跨中带主横梁的钢框架梁节段安装方法及一种钢框架梁与流程

本发明涉及桥梁架设工程领域。

背景技术：

在现代大型桥梁建设中，钢主梁普遍采用钢框架梁结构形式。随着钢主梁框跨度增加，跨中设置一道主横梁以加强主梁横向刚度。该类型的钢主梁安装时，一般在跨中设置托架支撑，先安装墩顶主横梁以及跨中主横梁，再安装小纵梁，该方法需设置临时设施支撑，工作量大，且施工工序较繁琐，安装效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述难题，提供一种跨中带主横梁的钢框架梁节段安装方法及一种钢框架梁，其具有在钢框架梁节段安装时，先安装该节段前后两端横梁于立柱上，根据吊装设备起重能力将跨中横梁分段制造并与对应的小纵梁相连形成单元件，利用吊装设备分块吊装单元件至柱顶与前后横梁连接，最后将各单元件之间连接成一整体结构，在吊装时，各个单元件的吊装不需要搭设临时支撑设施，简化施工工序、提高安装效率的特点。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种跨中带主横梁的钢框架梁节段安装方法，其特征在于，无需设置托架支撑跨中横梁，包括：

s1.将钢框架梁划分为三个部分：前主横梁、后主横梁、带小纵梁的跨中主横梁；

s2.将跨中主横梁分段制造并与该节段对应小纵梁相连，形成多个单元件；

s3.吊装前横梁至安装现场前立柱柱顶、后横梁至安装现场后立柱柱顶；

s4.吊装单元件至安装位置；

s5.将已到达安装位置的单元件上的小纵梁与前主横梁、后主横梁连接；

s6.将各单元件横梁之间连接成一整体结构。

对上述方法进行优选的技术方案为，所述s4中，按照从中间向两边的顺序逐个起吊单元件至安装位置。

对上述方法做出改进的技术方案为，所述步骤s2与s3之间还包括：s2a.在各个单元件上设置吊耳。

进一步优选的技术方案为，所述步骤s2a中，单个单元件上设置的吊耳包括：主横梁两端吊耳、位于单元件中间位置的两侧小纵梁端部吊耳。

再进一步优选的技术方案为，所述步骤s4中，采用单个吊钩吊装单个单元件，吊钩上设置四根吊绳，其中两根主吊绳与主横梁两端吊耳相连，两根平衡吊绳与两侧小纵梁端部吊耳相连。

又进一步优选的技术方案为，所述步骤s5中，将小纵梁两端与前主横梁、后主横梁之间用高栓相连。

更加优选的技术方案为，所述步骤s6中，将各单元件横梁之间焊接或栓接形成整体。

本发明还根据上述方法提供了一种跨中带主横梁的钢框架梁，包括：前主横梁、后主横梁、单元件；

所述前主横梁设置于安装现场前立柱柱顶；

所述后主横梁设置于安装现场后立柱柱顶；

所述单元件为多个，各个单元件包括：跨中主横梁节段，以及设置于跨中主横梁节段两侧的多个小纵梁；

各个小纵梁的自由端与其自由端所在侧的前主横梁、后主横梁连接，各个所述单元件之间相互连接。

对上述钢框架梁做出改进的技术方案为，所述单元件上设置有吊耳。

对上述钢框架梁进行优选的技术方案为，每个所述单元件上设置的所述吊耳包括：两个跨中主横梁吊耳、两个小纵梁吊耳；所述两个跨中主横梁吊耳设置于所述跨中主横梁节段上；所述两个小纵梁吊耳分别设置于位于单元件中间的一组所述小纵梁的自由端。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的跨中带主横梁的钢框架梁将跨中横梁节段与对应的小纵梁相连形成单元件，各个单原件与主横梁、后主横梁相互连接构成整体结构。安装时，先安装前后两根主横梁于立柱上，利用吊装设备分块吊装单元件至前主横梁与前主横梁的跨间，在柱顶与前主横梁、后主横梁连接，最后将各单元件之间连接，吊装时，各个单元件的吊装无需搭建临时支撑设施，简化了跨中带主横梁钢框架梁的安装工序，降低了安装成本及安装难度，减轻了劳动强度，提高了施工效率。

