本实用新型涉及桥梁工程检修维护设备的技术领域,尤其是涉及一种桥梁检修用悬挂式工作台。
背景技术:
我国作为资源大国,水资源较为丰富,在一些人群聚集较多的城市,河流分布也较为广泛,为了使交通更为便利,通常会在河流上修建桥梁,桥梁一般包括固定在河流中的桥跨和桥跨上的桥面,以及桥面两侧的护栏,根据桥梁承载方式不同还有拉索等,桥梁建成通车之后需要定时对桥梁结构、电气设施等进行检修,以保证桥梁的正常使用寿命,但通常检修点位于桥面下方,常规的检测工具难以满足这种检测需求。
针对上述问题,专利公告号为cn206956547u的中国专利,提出了一种桥梁检修用悬挂式工作台,其包括悬吊机构及设置于悬吊机构下部的悬挂台,悬吊机构包括有若干组相互拼接的悬吊组,每组悬吊组均包括有两个竖杆,竖杆顶部均设置有吊环,吊环连接有束缚绳,竖杆底部均水平焊接有卡板,卡板水平套接有支撑板,支撑板的底部两端均向上设置有“t”形凹槽,每组悬吊组包括的两个支撑板的两端均通过凹槽连接有滑轨,两支撑板的同一端共同连接有滑轨,两滑轨为平行设置,多个悬吊组包括的滑轨前后相互连接,滑轨下部设置有能够随滑轨水平移动的悬挂台。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:通常检修的桥梁跨度较长,需要沿桥梁的长度方向移动式检测,而该现有技术依靠束缚绳缠绕在护栏上对工作台进行固定,显然满足不了实际检修需求中对工作台移动性能的要求。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种可便捷移动的桥梁检修用悬挂式工作台。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种桥梁检修用悬挂式工作台,包括主梁,所述主梁一端侧壁竖直固定连接有配重架,另一端同侧壁竖直固定连接有操作台,所述主梁于所述配重架和所述操作台之间还转动连接有多个沿其宽度方向的滑轮,所述配重架远离所述主梁的一端也转动连接有多个滚轮,多个所述滚轮和多个所述滑轮均位于所述主梁的同侧,所述主梁和所述操作台上固定连接有沿其长度方向的扶梯,所述配重架靠近所述操作台一侧的两端均固定有套筒,所述套筒内穿设有螺杆,所述螺杆靠近所述操作台的一端栓接连接有安全钩,另一端固定有转把。
通过采用上述技术方案,需要对桥梁进行检修时,将工作台架设在桥梁一侧的护栏上,使主梁上的多个滑轮贴合在护栏的上端面,并在配重架上放置重物以使多个滚轮与桥面接触,随后继续添加重物以满足操作人员进入操作台时配重架没有翘起趋势,保证桥梁检修时的安全性,重物添加完成后将安全钩通过护栏缝隙伸入护栏外侧并转动安全钩使安全钩卡在护栏的两个栏杆上,转动转把带动螺杆旋转,螺杆在安全钩内移动并最终通过安全钩和护栏栏杆的配合将配重架夹紧在护栏上,提高了工作台的安全性能,随后维修人员可通过扶梯沿主梁进入操作台中进行维修;维修人员对该段桥梁检测完成后,解除安全钩对配重架的固定,推动工作台整体沿桥面移动,实现了工作台的便捷移动。
进一步设置为:所述螺杆上于所述转把与所述套筒之间设置有弹性件。
通过采用上述技术方案,在同一桥梁上检修时,配重架距护栏的距离固定,设置弹性件可适当减少通过旋转转把实现安全钩距配重架间距调整的时间,同时还是实现安全钩对护栏的弹性拉扯,以尽可能避免对栏杆造成机械损伤。
进一步设置为:所述安全钩靠近所述配重架的一侧粘附有防护垫。
通过采用上述技术方案,防护垫对护栏的栏杆起防护作用,以尽可能防止安全钩对护栏漆面的损伤。
进一步设置为:所述操作台靠近所述配重架的一侧固定有多个沿其长度方向的防撞条。
通过采用上述技术方案,防撞条对操作台起防撞、缓冲作用,以尽可能防止在安装或维修过程中,工作台意外撞击桥体造成工作台和桥体的损伤,保证工作台的使用寿命。
进一步设置为:所述主梁和所述操作台上均固定连接有沿其长度方向的安全杆。
通过采用上述技术方案,维修人员沿扶梯进入操作台时,需在身上捆缚安全绳以保证操作安全,将安全绳扣在结构稳定的安全杆上,可尽最大化保障维修人员在进行维修作业时的生命安全。
进一步设置为:所述主梁上还设置有副安全索,所述副安全索的一端固接在所述配重架上另一端固接在所述操作台下端面。
通过采用上述技术方案,副安全索作为备用安全设施,通常维修人员携带的安全绳有两个锁扣,一个扣在较稳定的安全杆上,一个扣在连贯的副安全索上,随着维修人员在操作台上的不断下移,遇安全杆与操作台的连接处时,需解下套设在安全杆上的锁扣,此时维修人员会处于非安全防护状态,存在一定的安全隐患,连贯的安全索可使维修人员在整个维修过程中均无需解下锁扣,很好地弥补了这一安全隐患。
进一步设置为:所述主梁、所述配重架和所述操作台均采用q235型钢钢结构焊接而成。
通过采用上述技术方案,主梁、配重块和操作台用q235型钢钢结构焊接而成,使得工作台整体结构更稳固、质量更轻,尽可能减少了工作台对护栏的损伤,同时q235型钢成本较低,且便于后期的保养维护。
进一步设置为:所述主梁、所述配重架和所述工作台的外表面均涂覆有防锈层。
