一种装配式燕尾榫卯结构护栏的制作方法

本实用新型涉及公路市政桥梁钢栈桥装配式施工技术领域，具体是一种装配式燕尾榫卯结构护栏。

背景技术：

近年来，随着海洋经济的发展和海岛资源的开发，跨越大江大河以及深海的桥梁也越来越多。钢栈桥作为桥梁建设中的先行者，由于受工期及环境等因素影响往往需要短期内进行贯通。而传统的钢栈桥护栏一般采用现场下料、焊接组拼的方式，其施工速度慢、现场凌乱、电焊受限于电力设施，且环保性差。所以如何做到钢栈桥的护栏快速、环保施工值得我们研究。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种装配式燕尾榫卯结构护栏，该燕尾榫卯结构护栏结构巧妙，安装速度快且牢固度高，能够有效保证使用寿命的同时还能够有效缩短施工工期，有利于该结构护栏在该领域的推广及应用。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种装配式燕尾榫卯结构护栏，包括护栏立柱、护栏栏杆及栈桥分配梁，所述护栏立柱与护栏栏杆之间通过连接装置连接固定，所述栈桥分配梁位于所述护栏立柱下方且所述护栏立柱与栈桥分配梁之间通过立柱锚固装置固连；所述连接装置包括拉杆、套管、燕尾榫头及燕尾榫槽，所述套管内开设滑移槽，所述拉杆可滑动位于所述滑移槽内，所述套管一端固连于所述护栏立柱，所述燕尾榫头固连于所述拉杆一端，所述燕尾榫槽固连于所述护栏栏杆，所述燕尾榫头与燕尾榫槽之间榫卯连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉杆另一端设有限位阻挡。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱锚固装置包括锚固底座，所述锚固底座套装于所述栈桥分配梁外。

作为本实用新型的一种优选方案，所述栈桥分配梁由工字钢制成且顶部做圆角处理，所述锚固底座内轮廓与所述栈桥分配梁顶部相适配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱锚固装置还包括紧固螺栓，所述锚固底座与所述护栏立柱之间通过紧固螺栓实现固连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述护栏栏杆由镀锌钢管弯制而成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述护栏栏杆两侧的连接装置不对称设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述护栏栏杆设有警示标志。

作为本实用新型的一种优选方案，所述警示标志包括护栏反光贴。

作为本实用新型的一种优选方案，所述警示标志还包括位于所述护栏栏杆下方的踢脚板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的装配式燕尾榫卯结构护栏中，通过护栏各构件的优化设计，利用燕尾榫头与燕尾榫槽之间铆接，以及利用连接装置、立柱锚固装置等实现钢护栏的快速施工，该护栏结构巧妙，安装速度快且牢固度高，能够有效保证使用寿命的同时还能够有效缩短施工工期，有利于该结构护栏在该领域的推广及应用。

附图说明

图1是实施例中装配式燕尾榫卯结构护栏的施工状态示意图；

图2是实施例中装配式燕尾榫卯结构护栏的使用状态示意图；

图3是实施例中立柱锚固装置的结构剖视图；

图4是实施例中立柱锚固装置的结构剖视图的侧面图；

图5是实施例中连接装置的组装平面图；

图6是实施例中连接装置的组装立面图；

图7是实施例中套管的俯视图；

图8是实施例中连接装置的组装侧面图；

图9是实施例中燕尾榫头的结构示意图；

图10是实施例中燕尾榫槽的结构示意图；

图11是实施例中燕尾榫头与燕尾榫槽的组装示意图；

图12是实施例中燕尾榫头的立体图；

图13是实施例中燕尾榫槽的立体图。

附图标记：1、护栏立柱；2、连接装置；21、拉杆；22、套管；220、滑移槽；23、限位阻挡；24、燕尾榫头；25、燕尾榫槽；3、立柱锚固装置；31、锚固底座；32、紧固螺栓；4、栈桥分配梁；5、警示标志；6、护栏栏杆；7、踢脚板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1至13所示，一种装配式燕尾榫卯结构护栏，包括护栏立柱1、护栏栏杆6及栈桥分配梁4，护栏立柱1分设在护栏栏杆6的两侧，栈桥分配梁4安装在护栏立柱1下方，以实现结构护栏的稳定性，为了实现钢护栏的快速施工，缩短工期，上述护栏立柱1与护栏栏杆6之间通过连接装置2连接固定，上述护栏立柱1与栈桥分配梁4之间通过立柱锚固装置3固定连接。

护栏立柱1侧面设置两处或两处以上的连接装置2与护栏栏杆6连接，以保证该护栏结构在应用过程中的稳定性。

连接装置2包括拉杆21、套管22、燕尾榫头24及燕尾榫槽25，套管22呈中空结构且内开设滑移槽220，拉杆21可在滑移槽220内自由滑动，以自由灵活的调整连接装置2的长度，解决拉杆21安装偏差导致燕尾榫头24及燕尾榫槽25安装困难的问题。

