一种耐震缓冲式桥梁的伸缩装置的制作方法

本发明涉及桥梁辅助设备技术领域，尤其涉及一种耐震缓冲式桥梁的伸缩装置。

背景技术：

桥梁伸缩装置，指的是为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。桥梁伸缩装置的作用。

中国专利cn208183561u公开了一种桥梁临时伸缩装置，包括横梁，其数量为至少一个，所述横梁沿横桥向设置，且其两端与桥梁两侧的钢结构固定连接；纵梁，其数量为至少两个，所述纵梁沿顺桥向设置，且其放置在所述横梁的上方，每条纵梁的两端与桥梁结构存在用于预留纵梁伸缩的缝隙；面板，其数量为至少一个，铺设于所述纵梁上；限位装置，其数量大于或等于所述纵梁的数量；但是该装置不能够对伸缩装置进行缓冲保护，导致伸缩装置容易断裂，因此，我们提出一种耐震缓冲式桥梁的伸缩装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐震缓冲式桥梁的伸缩装置，包括安装架、驱动件和伸缩机构，安装架的上方设有驱动件和伸缩机构，驱动件设置在伸缩机构的一侧，且驱动件和伸缩机构固定连接，驱动件和安装架固定连接，伸缩机构包括封闭组件、保护罩和缓冲组件，保护罩内设有缓冲组件，保护罩的一侧与驱动件的伸缩端固定连接，保护罩的另一侧安装有封闭组件，以解决现有装置不能够对伸缩装置进行缓冲保护，导致伸缩装置容易断裂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐震缓冲式桥梁的伸缩装置，包括安装架、驱动件和伸缩机构，安装架的上方设有驱动件和伸缩机构，驱动件设置在伸缩机构的一侧，且驱动件和伸缩机构固定连接，驱动件和安装架固定连接，伸缩机构包括封闭组件、保护罩和缓冲组件，保护罩内设有缓冲组件，保护罩的一侧与驱动件的伸缩端固定连接，保护罩的另一侧安装有封闭组件。

作为本发明进一步的方案：封闭组件包括密封板、水平通槽、卡槽和卡板，密封板的上下两侧对称安装有两个卡板，伸缩机构上对应卡板位置处开设有卡槽，卡槽和卡板之间通过卡扣连接。

作为本发明再进一步的方案：保护罩内对称设有多个缓冲组件，缓冲组件包括移动座、缓冲弹簧、铰接座和推杆，移动座的一端套设有用于保护移动座的缓冲弹簧，缓冲弹簧和保护罩的内壁固定连接，移动座的另一端对称焊接有两个铰接座，每个所述的铰接座均铰接有推杆，推杆远离铰接座的一端铰接有滑块。

作为本发明再进一步的方案：滑块套设在水平滑杆上，水平滑杆的两端分别与保护罩的内壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案：缓冲组件安装在缓冲座上，缓冲座远离缓冲组件的一侧通过螺栓固定连接有夹持板，保护罩内还对称设有两个水平隔板，水平隔板和缓冲组件滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：驱动件和安装架之间设有用于对驱动件限位的驱动件固定板，驱动件固定板固定安装在水平导向杆上，水平导向杆固定安装在安装架上。

作为本发明再进一步的方案：伸缩机构的下方设有用于支撑伸缩机构的伸缩机构支撑杆，伸缩机构和伸缩机构支撑杆滑动连接，伸缩机构支撑杆的底部固定在安装架上，驱动件为液压缸。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了缓冲组件，缓冲组件的设置实现了对夹持板的缓冲保护，避免了夹持板的损坏，同时驱动件启动能够带动伸缩机构伸缩移动，方便桥梁的施工，同时伸缩机构支撑杆不但能够实现对伸缩机构的支撑，同时还能对伸缩机构进行限位。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为发明中保护罩的结构示意图。

图3为发明中密封板的结构示意图。

图4为发明中密封板的侧视图。

图5为发明中保护罩的剖视图。

图6为发明中缓冲组件的结构示意图。

图中：1-安装架、2-水平导向杆、3-驱动件、4-伸缩机构支撑杆、5-伸缩机构、6-保护罩、7-密封板、8-水平通槽、9-夹持板、10-缓冲座、11-水平隔板、12-缓冲组件、13-移动座、14-缓冲弹簧、15-铰接座、16-推杆、17-滑块、18-驱动件固定板、19-卡槽、20-卡板、21-水平滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本发明实施例中，一种耐震缓冲式桥梁的伸缩装置，包括安装架1、驱动件3和伸缩机构5，安装架1的上方设有驱动件3和伸缩机构5，驱动件3设置在伸缩机构5的一侧，且驱动件3和伸缩机构5固定连接，驱动件3和安装架1固定连接，如图2所示，伸缩机构5包括封闭组件、保护罩6和缓冲组件12，保护罩6内设有缓冲组件12，保护罩6的一侧与驱动件3的伸缩端固定连接，保护罩6的另一侧安装有封闭组件；

