一种电动水泥路面破碎器用缓冲式安装支架的制作方法

本发明涉及支架技术领域，具体为一种电动水泥路面破碎器用缓冲式安装支架。

背景技术：

目前，为了提高路面的平整性和稳定性，都修成水泥路面，而长时间工作后，需要对水泥路面进行维修，维修前需要对水泥路面进行破碎，而后再进行修整，而现有的破碎机在工作时与人体直接接触，在频繁的震动过程中，会对骨头造成损伤，而且损伤程度过高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电动水泥路面破碎器用缓冲式安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动水泥路面破碎器用缓冲式安装支架，包括顶部安装基板和主中空外壳，所述顶部安装基板的顶部设置有与其一体式结构的空心外壳，所述空心外壳的中心设置有重物放置空间，所述顶部安装基板底部侧面通过球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构安装多个反向螺纹结构式纵向高度调节机构，每个所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构的底部通过球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构安装在一底部环形板的上表面，所述底部环形板的中心设置有主通孔结构，所述底部环形板的底部安装有滚轮，所述顶部安装基板底部中心安装一主伸缩杆，所述主中空外壳的中心设置有主中空结构，所述主伸缩杆在所述主中空结构内部的一端安装一主移动板，所述主移动板的底部安装一压缩的主螺旋弹簧，所述主中空外壳的底部安装一逐级环形钢板摩擦式耗能机构，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构的底部安装一主连接板，所述主连接板的底部安装一主安装板，所述主安装板的内部设置有多个主螺栓孔。

进一步地，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构包括反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹套筒、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹区间、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹结构、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位孔、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位杆、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第一插入杆体结构和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第二插入杆体结构；所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹套筒内部的中心设置有连通反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹套筒两端面的反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹区间，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹套筒在位于所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹区间的内壁设置有反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹结构，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹区间的底部和顶部分别通过反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹结构连接有反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆在对立端内部均设置有反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位孔，两所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位孔的内部插入一反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位杆，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆的另外两端分别安装有反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第一插入杆体结构和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第二插入杆体结构。

进一步地，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹结构包括设置在反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹套筒内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆杆体上的外螺纹结构，且位于所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反。

进一步地，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位孔横截面的结构外形与反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位杆横截面的结构外形均为三角形结构，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第一插入杆体结构和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第二插入杆体结构的端部分别安装在两球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构的内部。

进一步地，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构包括逐级环形钢板摩擦式耗能机构用固定块、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用安装孔、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第一环形钢板、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第二环形钢板、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第三环形钢板、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用横板、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动凹槽结构、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用条形通孔结构和逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动块；所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用固定块内部的中心依次安装有逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第一环形钢板、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第二环形钢板和逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第三环形钢板，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用横板内部的中心设置有逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动凹槽结构，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动凹槽结构底部设置有逐级环形钢板摩擦式耗能机构用条形通孔结构，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第三环形钢板的两端穿过所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用条形通孔结构，且所述环形钢板叠合式耗能连接机构用第三环形钢板在位于所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动凹槽结构内部的两端均安装一逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动块。

进一步地，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第一环形钢板、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第二环形钢板和逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第三环形钢板均为环形结构，且周长依次增加。

进一步地，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用固定块安装在主连接板的内部，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用横板安装在主中空外壳的底部。

进一步地，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构包括球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用连接板、球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用螺栓孔、球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用半球形空心外壳、球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形凹槽结构、球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形体、球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用安装孔和球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用平面结构；所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用连接板的内部设置有球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用螺栓孔，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用连接板上表面的中心设置有多个与球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用连接板为一体式结构的球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用半球形空心外壳，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用半球形空心外壳的内部中心设置有球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形凹槽结构，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用半球形空心外壳在位于所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形凹槽结构的内部安装一球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形体，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形体顶部的中心设置有球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用平面结构，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用平面结构的底部设置有球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用安装孔。

进一步地，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形凹槽结构内表面所组成的体积为球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形体外表面所组成体积的3/5-3/4。

