一种高墩钢筋安装操作平台的制作方法

本实用新型属于高墩钢筋安装技术领域，具体为一种高墩钢筋安装操作平台。

背景技术：

高墩施工中运用了钢筋滚轧直螺纹连接技术，既降低了高空作业难度又加快了安装速度，且连接质量稳定、经济又环保，具有明显的社会效益和经济效益，相对于传统的连接方法有不可比拟的优势，但是高墩钢筋安装操作平台存在许多使用不便的缺陷，因此，需要对高墩钢筋安装操作平台进行结构改进。

市场上的高墩钢筋安装，安全隐患多，未全封闭，易造成高空坠落，周转时拆装时间长、成本高，地基承载力若不足，易坍塌，需处理地基，软弱地段及水中墩不适用，一个墩的全部钢筋完成后才能周转，周转次数少，存在拆卸难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高墩钢筋安装操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高墩钢筋安装操作平台，包括钢管支撑和中板，所述钢管支撑的顶端安装有工作平台，且工作平台的内部中部设置有吊绳，所述吊绳的内部底端连接有钢支架，且钢支架靠近吊绳的外部两侧安装有顶护栏，所述顶护栏的底端设置有顶台板，且顶台板的底端分布有支撑钢管，所述支撑钢管的中部连接有钢剪刀撑，所述中板连接于钢剪刀撑的两侧，所述钢剪刀撑的底部安装有平板，且平板的底端连接有底钢。

优选的，所述底钢的底端分布有工字钢，所述钢支架的中部连接有横杆钢，且钢剪刀撑与横杆钢之间为活动连接，所述横杆钢的底端连接有栏扶手。

优选的，所述护栏扶手的底端固定有底护栏，且底护栏的底部连接有槽钢，并且底护栏与槽钢之间为焊接连接。

优选的，所述钢剪刀撑靠近中板的底端两侧设置有钢筋扶手，且钢筋扶手的内部内壁与钢剪刀撑的外部外壁之间紧密贴合。

优选的，所述槽钢与工字钢之间为活动连接，且底护栏通过槽钢与工字钢构成卡扣结构。

优选的，所述吊绳与顶台板之间为固定连接，且钢管支撑通过吊绳与顶台板构成“回”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的钢支架的中部连接有横杆钢，且钢剪刀撑与横杆钢之间为活动连接，对高墩钢筋安装操作平台能够达到整体固定的效果，增强高墩钢筋安装操作平台的整体稳定性，预防出现安全隐患问题，便于高墩钢筋安装操作平台进行整体封闭，便于使用者进行周转性的拆装，从而能够降低高墩钢筋安装操作平台的成本；

2、本实用新型的底护栏通过槽钢与工字钢构成卡扣结构，有效的增强高墩钢筋安装操作平台的底端稳定性，提高地基承载力，有利于防止出现易坍塌现象，将工字钢上的固定结构安装在高墩钢筋上，有效的避免软弱地段及水中墩不适用情况；

3、本实用新型的钢管支撑通过吊绳与顶台板构成“回”字型结构，便于使用者启动吊绳进行安装，从而能够将钢支架和顶护栏通过“回”字型结构进行调节，使得一个墩的全部钢筋完成后，方便使用者进行周转；并且“回”字型结构周转稳定性高，有效的避免出现高空坠落情况，缩短周转时的拆装时间，降低周转时的拆装成本。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型剖面图结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、钢管支撑；2、工作平台；3、支撑钢管；4、钢筋扶手；5、顶护栏；6、钢剪刀撑；7、底钢；8、钢支架；9、护栏扶手；10、底护栏；11、横杆钢；12、槽钢；13、吊绳；14、平板；15、中板；16、顶台板；17、工字钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种高墩钢筋安装操作平台，包括钢管支撑1和中板15，钢管支撑1的顶端安装有工作平台2，且工作平台2的内部中部设置有吊绳13，吊绳13的内部底端连接有钢支架8，且钢支架8靠近吊绳13的外部两侧安装有顶护栏5，顶护栏5的底端设置有顶台板16，且顶台板16的底端分布有支撑钢管3，吊绳13与顶台板16之间为固定连接，且钢管支撑1通过吊绳13与顶台板16构成“回”字型结构，通过钢管支撑1上的吊绳13，使得吊绳13、顶台板16和工作平台2之间搭建成“回”字型结构，便于使用者启动吊绳13进行安装，从而能够将钢支架8和顶护栏5通过“回”字型结构进行调节，使得一个墩的全部钢筋完成后，方便使用者进行周转；并且“回”字型结构周转稳定性高，有效的避免出现高空坠落情况，缩短周转时的拆装时间，降低周转时的拆装成本，支撑钢管3的中部连接有钢剪刀撑6，中板15连接于钢剪刀撑6的两侧，钢剪刀撑6的底部安装有平板14，且平板14的底端连接有底钢7；