如图3-4所示，封闭组件包括密封板7、水平通槽8、卡槽19和卡板20，密封板7的上下两侧对称安装有两个卡板20，伸缩机构5上对应卡板20位置处开设有卡槽19，卡槽19和卡板20之间通过卡扣连接，卡槽19和卡板20配合工作实现了对密封板7位置的固定，避免了密封板7的脱落，同时还能够避免外界杂质进入保护罩6内，密封板7的中部开设有水平通槽8；

如图5-6所示，保护罩6内对称设有多个缓冲组件12，缓冲组件12包括移动座13、缓冲弹簧14、铰接座15和推杆16，移动座13的一端套设有用于保护移动座13的缓冲弹簧14，缓冲弹簧14和保护罩6的内壁固定连接，移动座13的另一端对称焊接有两个铰接座15，每个所述的铰接座15均铰接有推杆16，推杆16远离铰接座15的一端铰接有滑块17，滑块17套设在水平滑杆21上，水平滑杆21的两端分别与保护罩6的内壁固定连接。

实施例2

如图1所示，本发明实施例中，一种耐震缓冲式桥梁的伸缩装置，包括安装架1、驱动件3和伸缩机构5，安装架1的上方设有驱动件3和伸缩机构5，驱动件3设置在伸缩机构5的一侧，且驱动件3和伸缩机构5固定连接，驱动件3和安装架1固定连接，如图2所示，伸缩机构5包括封闭组件、保护罩6和缓冲组件12，保护罩6内设有缓冲组件12，保护罩6的一侧与驱动件3的伸缩端固定连接，保护罩6的另一侧安装有封闭组件；

如图3-4所示，封闭组件包括密封板7、水平通槽8、卡槽19和卡板20，密封板7的上下两侧对称安装有两个卡板20，伸缩机构5上对应卡板20位置处开设有卡槽19，卡槽19和卡板20之间通过卡扣连接，卡槽19和卡板20配合工作实现了对密封板7位置的固定，避免了密封板7的脱落，同时还能够避免外界杂质进入保护罩6内，密封板7的中部开设有水平通槽8；

如图5-6所示，保护罩6内对称设有多个缓冲组件12，缓冲组件12包括移动座13、缓冲弹簧14、铰接座15和推杆16，移动座13的一端套设有用于保护移动座13的缓冲弹簧14，缓冲弹簧14和保护罩6的内壁固定连接，移动座13的另一端对称焊接有两个铰接座15，每个所述的铰接座15均铰接有推杆16，推杆16远离铰接座15的一端铰接有滑块17，滑块17套设在水平滑杆21上，水平滑杆21的两端分别与保护罩6的内壁固定连接；

缓冲组件12安装在缓冲座10上，缓冲座10远离缓冲组件12的一侧通过螺栓固定连接有夹持板9；

当夹持板9受到挤压时，夹持板9作用于缓冲座10，缓冲座10挤压移动座13，从而使得移动座13作用于铰接座15、推杆16和滑块17，进而将纵向的应力转换为横向的应力，实现了对夹持板9的缓冲保护，避免了夹持板9的损坏；

保护罩6内还对称设有两个水平隔板11，水平隔板11和缓冲组件12滑动连接，水平隔板11的设置实现了对缓冲组件12的限位；

驱动件3和安装架1之间设有用于对驱动件3限位的驱动件固定板18，驱动件固定板18固定安装在水平导向杆2上，水平导向杆2固定安装在安装架1上；

伸缩机构5的下方设有用于支撑伸缩机构5的伸缩机构支撑杆4，伸缩机构5和伸缩机构支撑杆4滑动连接，伸缩机构支撑杆4的底部固定在安装架1上，伸缩机构支撑杆4不但能够实现对伸缩机构5的支撑，同时还能对伸缩机构5进行限位；

本实施例中，驱动件3为液压缸。

综上所述，本发明的工作原理是：当夹持板9受到挤压时，夹持板9作用于缓冲座10，缓冲座10挤压移动座13，从而使得移动座13作用于铰接座15、推杆16和滑块17，进而将纵向的应力转换为横向的应力，实现了对夹持板9的缓冲保护，避免了夹持板9的损坏，同时驱动件3启动能够带动伸缩机构5伸缩移动，方便桥梁的施工。

本发明实施例设置了缓冲组件12，缓冲组件12的设置实现了对夹持板9的缓冲保护，避免了夹持板9的损坏，同时驱动件3启动能够带动伸缩机构5伸缩移动，方便桥梁的施工，同时伸缩机构支撑杆4不但能够实现对伸缩机构5的支撑，同时还能对伸缩机构5进行限位。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。