一种粉末渗锌的增强型声屏遮障板预埋件的制作方法

本实用新型属于预埋件领域，具体是涉及一种粉末渗锌的增强型声屏遮障板预埋件。

背景技术：

目前的预埋件结构简单，一般都是将几根弯曲的钢筋埋入混凝土中，这样会导致装置抗载荷能力不足，长时间使用会影响预埋件的稳定性。另一方面对于声屏障遮板来说，一般都是距离村镇较近的高速公路旁，或者城市快速路旁设置，需要大量的声屏障遮板将公路两旁包围起来，所以使用带有弯折的声屏障遮板效果好，不过这种声屏障遮板安装过程复杂，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种粉末渗锌的增强型声屏遮障板预埋件。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种粉末渗锌的增强型声屏遮障板预埋件，包括安装板、角板、第一滑板、第二滑板，第一连接杆焊接在所述安装板下端，第一环形钢筋焊接在所述第一连接杆下端，所述第一环形钢筋内设置有第二连接杆，所述第二连接杆与所述安装板之间焊接，第二环形钢筋焊接在所述第二连接杆下端，所述安装板内设置有安装槽，所述角板通过螺栓固定在所述安装板上端，所述角板外侧设置有加强筋，所述角板之间设置有所述第一滑板，所述第一滑板内设置有第一滑槽，第一固定板焊接在所述第一滑板上端，所述第一固定板上方设置有第二固定板，所述第二固定板上端焊接有所述第二滑板，所述第二滑板内设置有第二滑槽，所述第二滑板下端焊接有连接柱。

优选地：所述连接柱与所述第一滑板之间通过轴承连接。

如此设置，当对声屏障遮板进行安装时，可以转动所述第二滑板，使所述第二滑板与所述第一滑板产生错位。

优选地：所述第一滑槽数量为两个，分别位于所述第一滑板两侧，所述第二滑槽数量为两个，分别位于所述第二滑板两侧。

如此设置，当所述第二滑板与所述第一滑板错位后，将竖直的声屏障遮板插入所述第一滑槽中，接着转动所述第二滑板，使所述第一固定板与所述第二固定板对齐。

优选地：所述第一固定板与所述第二固定板之间通过螺栓连接。

如此设置，当所述第一固定板与所述第二固定板对齐之后，利用螺栓连接可以将所述第一固定板、所述第二固定板稳定的固定在一起，完成声屏障遮板的安装。

优选地：所述角板数量为两个，且相对设置，所述加强筋与所述角板之间焊接。

如此设置，可以将所述第一滑板固定在对所述角板之间，并利用所述加强筋对所述角板进行稳定。

优选地：所述第一环形钢筋数量为两个，均匀的分布在所述安装板下方，所述第一环形钢筋的半圆环处位于前后端，且所述第一环形钢筋的弯折处安装有所述第一连接杆。

如此设置，当有风刮向声屏障遮板时，利用所述第一环形钢筋可以将y轴向的应力传递给混凝土。

优选地：所述第二环形钢筋数量为两个，均匀的分布在所述第一环形钢筋下方，所述第二环形钢筋的半圆环处位于两侧，且所述第二环形钢筋的弯折处安装有所述第二连接杆，所述第一连接杆、所述第一环形钢筋、所述第二连接杆、所述第二环形钢筋材料为镀锌钢筋。

如此设置，利用所述第二环形钢筋可以将x轴向的应力传递给混凝土，镀锌钢筋具有良好的抗腐蚀性能，能使钢筋长时间保存在混凝土中。

本实用新型的有益效果为：

1、当对声屏障遮板进行安装时，可以转动第二滑板，使第二滑板与第一滑板产生错位，将竖直的声屏障遮板插入第一滑槽中，接着转动第二滑板，使第一固定板与第二固定板对齐，利用螺栓连接可以将第一固定板、第二固定板稳定的固定在一起，完成声屏障遮板的安装，利用连接柱使得第二滑板能相对于第一滑板转动，可以方便声屏障遮板的快速安装；

2、利用第二环形钢筋可以将x轴向的应力传递给混凝土，利用第一环形钢筋可以将y轴向的应力传递给混凝土，加强装置的稳定性。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种粉末渗锌的增强型声屏遮障板预埋件的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种粉末渗锌的增强型声屏遮障板预埋件的左视图；

