一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机的制作方法

本实用新型涉及摊铺设备领域，具体是指一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机。

背景技术：

传统手工施工工具仅采取了一根方钢，底部固定了适合厚度的钢筋，两头固定了或上头固定了扶手和挂钩，由人力拖动铺设，人工穿钉鞋收抹平，厚度掌控容易磨损，或仅一把铁、齿耙，平整度和坡度只是凭借人为感官掌握，所以亟需一种彻底解决传统人工手工操作厚度不均、平面坑坑洼洼、高低不平和坡度难控制技术难关，一种缩短了建设方建设周期，一种360度无死角全程工序监控，一种施工日志硬盘版视频永远存档，一种解决了承建企业用工难问题铺装设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种彻底解决了传统人工手工操作厚度不均、平面坑坑洼洼、高低不平和坡度难控制技术难关，一种施工全过程360度无死角监控，一种永远保存施工工序硬件，一种缩短了建设方建设周期，一种解决了承建企业用工难问题铺装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑胶跑混合型、全塑型摊铺机，包括操作台，所述操作台上安装有液压缸体，所述操作台两侧设有挡料侧板，所述挡料侧板靠近操作台的端部设有后链齿轮，所述后链齿轮上连接设有链条，所述链条一端连接后链齿轮，另一端连接有调速机总成，所述调速机总成一侧设有手轮一，所述手轮一连接刻度调节螺纹杆，所述螺纹杆一端连接摊铺杠，所述挡料一端调节螺纹丝杆连接设有手轮二，所述手轮二前端侧板底部设有轴承前滚动轮，所述手轮一之间连接设有摊铺杠，所述摊铺杠和操作台之间连接设有万向轮总成，所述万向轮总成之间安装有液压泵站总成，所述液压泵站总成通过油管连接液压缸体，所述手轮二之间连接设有前挡料板，所述操作台一侧设有电脑操作箱，所述电脑操作箱顶部设有无线监控显示器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：是一种采取电动减速系统、链条传动系统和液压传动系统，两点一线、四点一面的平面原理，无限渐开线几何定律，纵、横向自动平整度控制、全自动机械铺装混合型、全塑型塑胶跑道设备；一种自动控制铺装的跑道厚度，自动控制铺装的跑道坡度，纵向横向同时自动控制平整度铺装设备；一种使传统施工工艺面由点变面的铺装设备；一种易操作按钮控制铺装全塑型、混合型塑胶跑道设备；一种施工工序360度无死角全程无线监控的铺装设备。

作为改进，所述万向轮总成的万向轮通过升降连杆连接，通过手轮一调节摊铺杠高度。

作为改进，所述操作台上设有操作电脑，液压泵站总成的电机用电缆线连接至电路配电箱，再连接到电脑按钮控制箱，由电脑控制按钮完成整机液压传动。

作为改进，所述挡料侧板为侧板和挡料板分件安装而成，采取弹簧减震螺丝固定侧板上。

作为改进，所述挡料侧板成90度平行垂直焊接于液压泵站总成、操作台和前挡料板。

作为改进，电动减速机用电缆线连接至电路配电箱漏电开关、接触器再连接至操作控制箱内变频器、操作按钮，通过变频器控制整机前进后退运动时速和整机运动轨迹。

附图说明

图1是一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机的结构示意图。

如图所示：1、操作台，2、液压缸体，3、挡料侧板，4、后链齿轮，5、链条，6、调速机总成，7、手轮一，8、手轮二，9、前滚动轮，10、摊铺杠，11、万向轮总成，12、液压泵站总成，13、油管，14、前挡料板，15、操作电脑箱，16、无线监控显示屏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机，包括操作台1，所述操作台1上安装有液压缸体2，所述操作台1两侧设有挡料侧板3，所述挡料侧板3靠近操作台1的端部设有后链齿轮4，所述后链齿轮4上连接设有链条5，所述链条5一端连接后链齿轮4，另一端连接有调速机总成6，所述调速机总成6一侧设有手轮一7，所述手轮一7的一侧设有手轮二8，所述手轮二8上连接有推料板，前滚动轮9，所述手轮一7之间连接设有摊铺杠10，所述摊铺杠10和操作台1之间连接设有万向轮总成11，所述万向轮总成11之间安装有液压泵站总成12，所述液压泵站总成12通过油管13连接液压缸体2，所述手轮二8之间连接设有前挡料板14。

