一种沥青搅拌站及其料斗的制作方法

本实用新型涉及一种沥青搅拌站及其料斗。

背景技术：

沥青搅拌站小车仓内的接料斗具有两放料门，两放料门的开启或者关闭由气缸驱动，但现有技术中，存在两放料门的开启或者关闭不同步，或者由于使用时间久导致气缸开关放料门的时间和开闭时间相差较大的问题，且现有技术中通过齿轮实现两放料门的同步，但齿轮随着使用时间的增长会发生磨损，从而影响放料门的同步，甚至影响放料门的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种沥青搅拌站及其料斗，结构简单，实现第一、第二放料门的同步开启或者关闭，且能避免连杆的磨损，延长料斗使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种沥青搅拌站料斗，包括料斗斗体、第一放料门、第二放料门、第一拐臂、第二拐臂、连杆和驱动机构，第一、第二放料门用于封闭或者开启料斗斗体，第一、第二拐臂可转动地间隔设置在料斗斗体上，第一、第二放料门分别设置在第一、第二拐臂的下端，连杆两端分别可转动地设置在第一拐臂和第二放料门上，驱动机构用于驱动第一拐臂转动。

进一步的，所述驱动机构包括倾斜设置在料斗斗体上的气缸，气缸输出端与第一拐臂上端铰接，气缸伸出时，第一、第二放料门同步关闭，气缸缩回时，第一、第二放料门同步开启。

进一步的，所述连杆为双螺母丝杆。

进一步的，所述第一拐臂和第二拐臂分别通过两带座轴承可转动地设置在料斗斗体上。

进一步的，所述第一拐臂与第一放料门一体成型，所述第二拐臂与第二放料门一体成型。

进一步的，所述料斗斗体上设置有转轴，所述带座轴承包括通过螺栓设置在第一拐臂或者第二拐臂上的轴承座和设置在转轴上的轴承。

进一步的，所述连杆两端分别铰接在第一拐臂和第二放料门上。

本实用新型还通过以下技术方案实现：

一种沥青搅拌站，包括如上任一所述的料斗。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的驱动机构驱动第一拐臂转动，第一拐臂带动第一放料门转动，连杆两端分别可转动地设置在第一拐臂和第二放料门上，当第一拐臂转动时，通过连杆带动第二拐臂和第二放料门转动，从而实现第一、第二放料门的同步开启或者关闭，本实用新型结构简单，传动可靠简便，且能避免连杆的磨损，从而延长料斗的使用寿命。

2、本实用新型的连杆为双螺母丝杆，在安装时，可直接通过螺母调节连杆长度，以方便安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图(气缸伸出时)。

图2为本实用新型的结构示意图(气缸缩回时)。

其中，1、料斗斗体；2、第一放料门；3、第一拐臂；4、第二放料门；5、第二拐臂；6、连杆；7、气缸；8、转轴；9、带座轴承；10、螺栓。

具体实施方式

沥青搅拌站包括料斗，如图1和图2所示，料斗包括料斗斗体1、第一放料门2、第二放料门4、第一拐臂3、第二拐臂5、连杆6和驱动机构，第一放料门2、第二放料门4用于封闭或者开启料斗斗体1，第一拐臂3、第二拐臂5分别通过两带座轴承9可转动地间隔设置在料斗斗体1上，第一放料门2、第二放料门4分别设置在第一拐臂3、第二拐臂5的下端，连杆6两端分别铰接在第一拐臂3和第二放料门4上，驱动机构用于驱动第一拐臂3转动。

在本实施例中，第一拐臂3与第一放料门2一体成型，第二拐臂5与第二放料门4一体成型。

驱动机构包括向下倾斜设置在料斗斗体1上的气缸7，气缸7输出端与第一拐臂3上端铰接，气缸7向下倾斜角度小于连杆6向下倾斜角度，当气缸7伸出时，推动第一拐臂3向外转动，进而带动第一放料门2向内转动，连杆6向下的倾斜角度增加，即连杆6与第二拐臂5的连接点斜向内下方移动，从而使第二放料门4也向内转动，由此实现第一放料门2和第二放料门4的同步关闭，当气缸7缩回时，拉动第一拐臂3向内转动，进而带动第一放料门2向外转动，连杆6向下的倾斜角度减小，即连杆6与第二拐臂5的连接点斜向外上方移动，从而使第二放料门4也向外转动，由此实现第一放料门2和第二放料门4的同步开启。

在本实施例中，连杆6为双螺母丝杆。

在本实施例中，料斗斗体1上设置有转轴8，带座轴承9包括通过螺栓10设置在第一拐臂3或者第二拐臂5上的轴承座和设置在轴承座上的轴承。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。