为了实现护栏立柱1与护栏栏杆6之间的快速安装，首先将连接装置2中的套管22一端固定安装在护栏立柱1上，可通过卡装即在护栏立柱1上设置卡槽或卡扣，在套管22上相对应的设置卡扣或卡槽实现套管22与护栏立柱1之间的快速可拆卸连接，又或者通过锁紧螺栓等方式，再或者在制作过程中就通过焊接等不可拆的方式现实固定连接等，以保证护栏立柱1与套管22之间的快速装配，拉杆21可滑动安装在套管22内，燕尾榫头24通过上述方式即套管22与护栏立柱1之间的连接方式连接在拉杆21的一端，燕尾榫槽25通过上述方式连接在上述护栏栏杆6上，再通过燕尾榫头24与燕尾榫槽25之间榫卯连接，即可实现该结构护栏的快速安装，通过燕尾榫头24与燕尾榫槽25之间的紧密连接，可牢固限制护栏栏杆6水平方向与竖直向下方向的位移，通过榫卯连接能够实现安装耗时短，效率快，有利于该结构护栏在其应用领域的推广及应用。

为了提高燕尾榫头24与燕尾榫槽25连接处的稳定性，燕尾榫头24为双头设计，燕尾榫槽25为双槽设计，使燕尾榫头24与燕尾榫槽25连接处更为紧密。

为了避免拉杆21在安装过程中毁坏护栏立柱1，降低对护栏立柱1的磨损，拉杆21的另一端即靠近护栏立柱1的一端设有限位阻挡23，限位阻挡23的截面面积大于拉杆21的截面面积，增加了与护栏立柱1之间的接触面积，从而降低了拉杆21对护栏立柱1的应力影响，有效保证了护栏立柱1的使用寿命，降低使用成本。

立柱锚固装置3包括锚固底座31及紧固螺栓32，上述锚固底座31可直接套接在上述栈桥分配梁4外，实现快速安装，栈桥分配梁4由工字钢制成，为了减轻对锚固底座31的磨损，且为了保证安装人员在安装过程中的安全性，将栈桥分配梁4顶部做圆角处理，锚固底座31内部呈中空结构，且与工字钢竖直部相接触的地方呈敞口结构，如图3所示，锚固底座31内轮廓与上述栈桥分配梁4顶部相适配，锚固底座31内轮廓按照工字钢外轮廓设计，为了方便快速拆装，锚固底座31内轮廓的尺寸比工字钢外轮廓的尺寸大约大2mm，安装时，将锚固底座31直接嵌套入工字钢上翼缘，使锚固底座31与工字钢贴合，然后再通过锚固底座31四角的四个紧固螺栓32进行紧固，通过紧固螺栓32的方式实现固连，一方面使用成本低效果好、另一方面还能够便于拆卸，方便对部件进行检修、更换，从而保证护栏在使用过程中的安全性。

锚固底座31与上述护栏立柱1之间也可通过紧固螺栓32实现固连，保证稳定性。

护栏栏杆6由直径为48mm，壁厚为3mm的镀锌钢管弯制而成，通过在护栏栏杆6侧边设置不对称的连接装置2，可实现钢栈桥不同施工阶段的护栏高度的调节，调节仅通过护栏栏杆6翻面即可实现施工阶段的100cm和使用阶段的120cm两种高度，适用范围广，且更换速度快。

护栏栏杆6设有警示标志5，警示标志5主要有护栏反光贴、踢脚板7等设施，护栏反光贴为红白相间，踢脚板7采用3mm花纹钢板，涂刷黄黑相间油漆，通过卡槽固定在护栏立柱1之上。

本实施例中的装配式燕尾榫卯结构护栏，通过护栏各构件的优化设计，利用燕尾榫头24与燕尾榫槽25之间铆接，实现了护栏的快速装配式施工，且牢固可靠、便捷，以及利用连接装置2、立柱锚固装置3等实现钢护栏的快速施工，本实施例中的结构护栏实现了100％装配化施工，无需依赖电力设施，全过程无需电焊，实现了零污染，节能环保性强，通过护栏连接装置2的不对称设置原理，实现不同施工和使用阶段的高度调节，适应性强，且部件均为标准件加工，无需现场加工，标准化程度高，施工现场整洁、安全，该护栏结构巧妙，安装速度快且牢固度高，能够有效保证使用寿命的同时还能够有效缩短施工工期，有利于该结构护栏在该领域的推广及应用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、护栏立柱；2、连接装置；21、拉杆；22、套管；220、滑移槽；23、限位阻挡；24、燕尾榫头；25、燕尾榫槽；3、立柱锚固装置；31、锚固底座；32、紧固螺栓；4、栈桥分配梁；5、警示标志；6、护栏栏杆；7、踢脚板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。