通过采用上述技术方案,防锈层可以很好地对钢结构的工作台进行保护,以尽可能避免雨水对工作台的侵蚀导致的工作台生锈,保证了工作台的使用寿命。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.将工作台架设在桥梁一侧的护栏上后,工作台可通过多个滑轮和多个滚轮沿桥面滑移,实现了工作台的便捷移动;
2.栓接连接在螺杆上的安全钩将配重架夹紧固定在桥梁护栏上,进一步对工作台起稳固作用,提高了工作台使用时的安全性;
3.主梁、配重架、操作台均采用钢结构焊接而成,在保证工作台的牢固性的前提下对工作台的结构进行轻量化设计,尽可能减少了工作台对护栏的损伤。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型另一个视角的整体结构示意图;
图3是图1中a部分的局部放大示意图。
附图标记:1、主梁;2、配重架;3、操作台;4、滑轮;5、滚轮;6、扶梯;7、套筒;8、螺杆;9、安全钩;10、转把;11、弹性件;12、防护垫;13、防撞条;14、安全杆;15、副安全索。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种桥梁检修用悬挂式工作台,包括主梁1,主梁1一端侧壁竖直固定连接有配重架2,另一端同侧壁竖直固定连接有操作台3,主梁1于配重架2和操作台3之间还转动连接有多个沿其宽度方向的滑轮4,滑轮4的凹面与桥梁护栏的上端面适配,配重架2远离主梁1的一端也转动连接有多个滚轮5,多个滚轮5和多个滑轮4均位于主梁1的同侧,主梁1、配重架2和操作台3均采用q235型钢钢结构焊接而成且外表面均涂覆有防锈层。
需要对桥梁进行检修时,将工作台架设在桥梁一侧的护栏上,使主梁1上的多个滑轮4贴合在护栏的上端面,并在配重架2上放置重物以使多个滚轮5与桥面接触,随后继续添加重物以满足操作人员进入操作台3时配重架2没有翘起的趋势,保证桥梁检修时的安全性;维修人员对该段桥梁检测完成后,推动工作台通过滑轮4和滚轮5在护栏和桥面上的滚动实现工作台整体沿桥面的移动,实现了工作台的便捷移动,提高了维修效率;主梁1、配重块和操作台3用q235型钢钢结构焊接而成,使得工作台整体结构更稳固、质量更轻,同时也减少了工作台承重后对护栏的损伤,而q235型钢产量高使得制作工作台的成本较低,也便于工作台后期的保养维护,在主梁1、配重架2和操作台3外表面均涂覆防锈层可以很好地防止雨水对工作台的侵蚀,保证了工作台的使用寿命。
参照图2和图3,配重架2靠近操作台3一侧的两端均固定有套筒7,套筒7内穿设有螺杆8,螺杆8靠近操作台3的一端色红孩子有一字型且中部与螺杆8螺纹适配的安全钩9,螺杆8另一端固定有转把10,螺杆8上于转把10与套筒7之间设置有弹性件11,弹性件11优选为可套设在螺杆8周壁的弹簧,安全钩9靠近配重架2的一侧粘附有防护垫12,防护垫12优选为橡胶。
配重架2上重物添加完成后将安全钩9通过护栏缝隙伸入护栏外侧并转动安全钩9使安全钩9卡在护栏的两个栏杆上,防护垫12对栏杆起防护作用,以尽可能防止安全钩9对护栏漆面的损伤,转动转把10带动螺杆8旋转,螺杆8在安全钩9内移动并逐渐拉近安全钩9和配重架2之间的距离,最终配重架2通过安全钩9和护栏栏杆的配合被夹紧固定在护栏上,尽可能防止工作台朝护栏外侧翻转提高了工作台的安全性能,弹性件11实现了安全钩9对配重架2的弹性固定,防止安全钩9对栏杆的过度拉扯对栏杆造成损伤。
参照图1,主梁1和操作台3上固定连接有沿其长度方向的扶梯6,操作台3靠近配重架2的一侧固定有多个沿其长度方向的防撞条13,防撞条13优选为橡胶,主梁1和操作台3上于扶梯6一侧固定连接有沿扶梯6长度方向的安全杆14,主梁1上还设置有副安全索15,副安全索15的一端固接在配重架2上另一端固接在操作台3下端面。
工作台稳定在护栏上后,防撞条13对操作台3起防撞、缓冲作用,以尽可能防止在安装或维修过程中,工作台意外撞击桥体造成工作台和桥体的损伤;随后维修人员可沿扶梯6进入操作台3,但为安全起见需在身上捆缚安全绳以保证操作安全,安全绳设置有两个锁扣,一个扣在较稳定的安全杆14上,一个扣在连贯的副安全索15上,随着维修人员在操作台3上的不断下移,遇安全杆14与操作台3的连接处时,需解下套设在安全杆14上的锁扣,此时维修人员会处于非安全防护状态,存在一定的安全隐患,设置连贯的安全索可使维修人员在整个维修过程中均无需解下锁扣,很好地弥补了这一安全隐患,最大化保证了维修人员的作业安全。
本实施例的实施原理及有益效果为:
将工作台架设在桥梁一侧的护栏上,使主梁1上的多个滑轮4贴合在护栏的上端面,并在配重架2上放置重物以使多个滚轮5与桥面接触,同时旋转转把使安全钩9卡住护栏并将配重架2固定在护栏上,以提高工作台的安全性能,此时维修人员可沿扶梯6进入操作台3上进行维修作业;维修人员对该段桥梁检测完成后,推动工作台通过滑轮4和滚轮5在护栏和桥面上的滚动实现工作台整体沿桥面的移动,实现了工作台的便捷移动,提高了维修效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。