进一步地，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用螺栓孔底端安装在顶部安装基板底部和底部环形板的上表面，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用安装孔的内部插入有反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第一插入杆体结构和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第二插入杆体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够对现有的手持破碎机进行纵向的支撑安装作用，在工作时，能够将来自破碎器的震动效果转化为弹性缓冲，而且，能够将震动效果的一部分转化为热能，从而起到有效的耗能，降低震动效果对于部件的损坏，同时降低对人体骨质的损伤，实用性强，而且，该装置具有反向螺纹结构式纵向高度调节机构，能够在螺纹结构的作用下，实现高度调节作用，从而适应破碎机于路面的高度调整作用，此外，该装置具有逐级环形钢板摩擦式耗能机构，能够将震动效果的一部分转化为钢板之间的摩擦，产生热能，从而实现动能损耗作用，另外，该装置具有球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构，在实现连接的同时，不会影响两部件之间的角度旋转功能。

附图说明

图1为本发明一种电动水泥路面破碎器用缓冲式安装支架的全剖结构示意图；

图2为本发明一种电动水泥路面破碎器用缓冲式安装支架中反向螺纹结构式纵向高度调节机构的结构示意图；

图3为本发明一种电动水泥路面破碎器用缓冲式安装支架中逐级环形钢板摩擦式耗能机构的结构示意图；

图4为本发明一种电动水泥路面破碎器用缓冲式安装支架中球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构的结构示意图；

图中：1，顶部安装基板、2，主伸缩杆、3，主中空外壳、4，主中空结构、5，主移动板、6，主螺旋弹簧、7，反向螺纹结构式纵向高度调节机构、71，反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹套筒,72，反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹区间,73，反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹结构,74，反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆,75，反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆,76，反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位孔,77，反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位杆,78，反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第一插入杆体结构,79，反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第二插入杆体结构、8，底部环形板、9，主通孔结构、10，滚轮、11，主连接板、12，主螺栓孔、13，逐级环形钢板摩擦式耗能机构、131，逐级环形钢板摩擦式耗能机构用固定块,132，逐级环形钢板摩擦式耗能机构用安装孔,133，逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第一环形钢板,134，逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第二环形钢板,135，逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第三环形钢板,136，逐级环形钢板摩擦式耗能机构用横板,137，逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动凹槽结构,138，逐级环形钢板摩擦式耗能机构用条形通孔结构,139，逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动块、14，主安装板、15，球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构、151，球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用连接板,152，球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用螺栓孔,153，球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用半球形空心外壳,154，球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形凹槽结构,155，球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形体,156，球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用安装孔,157，球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用平面结构、16，空心外壳、17，重物放置空间。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括顶部安装基板1和主中空外壳3，所述顶部安装基板1的顶部设置有与其一体式结构的空心外壳16，所述空心外壳16的中心设置有重物放置空间17，所述顶部安装基板1底部侧面通过球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构15安装多个反向螺纹结构式纵向高度调节机构7，每个所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构7的底部通过球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构15安装在一底部环形板8的上表面，所述底部环形板8的中心设置有主通孔结构9，所述底部环形板8的底部安装有滚轮10，所述顶部安装基板1底部中心安装一主伸缩杆2，所述主中空外壳3的中心设置有主中空结构4，所述主伸缩杆2在所述主中空结构4内部的一端安装一主移动板5，所述主移动板5的底部安装一压缩的主螺旋弹簧6，所述主中空外壳3的底部安装一逐级环形钢板摩擦式耗能机构13，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构13的底部安装一主连接板11，所述主连接板11的底部安装一主安装板14，所述主安装板14的内部设置有多个主螺栓孔12。

