一种用于高架桥梁施工的行走挂篮的制作方法

本实用新型涉及一种桥梁施工设备，更具体地说，它涉及一种用于高架桥梁施工的行走挂篮。

背景技术：

高架桥梁上部结构完成后，结构外侧工程项目，如盖梁二次张拉、外立面及桥梁下表面外观整修等施工中，传统作法采用吊车或移动式升降车，这样成本很高，且吊车每次移位效率低，移动式升降车升降高度有限，安全性也较差。

公告号cn206859052u、公开日20180109的专利中公开了一种用于高架桥梁施工的行走挂篮，包括上工作台面和下工作台面，所述的上工作台面由t形伸缩板和l形伸缩槽组成，所述的t形伸缩板内侧和l形伸缩槽外侧均设有滚动带，l形伸缩槽上固定有弹簧拉紧杆，所述的弹簧拉紧杆通过连接件和t形伸缩板固定，l形伸缩槽后方与驱动电机箱连接，所述的驱动电机箱下方还连接有矩形伸缩槽和l形伸缩板，所述的l形伸缩板和矩形伸缩槽之间也设有弹簧拉紧杆，所述的l形伸缩板下方固定有下工作台面，所述的下工作台面上方设有保护栏。

上述挂篮在保证桥梁施工安全的前提下，提高了挂篮的适用性和工作范围。但是实际施工中，高架桥梁周围的施工环境不一定很好，不能保证挂篮刚好可以贴合桥梁放置，上述挂篮只能在竖直方向和水平伸缩，存在灵活性差的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于高架桥梁施工的行走挂篮，具有灵活性高的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于高架桥梁施工的行走挂篮，包括下工作台和上工作台，所述下工作台和上工作台通过升降台固定连接，所述升降台控制上工作台竖直升降；

所述上工作台的一侧水平延伸有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有沿伸缩槽长度方向滑移的伸缩板，所述伸缩板靠近上工作台的一侧设置有齿条，所述上工作台另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有与齿条啮合的齿轮；

所述下工作台下方设置有用于支撑下工作台的底座，所述下工作台的下表面延伸有支撑柱，所述底座上开设有供支撑柱贴合转动的支撑槽。

通过采用上述技术方案，将行走挂篮推动到桥梁附近，选择地面强度高的地方来放置行走挂篮。借助升降台，将上工作台上升到与桥梁平齐的位置，此时工作人员可以通过推动下工作台转动，使伸缩板指向桥梁的施工部位。启动驱动电机，将伸缩板伸出伸缩槽，伸缩板的末端贴合桥梁侧壁，此时工作人员将下工作台固定住，避免下工作台相对底座晃动，再将伸缩板的末端和桥梁固定连接，此时挂篮就可以和桥梁保持相对固定。由于下工作台可以相对底座转动，因此行走挂篮可以在底座周围实现三维定位，降低了施工环境对行走挂篮的限制，提高了灵活性。

作为优选，所述支撑柱的下表面同心阵列有数个可自转的滚珠，所述滚珠贴合支撑槽的槽底。

通过采用上述技术方案，滚珠代替支撑柱接触支撑槽，减少了支撑柱和支撑槽之间的接触面积，降低了支撑柱和滚珠之间的摩擦力，降低了工作人员的工作强度。

作为优选，所述底座横向螺纹连接有数根顶紧柱，所述顶紧柱的末端插入支撑槽并指向支撑槽的轴线。

通过采用上述技术方案，将上工作台转动到工作位置后，旋紧顶紧柱，顶紧柱的末端紧贴支撑柱的外侧壁，支撑柱和顶紧柱之间的摩擦力变大，支撑柱无法相对底座转动，降低了工作风险，提高了安全性。

作为优选，所述顶紧柱的末端设置有供人转动的转柄。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过转动转柄来带动顶紧柱转动，提高了操作便捷性。

作为优选，所述下工作台设置有导向框，所述上工作台竖直延伸有贴合插入导向框的导向柱。

通过采用上述技术方案，导向柱只能在导向框内竖直升降，对上工作台起到导向作用，避免上工作台相对下工作台晃动，提高结构稳固性。

作为优选，所述上工作台上设置有位于伸缩板末端的安全环。

通过采用上述技术方案，伸缩板的末端贴合桥梁时，通过锁链将安全环桥梁固定连接，避免工作人员经过行走挂篮时，挂篮晃动，提高了结构稳固性。

作为优选，所述伸缩板上设置有可伸缩的护栏，所述护栏一端与伸缩槽固定连接，另一端与安全环固定连接。

通过采用上述技术方案，随着伸缩板相对伸缩槽的移动，护栏会一直将伸缩板围拢，避免工作人员失足掉落，提高了安全性。

作为优选，所述底座的下表面设置有数个可自锁的万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮代替底座接触地面，推动底座，即可带动整个行走挂篮移动，不需要使用吊装设备，提高了操作便捷性。

