一种单边高度可调的盖梁侧模的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种单边高度可调的盖梁侧模。

背景技术：

传统的盖梁构件多为左右对称结构，盖梁侧模制作时普遍为对称制作，高度位置也相同，为防止胀模等现象产生，采用对称拉杆形式拉固侧模下部，该盖梁侧模结构在构件端模结构不对称情况下将不能适用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种单边高度可调的盖梁侧模，能够满足不对称盖梁侧模的制作要求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单边高度可调的盖梁侧模，它包括侧模支撑架和侧模面板，所述侧模面板与侧模支撑架之间焊接固定，在所述侧模支撑架的下部设有高度调节机构和紧固装置，所述高度调节机构包括至少两排，分别设置在侧模支撑架的内侧和外侧，

设置在内侧的高度调节机构上分布有紧固装置，所述紧固装置包括拉杆本体、卡固头和挡板，所述卡固头与拉杆本体焊接固定，挡板固定在拉杆本体的两侧，在所述卡固头上开设有卡固槽，所述卡固槽卡设在挡块上，所述挡块设置在盖梁底模的下部支撑工字钢上，挡板的外端部卡设有卡槽，在所述拉杆本体上螺纹连接有卡条，所述卡条容纳于卡槽中，所述挡板与侧模支撑架的底部支撑梁之间固定连接。

所述高度调节机构包括大幅度调节块和微调节螺杆，所述微调节螺杆下端固定在大幅度调节块上，所述微调节螺杆上端固定在侧模支撑架的l型连接块上，在所述l型连接块下部设有调节螺母。

所述大幅度调节块为木质调节块。

所述卡槽为至少两组，每组卡槽上在水平方向上高度均不同。

所述侧模支撑架的外侧设有扶手梯。

所述卡条为圆柱状螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中高度调节机构包括大幅度调节块和微调节螺杆，当需要大幅度调节侧模高度时直接更换所需调节高度的木质调节块，若需微调侧模的高度时，通过旋拧l型连接块下部设的调节螺母改变调节螺母在微调节螺杆上的高度从而实现侧模高度的微调；本实用新型中紧固装置的设置满足侧模沿倾斜方向的移动和侧模移动后侧模支撑架的固定，从而改变侧模面板和盖梁底模之间的空间和浇筑容积，满足不同浇筑盖梁型号结构的要求；该调节机构可以微调侧模高度且可以起到脱模作用，单侧紧固装置利用卡槽形式分别固定于盖梁侧模支撑架和盖梁底模上实现不对称的盖梁侧模拉固作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中高度调节机构的结构示意图。

图3为本实用新型中紧固装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实施例单边高度可调的盖梁侧模，它包括侧模支撑架1和侧模面板2，所述侧模面板2与侧模支撑架1之间焊接固定，在所述侧模支撑架1的下部设有高度调节机构3和紧固装置4，所述高度调节机构3包括至少两排，分别设置在侧模支撑架1的内侧和外侧，

设置在内侧的高度调节机构3上分布有紧固装置4，所述紧固装置4包括拉杆本体41、卡固头42和挡板43，所述卡固头42与拉杆本体41焊接固定，挡板43固定在拉杆本体41的两侧，在所述卡固头42上开设有卡固槽421，所述卡固槽421卡设在挡块5上，所述挡块5设置在盖梁底模6的下部支撑工字钢7上，挡板43的外端部卡设有卡槽431，在所述拉杆本体41上螺纹连接有卡条411，所述卡条411容纳于卡槽431中，所述挡板43与侧模支撑架1的底部支撑梁101之间固定连接。

作为优选，本实施例高度调节机构3包括大幅度调节块31和微调节螺杆32，所述微调节螺杆32下端固定在大幅度调节块31上，所述微调节螺杆32上端固定在侧模支撑架1的l型连接块102上，在所述l型连接块102下部设有调节螺母33。

作为进一步优选，本实施例大幅度调节块31为木质调节块。

作为进一步优选，本实施例卡槽431为至少两组，每组卡槽上在水平方向上高度均不同。

作为进一步优选，本实施例侧模支撑架1的外侧设有扶手梯。

作为更进一步优选，本实施例卡条411为圆柱状螺母。

本实施例的使用方法为：将紧固装置置于高度调节机构上或直接固定在盖梁侧模的底部支撑梁上，一端通过卡固槽口与盖梁底模下部支撑工字钢的挡块相卡固，另一端通过挡板和螺母的紧固与盖梁侧模下部起到拉固调节作用，通过拉杆本体上圆柱状螺母调整侧模横向移动，与盖梁底模固定的63#槽钢，当卡固槽口从下部向上移动后，卡固槽口侧向移动被挡块卡住，此时拧紧拉杆本体上的圆柱状螺母，带动盖梁侧模与盖梁底模相向移动，实现拉固作用。

尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。