请参阅图2，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构7包括反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹套筒71、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹区间72、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹结构73、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆74、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆75、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位孔76、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位杆77、反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第一插入杆体结构78和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第二插入杆体结构79；所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹套筒71内部的中心设置有连通反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹套筒71两端面的反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹区间72，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹套筒71在位于所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹区间72的内壁设置有反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹结构73，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹区间72的底部和顶部分别通过反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹结构73连接有反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆74和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆75，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆74和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆75在对立端内部均设置有反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位孔76，两所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位孔76的内部插入一反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位杆77，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆74和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆75的另外两端分别安装有反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第一插入杆体结构78和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第二插入杆体结构79，其主要作用是：利用反向螺纹结构，当旋转反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹套筒71能够起到有效的高度调节作用；所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹结构73包括设置在反向螺纹结构式纵向高度调节机构用螺纹套筒71内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆74和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆75杆体上的外螺纹结构，且位于所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用底部螺纹杆74和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用顶部螺纹杆75杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反；所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位孔76横截面的结构外形与反向螺纹结构式纵向高度调节机构用限位杆77横截面的结构外形均为三角形结构，所述反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第一插入杆体结构78和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第二插入杆体结构79的端部分别安装在两球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构15的内部；

请参阅图3，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构13包括逐级环形钢板摩擦式耗能机构用固定块131、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用安装孔132、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第一环形钢板133、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第二环形钢板134、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第三环形钢板135、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用横板136、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动凹槽结构137、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用条形通孔结构138和逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动块139；所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用固定块131内部的中心依次安装有逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第一环形钢板133、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第二环形钢板134和逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第三环形钢板135，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用横板136内部的中心设置有逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动凹槽结构137，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动凹槽结构137底部设置有逐级环形钢板摩擦式耗能机构用条形通孔结构138，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第三环形钢板135的两端穿过所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用条形通孔结构138，且所述环形钢板叠合式耗能连接机构用第三环形钢板135在位于所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动凹槽结构137内部的两端均安装一逐级环形钢板摩擦式耗能机构用移动块139；所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第一环形钢板133、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第二环形钢板134和逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第三环形钢板135均为环形结构，且周长依次增加；所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用固定块131安装在主连接板11的内部，所述逐级环形钢板摩擦式耗能机构用横板136安装在主中空外壳3的底部，其主要作用是：由于逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第一环形钢板133、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第二环形钢板134和逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第三环形钢板135均为环形结构，且周长依次增加，所以在发生弯曲时，能够使得逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第一环形钢板133、逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第二环形钢板134和逐级环形钢板摩擦式耗能机构用第三环形钢板135之间发生形变摩擦，摩擦能够损耗一部分动能，从而降低对于上方部件的冲击力。

请参阅图4，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构15包括球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用连接板151、球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用螺栓孔152、球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用半球形空心外壳153、球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形凹槽结构154、球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形体155、球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用安装孔156和球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用平面结构157；所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用连接板151的内部设置有球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用螺栓孔152，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用连接板151上表面的中心设置有多个与球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用连接板151为一体式结构的球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用半球形空心外壳153，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用半球形空心外壳153的内部中心设置有球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形凹槽结构154，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用半球形空心外壳153在位于所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形凹槽结构154的内部安装一球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形体155，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形体155顶部的中心设置有球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用平面结构157，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用平面结构157的底部设置有球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用安装孔156；所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形凹槽结构154内表面所组成的体积为球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用球形体155外表面所组成体积的3/5-3/4；所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用螺栓孔152底端安装在顶部安装基板1底部和底部环形板8的上表面，所述球形结构尺寸式万向旋转部件连接机构用安装孔156的内部插入有反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第一插入杆体结构78和反向螺纹结构式纵向高度调节机构用第二插入杆体结构79，其主要作用是：在连接后，并不会影响旋转功能。

具体使用方式：本发明工作中，将水泥路面破碎机的顶板通过螺栓安装在主安装板14的底部，然后调节各个反向螺纹结构式纵向高度调节机构7，使得破碎机能够对路面进行敲打，而后使得破碎机工作，在工作过程中，会产生震动效果，该震动效果会先经过逐级环形钢板摩擦式耗能机构13降低动能，再经过主螺旋弹簧6降低缓冲效果，所以对于推动该装置的人员来说，能够有效降低震动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。