综上所述，本实用新型取得了以下效果：

1.借助上工作台、下工作台和底座的配合，实现了行走挂篮的三维移动，提高了灵活性；

2.借助顶紧柱、滚珠和底座的配合，方便了行走挂篮的转动和定位。

附图说明

图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图。

图中，1、上工作台；11、升降台；12、伸缩槽；13、伸缩板；14、齿条；15、驱动电机；16、齿轮；17、安全环；18、护栏；2、下工作台；21、导向柱；22、导向框；3、底座；31、支撑柱；32、支撑槽；33、滚珠；34、顶紧柱；35、转柄；36、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种用于高架桥梁施工的行走挂篮，如图1所示，包括下工作台2和上工作台1，下工作台2和上工作台1通过升降台11固定连接，升降台11控制上工作台1竖直升降。上工作台1的一侧水平延伸有伸缩槽12，伸缩槽12内设置有沿伸缩槽12长度方向滑移的伸缩板13，伸缩板13靠近上工作台1的一侧设置有齿条14，上工作台1另一侧设置有驱动电机15，驱动电机15的输出轴设置有与齿条14啮合的齿轮16。下工作台2下方设置有用于支撑下工作台2的底座3，下工作台2的下表面延伸有支撑柱31，底座3上开设有供支撑柱31贴合转动的支撑槽32。借助支撑柱31和支撑槽32的配合，实现了上工作台1沿底座3轴线旋转的目的，增加了上工作台1可固定指向的位置。

如图1所示，支撑柱31的下表面同心阵列有数个可自转的滚珠33，滚珠33贴合支撑槽32的槽底。滚珠33代替支撑柱31接触支撑槽32，减少了支撑柱31和支撑槽32之间的接触面积，降低了支撑柱31和滚珠33之间的摩擦力，降低了工作人员的工作强度。

如图1所示，底座3横向螺纹连接有数根顶紧柱34，顶紧柱34的末端插入支撑槽32并指向支撑槽32的轴线，顶紧柱34的末端设置有供人转动的转柄35。将上工作台1转动到工作位置后，旋紧顶紧柱34，顶紧柱34的末端紧贴支撑柱31的外侧壁，支撑柱31和顶紧柱34之间的摩擦力变大，支撑柱31无法相对底座3转动，降低了工作风险，提高了安全性。

如图1所示，下工作台2设置有导向框22，上工作台1竖直延伸有贴合插入导向框22的导向柱21。导向柱21只能在导向框22内竖直升降，对上工作台1起到导向作用，避免上工作台1相对下工作台2晃动，提高结构稳固性。

如图1所示，上工作台1上设置有位于伸缩板13末端的安全环17。伸缩板13的末端贴合桥梁时，通过锁链将安全环17桥梁固定连接，避免工作人员经过行走挂篮时，挂篮晃动，提高了结构稳固性。

如图1所示，伸缩板13上设置有可伸缩的护栏18，护栏18一端与伸缩槽12固定连接，另一端与安全环17固定连接。随着伸缩板13相对伸缩槽12的移动，护栏18会一直将伸缩板13围拢，避免工作人员失足掉落，提高了安全性。

如图1所示，底座3的下表面设置有数个可自锁的万向轮36。万向轮36代替底座3接触地面，推动底座3，即可带动整个行走挂篮移动，不需要使用吊装设备，提高了操作便捷性。

工作过程：将行走挂篮推动到桥梁附近，选择地面强度高的地方来放置行走挂篮。借助升降台11，将上工作台1上升到与桥梁平齐的位置，此时工作人员可以通过推动下工作台2转动，使伸缩板13指向桥梁的施工部位，旋紧顶紧柱34，使下工作台2和底座3保持相对固定。

启动驱动电机15，将伸缩板13伸出伸缩槽12，伸缩板13的末端贴合桥梁侧壁，再将伸缩板13的安全环17和桥梁固定连接，此时挂篮就可以和桥梁保持相对固定。由于下工作台2可以相对底座3转动，因此行走挂篮可以在底座3周围实现三维定位，降低了施工环境对行走挂篮的限制。