一种路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及路面建设领域，尤其涉及一种路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置。

背景技术：

在铺设沥青路面过程中，涉及到粘层的铺设，粘层，指的是为了加强路面的沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土结构物之间的粘接而喷洒的沥青材料薄层，一般旧路面与新路面之间需要设置粘层。

粘层的作用：使上下层沥青结构层或沥青结构层与结构物(或水泥混凝土路缘石)完全粘结成一个整体。

符合下列情况，应浇洒粘层沥青：

(1) 双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前，其下面的沥青层已被污染。

(2)旧沥青路面层上加铺沥青层、或桥面铺装前。

(3) 水泥混凝土路面上铺筑沥青面层。

(4)与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等其它结构物的侧面。在沥青路面施工过程中，路缘石外侧的乳化沥青涂刷一直是人工辅助，涂刷速度慢，不均匀，而且人为影响因素多，线型不顺直，污染严重极其不美观。同时不同路面的沥青层铺设的厚度不一致，在路缘石上的粘层高度也不一致。

在当前高速公路施工标准化的要求下，显然不满足现场施工需求。有鉴于此，现提出一种路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置，通过移动架在路缘石上进行移动，并通过喷头及隔板进行不同高度的粘结层喷涂，从而实现对路缘石侧面粘结层的快速、整齐喷涂。

本实用新型采用的技术是：

一种路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置，包括喷头、罐体、隔板及移动架，路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置工作时，移动架置于路缘石上，罐体设于移动架上并与喷头连接，隔板与移动架连接，隔板位于路缘石侧面与喷头之间，喷头将罐体内的乳化沥青向路缘石的侧面及隔板进行喷淋，隔板将喷头向隔板喷淋的乳化沥青进行隔档，喷头在路缘石侧面形成高度与隔板底部高度一致的粘结层。

通过上述方案，利用底部平整的隔板将乳化沥青进行隔档，喷头在无隔板遮挡的路缘石侧面上进行乳化沥青的喷涂作业，形成线型一致、均匀的粘结层，通过移动架将罐体、喷头、隔板连接在一起，在路缘石上进行边移动边喷涂乳化沥青，既保证在路缘石上形成高度一致、均匀的粘结层，又减轻了工人的施工强度，减少了人工成本与施工时间，同时也提高了路面施工的美观性。

作为方案的进一步优化，移动架上设有高度调节孔，隔板上设有移动架连接孔，移动架连接孔与高度调节孔连接；隔板通过高度调节孔调节隔板底部高度，从而调节粘结层的喷涂高度。同时不同路面的沥青层铺设的厚度不一，在路缘石上的粘层高度也不一致；通过调节隔板底部的高度来实现粘结层的高度调节，同时也可以采用不同规格的隔板替换来适应不同高度的粘结层的喷涂需要。

作为方案的进一步优化，还包括挠性连接管，挠性连接管将喷头及罐体连接；喷头通过挠性连接管调节喷淋高度，挠性连接管根据隔板的高度调节喷头的高度。为了更好利用乳化沥青，减少喷在隔板上或避免完全不喷在隔板上，采用挠性连接管来调节喷头的高度与喷涂角度。

作为方案的进一步优化，移动架包括移动架本体、顶面滑轮与侧面滑轮，顶面滑轮与移动架本体连接，侧面滑轮与移动架本体连接，路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置工作时，顶面滑轮与路缘石顶面接触，侧面滑轮与路缘石侧面接触，侧面滑轮与隔板分别位于路缘石的两个侧面上。移动架在路缘石上的移动通过在移动架上安装滑轮来实现，通过滑轮与路缘石的顶面及侧面接触，一方面移动便捷，减轻劳动强度，另一方面还起到定位的作用，防止在移动过程中从路缘石上脱离。

作为方案的进一步优化，移动架还包括隔板安装架，高度调节孔设于隔板安装架上，隔板安装架中部与移动架本体铰接。

作为方案的进一步优化，还包括牵引结构，牵引结构一端与隔板安装架中下部连接，另一端远离隔板安装架并与移动架本体连接。由于路缘石的宽度不一，隔板与侧面滑轮之间的距离需要调节，要保证隔板的底部边缘能与路缘石的侧面接触，通过隔板安装架与移动架本体进行铰接，实现隔板底部边缘可以进行摆动，再通过牵引结构进行内收，对不同宽度的路缘石的通用性大大增加。