图3是本实用新型所述一种粉末渗锌的增强型声屏遮障板预埋件的第二环形钢筋零件图；

图4是本实用新型所述一种粉末渗锌的增强型声屏遮障板预埋件的局部主视图；

图5是本实用新型所述一种粉末渗锌的增强型声屏遮障板预埋件的第二滑板零件图。

附图标记说明如下：

1、安装板；2、第一连接杆；3、第一环形钢筋；4、第二连接杆；5、第二环形钢筋；6、安装槽；7、角板；8、加强筋；9、第一滑板；10、第一滑槽；11、第一固定板；12、第二固定板；13、第二滑板；14、第二滑槽；15、连接柱。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例

如图1-图5所示，一种粉末渗锌的增强型声屏遮障板预埋件，包括安装板1、角板7、第一滑板9、第二滑板13，第一连接杆2焊接在安装板1下端，第一连接杆2作用在于安装第一环形钢筋3，第一环形钢筋3焊接在第一连接杆2下端，第一环形钢筋3内设置有第二连接杆4，第二连接杆4作用在于安装第二环形钢筋5，第二连接杆4与安装板1之间焊接，第二环形钢筋5焊接在第二连接杆4下端，安装板1内设置有安装槽6，角板7通过螺栓固定在安装板1上端，角板7作用在于支撑第一滑板9，角板7外侧设置有加强筋8，角板7之间设置有第一滑板9，第一滑板9内设置有第一滑槽10，第一固定板11焊接在第一滑板9上端，第一固定板11上方设置有第二固定板12，第一固定板11作用在于配合第二固定板12将第一滑板9与第二滑板13固定，第二固定板12上端焊接有第二滑板13，第二滑板13内设置有第二滑槽14，第二滑板13下端焊接有连接柱15。

工作原理：当对声屏障遮板进行安装时，可以转动第二滑板13，使第二滑板13与第一滑板9产生错位，将竖直的声屏障遮板插入第一滑槽10中，接着转动第二滑板13，使第一固定板11与第二固定板12对齐，利用螺栓连接可以将第一固定板11、第二固定板12稳定的固定在一起，完成声屏障遮板的安装，当有风刮向声屏障遮板时，会产生应力，所以y轴向载荷的传递过程为声屏障遮板→第一滑板9、第二滑板13→角板7、加强筋8→安装板1→第一连接杆2→第一环形钢筋3→混凝土，x轴向载荷的传递过程为声屏障遮板→第一滑板9、第二滑板13→角板7、加强筋8→安装板1→第二连接杆4→第二环形钢筋5→混凝土。

连接柱15与第一滑板9之间通过轴承连接，当对声屏障遮板进行安装时，可以转动第二滑板13，使第二滑板13与第一滑板9产生错位，第一滑槽10数量为两个，分别位于第一滑板9两侧，第二滑槽14数量为两个，分别位于第二滑板13两侧，当第二滑板13与第一滑板9错位后，将竖直的声屏障遮板插入第一滑槽10中，接着转动第二滑板13，使第一固定板11与第二固定板12对齐，第一固定板11与第二固定板12之间通过螺栓连接，当第一固定板11与第二固定板12对齐之后，利用螺栓连接可以将第一固定板11、第二固定板12稳定的固定在一起，完成声屏障遮板的安装，角板7数量为两个，且相对设置，加强筋8与角板7之间焊接，可以将第一滑板9固定在对角板7之间，并利用加强筋8对角板7进行稳定，第一环形钢筋3数量为两个，均匀的分布在安装板1下方，第一环形钢筋3的半圆环处位于前后端，且第一环形钢筋3的弯折处安装有第一连接杆2，当有风刮向声屏障遮板时，利用第一环形钢筋3可以将y轴向的应力传递给混凝土，第二环形钢筋5数量为两个，均匀的分布在第一环形钢筋3下方，第二环形钢筋5的半圆环处位于两侧，且第二环形钢筋5的弯折处安装有第二连接杆4，第一连接杆2、第一环形钢筋3、第二连接杆4、第二环形钢筋5材料为镀锌钢筋，利用第二环形钢筋5可以将x轴向的应力传递给混凝土，镀锌钢筋具有良好的抗腐蚀性能，能使钢筋长时间保存在混凝土中。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。