附图说明

图1为本发明实施例的平面示意图。

图2吊装本发明实施例中单元件立面示意图。

图3为图2所示结构的a-a向视图。

其中，1-跨中主横梁；2-小横梁；3-前横梁；4-后横梁；5-平衡吊绳；6-跨中主横梁吊耳；7-主吊绳；8-小纵梁吊耳；9-吊钩，10-前立柱，11-后立柱，12-跨中主横梁的分段线。

具体实施方式

为进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种跨中带主横梁的钢框架梁的具体实施方式及工作原理进行详细说明。

如图1所示，本实施例为提高跨中带主横梁的钢框架梁安装效率，提供了一种跨中带主横梁的钢框架梁节段安装方法，具体包括：

(1)首先将钢框架梁划分为3部分，前主横梁3、后主横梁4、带小纵梁的跨中主横梁；

(2)将跨中主横梁1分段为多段制造，并将各段与对应小纵梁2相连，形成多个单元件，主横梁1分段数量及长度根据吊装空间以及起吊设备能力确定；

(3)为了便于固定吊装点，优选的，在每个吊装单元上设置吊耳。优选的，在每个单元件上设置4个吊耳6，其中两个吊耳6设置在跨中主横梁1上，两个吊耳6设置在单元中间一组小纵梁2端部。

(4)利用起吊设备将前主横梁3安装到现场前立柱10柱顶、后主横梁4安装到安装现场后立柱11柱顶。

(5)将单元件吊装至安装位置。优选的，按照从中间向两边的顺序逐个安装单元件。利用吊装设备将各单元件起吊至安装位置：将4根吊绳挂设在吊钩9上，各吊绳长度根据吊钩9高度以及单元件尺寸确定，其中两根主吊绳7与跨中主横梁吊耳6相连，两根平衡吊绳5与小纵梁端部吊耳8相连。

(6)将已到达安装位置的单元件上的小纵梁与前主横梁、后主横梁连接：采用高栓将小纵梁2的自由端与该自由端同侧立柱柱顶上的前横梁3、后横梁4相连接，吊机松钩。

(7)采用焊接或栓接方式将各个单元件之间连接成整体。

本发明的应用，取消了跨中临时支撑结构，简化了跨中带主横梁钢框架梁节段的安装方法，降低了安装成本。

本发明所提供的跨中带主横梁的钢框架梁节段安装方法，无需为单元件的吊装搭建临时支撑，从而减少了跨中主横梁设置临时支撑的工序，降低了安装难度，提高了工作效率。

本实施例中采用钢框架梁包括：前主横梁3、后主横梁4、多个单元件。其中，各个单元件包括：跨中主横梁节段、小纵梁2，小纵梁2设置于跨中主横梁节段的两侧。前主横梁3设置于安装现场前立柱10的柱顶，后主横梁4设置于安装现场后立柱11的柱顶，单元件中的各个小纵梁2的自由端分别与其自由端所在侧的前主横梁3、后主横梁4连接，各个单元件之间相互连接成一整体结构。

对于单元件与前主横梁3、后主横梁4，以及各个单元件之间的连接顺序，优选的，单元件首先与前主横梁3、所述后主横梁4连接后，各个单元件之间再相互连接成一整体结构。单元件与前主横梁3、后主横梁4进行连接时，按照从中间向两边的顺序逐个连接。各个小纵梁的自由端与其自由端所在侧的前主横梁3、后主横梁4之间通过高栓连接，各个单元件之间采用焊接或栓接方式连接成整体。

为便于起吊，如图2、图3所示，在单元件上设置吊耳。图2中箭头表示顺桥向，图3中箭头表示横桥向。本实施例中，每个单元件上设置有4个吊耳，其中，两个跨中主横梁吊耳6设置在跨中主横梁1节段上，两个小纵梁吊耳8分别设置于位于单元件中间的一组小纵梁2上，即位于跨中主横梁1节段中间的，具体位于跨中主横梁1节段两侧的小纵梁2的端部。跨中主横梁1节段上的两个吊耳6上分别设置两条主吊绳7，两个小纵梁吊耳8上设置平衡吊绳5。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。