作为方案的进一步优化，移动架还包括移动槽，侧面滑轮与移动槽连接。

作为方案的进一步优化，还包括滑轮牵引结构，滑轮牵引结构一端与侧面滑轮连接，另一端远离侧面滑轮并与移动架本体连接。另外一种针对不同宽度的路缘石的方案是通过移动侧面滑轮来实现隔板与侧面滑轮的距离改变，通过滑轮牵引结构将侧面滑轮进行内收。

作为方案的进一步优化，移动槽上设有直线槽，直线槽与侧面滑轮连接。侧面滑轮通过滑轮牵引结构进行内收后，通过直线槽可以固定在移动槽上。

作为方案的进一步优化，移动架还包括推动把手及拖动把手，推动把手设于移动架本体顶部，拖动把手设于移动架本体顶部，拖动把手与推动把手关于罐体相对设置。通过设置两个移动助力结构，方便工人移动喷涂装置，提高便利性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过上述方案，利用底部平整的隔板界面将乳化沥青进行隔档，喷头在无隔板遮挡的路缘石侧面上进行乳化沥青的喷涂，形成高度一致、均匀的粘结层，通过移动架将罐体、喷头、隔板连接在一起，在路缘石上进行边移动边喷涂乳化沥青，既保证在路缘石上形成线型一致均匀的粘结层，又减轻了工人的施工强度，减少了人工成本与施工时间，同时也提高了路面施工的美观性。

通过滑轮结构来减轻移动装置时的劳动强度，提高施工效率。

通过调节侧面滑轮与隔板的距离，实现对不同结构尺寸路缘石的施工通用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置的使用过程示意图；

图2为图1的前视图；

图3为本实用新型提供的一种路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1：

参照附图1-4所示，一种路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置，包括喷头1、罐体2、隔板3及移动架4，路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置工作时，移动架4置于路缘石5上，罐体2设于移动架4上并与喷头1连接，隔板3与移动架4连接，隔板3位于路缘石5侧面与喷头1之间，喷头1将罐体2内的乳化沥青向路缘石5的侧面及隔板3进行喷淋，隔板3将喷头1向隔板3喷淋的乳化沥青进行隔档，喷头1在路缘石5侧面形成高度与隔板3底部高度一致的粘结层6。

在沥青路面铺设前，与新铺沥青混合料接触的路缘石5、雨水进水口、检查井等结构物的侧面上，需要先施做一层粘结层6，来提高新沥青层与旧沥青层或新沥青层与混凝土结构物的的连接能力，在路缘石5的粘结层6施工过程中，由于不同的路面需要，粘结层6的高度也不同，传统施工多为人为涂抹，工作强度大同时，涂刷速度慢，不均匀，而且人为影响因素多，线型不顺直，污染严重极其不美观。在本实施例中，通过利用底部平整的隔板3将乳化沥青进行隔档，喷头1在无隔板3遮挡的路缘石5侧面上进行乳化沥青的喷涂，形成高度均匀的粘结层6，通过移动架4将罐体2、喷头1、隔板3连接在一起，在路缘石5上进行边移动边喷涂乳化沥青，既保证在路缘石5上形成高度均匀的粘结层6，又减轻了工人的施工强度，较少人工成本与施工时间，同时也提高了路面的美观性。

粘结层6的高度控制采用隔板3与路缘石5之间的高度差来实现，不受路面与人工的限制，线型保证顺直。在使用过程中，搭配空气增压装置连接罐体2，保证罐体2内有一定高气压，保证罐内的乳化沥青能进行喷涂需要，传统的手动打气筒就能够满足需要，使用现场用空气增压器更为省力。

作为方案的进一步优化，移动架4上设有高度调节孔431，隔板3上设有移动架4连接孔，移动架4连接孔与高度调节孔431连接；隔板3通过高度调节孔431调节隔板3底部高度，从而调节粘结层6的喷涂高度。同时不同路面的沥青层铺设的厚度不一，在路缘石5上的粘层高度也不一致；通过调节隔板3底部的高度来实现粘结层6的高度调节，采用高度调节孔431进行一定距离的高度调节，当超过调节范围时可以采用不同规格的隔板3替换来适应不同高度的粘结层6的喷涂需要。隔板3采用橡胶板、塑料板、木板及钢板等均可适用，制作简便，只需要制作若干的规格的隔板3即可满足不同高度的施工需要。