底钢7的底端分布有工字钢17，钢支架8的中部连接有横杆钢11，且钢剪刀撑6与横杆钢11之间为活动连接，横杆钢11的底端连接有栏扶手9，通过钢剪刀撑6的内部紧贴着横杆钢11之间进行活动，能够将横杆钢11和钢剪刀撑6限位卡扣在支撑钢管3、中板15、顶台板16和顶护栏5之间，对高墩钢筋安装操作平台能够达到整体固定的效果，增强高墩钢筋安装操作平台的整体稳定性，预防出现安全隐患问题，便于高墩钢筋安装操作平台进行整体封闭，便于使用者进行周转性的拆装，从而能够降低高墩钢筋安装操作平台的成本，护栏扶手9的底端固定有底护栏10，且底护栏10的底部连接有槽钢12，并且底护栏10与槽钢12之间为焊接连接，槽钢12与工字钢17之间为活动连接，且底护栏10通过槽钢12与工字钢17构成卡扣结构，通过底护栏10和槽钢12之间的固定安装，使得底护栏10和槽钢12安装在工字钢17之间，当横杆钢11和钢剪刀撑6限位卡扣在支撑钢管3、中板15、顶台板16和顶护栏5之间时，从而能够将平板14和底钢7牢牢的安装在底护栏10和槽钢12之间，有效的增强高墩钢筋安装操作平台的底端稳定性，提高地基承载力，有利于防止出现坍塌现象，将工字钢17上的固定结构安装在高墩钢筋上，有效的避免软弱地段及水中墩不适用情况，钢剪刀撑6靠近中板15的底端两侧设置有钢筋扶手4，且钢筋扶手4的内部内壁与钢剪刀撑6的外部外壁之间紧密贴合。

工作原理：对于这类的一种高墩钢筋安装操作平台在使用时，首先，通过底护栏10和槽钢12之间的固定安装，使得底护栏10和槽钢12安装在工字钢17之间，当横杆钢11和钢剪刀撑6限位卡扣在支撑钢管3、中板15、顶台板16和顶护栏5之间时，从而能够将平板14和底钢7牢牢的安装在底护栏10和槽钢12之间，有效的增强高墩钢筋安装操作平台的底端稳定性，提高地基承载力，有利于防止出现坍塌现象，将工字钢17上的固定结构安装在高墩钢筋上，有效的避免软弱地段及水中墩不适用情况；

同时钢管支撑1上的吊绳13，使得吊绳13、顶台板16和工作平台2之间搭建成“回”字型结构，便于使用者启动吊绳13进行安装，从而能够将钢支架8和顶护栏5通过“回”字型结构进行调节，使得一个墩的全部钢筋完成后，方便使用者进行周转；并且“回”字型结构周转稳定性高，有效的避免出现高空坠落情况，缩短周转时的拆装时间，降低周转时的拆装成本；

最后，通过钢剪刀撑6的内部紧贴着横杆钢11之间进行活动，能够将横杆钢11和钢剪刀撑6限位卡扣在支撑钢管3、中板15、顶台板16和顶护栏5之间，对高墩钢筋安装操作平台能够达到整体固定的效果，增强高墩钢筋安装操作平台的整体稳定性，预防出现安全隐患问题，便于高墩钢筋安装操作平台进行整体封闭，便于使用者进行周转性的拆装，从而能够降低高墩钢筋安装操作平台的成本，这就是一种高墩钢筋安装操作平台的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。