蒸汽箱25内的蒸汽压力，并反馈信号给蒸汽发生器组件控制器，当蒸汽箱25内的蒸汽压力超过安全值或者设定值时，泄压阀自动打开，用于调节蒸汽箱25内的压力，使其恢复安全压力，上述结构保证了环卫设备的使用安全。此外，根据实际清洁环境的不同，需要的蒸汽量不同，可通过蒸汽发生器组件控制器控制蒸汽箱25的蒸汽排量，以适应不同的需求，系统稳定，操作方便。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，执行组件控制器设置在驾驶室11内，和执行组件控制器设置在车架12上并与风机组件50并列设置。执行组件控制器同时安装在驾驶室11和车架12上的时候，两个中的任一个就能够控制执行组件。上述操作比较方便。作为其它可以实施的方式，执行组件控制器仅设置在驾驶室11内，或者仅设置在车架12上均是可以的。执行组件控制器设置在车架12上时，执行组件控制器的操作部分位于外侧，这样操作人员容易操作。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。