所述万向轮总成11的万向轮通过升降连杆连接，通过手轮一7调节摊铺杠10高度。

所述操作台1上设有操作电脑，液压泵站总成12的电机用电缆线连接至电路配电箱，再连接到电脑按钮控制箱，由电脑控制按钮完成整机液压传动。

所述挡料侧板3为侧板和挡料板分件安装而成，采取弹簧减震螺丝固定侧板上。

所述挡料侧板3成90度平行垂直焊接于液压泵站总成12、操作台1和前挡料板14。

本实用新型的工作原理：该设备主要由机体框架、电动传动系统和液压传动系统等零部件组成

机体框架构造：

机体框架钢结构焊接成型，包括两侧侧板、动力传动总成安装箱体，后操作台和前挡料版。两侧侧板成90度平行垂直满焊接于动力传动总成安装箱体、后操作台和前挡料板

电动传动系统构造：

电动传动分布在主机左右两侧侧板焊接和螺丝固定，每侧侧板外侧前后安装了链轮带动轴承滚动轮各一个，侧板内侧中间偏后安装了电动摆线减速机，由介质链条链接后链轮轮完成机体前后运动，电动减速机则由电缆线连接电路配电箱再连接到电脑按钮控制箱，由电脑控制箱按钮机体前进后退、左右直行速度以及左右拐弯速度。

液压传动系统构造：

液压传动主要分布在主机中偏后焊接箱箱体内，由单元动力总成连接液压缸体，传动由连杆扣件连接的机体升降万向滑轮，方便非工作状态下的机体移动，液压总成电机用电缆线连接至电路配电箱再连接到电脑按钮控制箱，由电脑控制按钮完成整机液压传动

主机平整度、厚度、坡度控制构造：

该设备平整度控制主要由主机侧板两侧的四个传动链轮和位于主机中心纵向的摊平杠组成，摊平杠位于中心部位主要解决了摊铺状态下摊铺平面始终保持四个链轮所形成的平整度在同一个平面，彻底解决了因基础层施工误差高低不平、波浪起伏，主机运行始终保持在两点一线，四点一面渐开延长线上；摊平杠为圆形缸体，便于所摊铺材料稠稀不均匀，所摊铺界面的毛糙均匀辊压；摊铺杠两头穿越主机侧板，连接在垂直螺杆上，穿越侧板顶部平面，由固定在螺杆上的手轮盘逆时针或顺时针旋转，上下调节塑胶铺设厚度和坡度，厚度显示在固定侧板上的指针和尺度标尺上；坡度显示在装于摊铺杠顶部中心位置水平尺度仪上，上下旋转左右侧板顶部手轮盘，达到标准的摊铺坡度。

无线视频监控构造：

视频监控显示屏引进高端平板电脑，直接连接可任意移动粘贴在摊铺机上任何部位多个高清摄像头。

挡料板构造：

侧板两侧挡料板采取弹簧减震螺丝固定侧板上，工作时始终保持与地基零负荷精密接触，防止所摊铺液体材料两侧漏出；摊铺杠前方挡料板紧贴摊铺杠，两头直接焊接于侧板内沿，防止工作状态下，多余的液体材料翻过摊铺杠。

摊铺操作平台：

摊铺操作平台位于主机后部纵向部位，便于操控安装在操控台上的电脑按钮控制和观察摊铺杠中上方的水平仪，无需紧急时刻无需穿越摊铺成形塑胶，及时调节所需标准坡度和厚度。在摊铺操作平台上安装了可移动轴承滚动座椅，便于摊铺后的塑胶人工修补。

电路配电箱构造：

电路配电箱由空气开关，交流接触器、漏电保护器等分配连接于电脑变频器、操作按钮和所有动力单元等组成。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具本的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。