作为方案的进一步优化，还包括挠性连接管11，挠性连接管11将喷头1及罐体2连接；喷头1通过挠性连接管11调节喷淋高度，挠性连接管11根据隔板3的高度调节喷头1的高度。当隔板3底部高度改变的时候，那么喷头1喷淋在隔板3的部分就会发生变化，为了更好利用乳化沥青，减少喷在隔板3上或避免完全不喷在隔板3上，采用挠性连接管11来调节喷头1的高度与喷涂角度。

作为方案的进一步优化，移动架4包括移动架4本体、顶面滑轮41与侧面滑轮42，顶面滑轮41与移动架4本体连接，侧面滑轮42与移动架4本体连接，路缘石乳化沥青粘结层喷涂装置工作时，顶面滑轮41与路缘石5顶面接触，侧面滑轮42与路缘石5侧面接触，侧面滑轮42与隔板3分别位于路缘石5的两个侧面上。移动架4在路缘石5上的移动通过在移动架4上安装滑轮来实现，通过滑轮与路缘石5的顶面及侧面接触，一方面移动便捷，减轻劳动强度，另一方面还起到定位的作用，防止在移动过程中从路缘石5上脱离。在本实施例中，移动架4的底面长度方向的两端设有两个顶面滑轮41，一个侧面的长度方向的两端设有两个侧面滑轮42，保证了其移动的稳定性。

实施例2：

请参照图1-4所示，本实施例与实施例1的区别是，本实施例针对不同规格尺寸的路缘石5在使用的通用性问题进行了优化设计，以提高本喷涂装置的实用性。

在本实施例中，移动架4还包括隔板安装架43，高度调节孔431设于隔板安装架43上，隔板安装架43中部与移动架4本体铰接。还包括牵引结构7，牵引结构7一端与隔板安装架43中下部连接，另一端远离隔板安装架43并与移动架4本体连接。

由于路缘石5的宽度不一，隔板3与侧面滑轮42之间的距离需要调节，在制作本喷涂装置时，隔板3与侧面滑轮42的距离按常用路缘石5的最大宽度来设计，在遇到宽度较小的路缘石5时，第一步采用在隔板3与隔板安装架43上进行板材隔垫或者采用厚度更大的隔板3，以及采用大直径的滑轮来缩小两者之间的距离；在本实施例中，采用隔板安装架43来摆动隔板3实现隔板3底部的距离调节，保证隔板3的底部边缘能与路缘石5的侧面接触，通过隔板安装架43与移动架4本体进行铰接，实现隔板3底部边缘可以进行摆动，再通过牵引结构7进行内收，对不同宽度的路缘石5的通用性大大增加，牵引结构7可以采用橡皮筋或者弹簧等，可以实现一定拉力即可。

实施例3：

请参照图1-4所示，本实施例与实施例2的区别是，本实施例通过调节侧面滑轮42来实现对不同结构尺寸的路缘石5通用性。

在本实施例中，移动架4还包括移动槽46，侧面滑轮42与移动槽46连接；还包括滑轮牵引结构8，滑轮牵引结构8一端与侧面滑轮42连接，另一端远离侧面滑轮42并与移动架4本体连接。在本实施例中提供了另外一种针对不同宽度的路缘石5的方案，通过移动侧面滑轮42来实现隔板3与侧面滑轮42的距离改变，通过滑轮牵引结构8将侧面滑轮42进行内收。滑轮牵引结构8可以采用橡皮筋或者弹簧等，可以实现一定拉力即可。移动槽46为侧面滑轮42提供的移动的空间，滑轮牵引结构8保证侧面滑轮42一直有向内受的趋势，保证侧面滑轮42与路缘石5侧面紧贴。

作为方案的进一步优化，移动槽46上设有直线槽461，直线槽461与侧面滑轮42连接。侧面滑轮42通过滑轮牵引结构8进行内收后，通过直线槽461可以固定在移动槽46上。采用常用的两个螺栓与直线槽461的配合，保证了侧面滑轮42只能沿直线槽461进行运动，收紧螺栓进行完成固定。

作为以上三个实施例的进一步优化，移动架4还包括推动把手44及拖动把手45，推动把手44设于移动架4本体顶部，拖动把手45设于移动架4本体顶部，拖动把手45与推动把手44关于罐体2相对设置。通过设置两个移动助力结构，方便工人移动喷涂装置，提高便利性。

当然，实施例2与实施例3的优化设计可以进行结合，同时调节侧面滑轮42与隔板3可以实现更大距离的宽度调节。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。