一种抹光机的制作方法

本实用新型涉及道路施工设备，尤其是涉及一种抹光机。

背景技术：

随着国民经济迅速发展，我国大型工业建筑的面积越来越大，对厂房、仓库、停车场等混凝土地面的平整度、水平度、色泽等提出了更高的要求。传统施工工艺方法是支模、分仓后再二次找平，该种方法已经不能在施工速度和质量方面满足当前施工的要求。在混凝土路面、地坪、机场、楼面等刚性路施工时，均需对施工路面进行提浆、打光，提高混凝土表面的密实性和耐磨性。

公开号cn201620902499.x的中国专利公开了一种抹光机，它包括支撑杆、主机和抹片，所述支撑杆与主机固定连接，所述抹片转动连接于主机上，所述主机铰接有第一防护杆、第一防护杆，所述第一防护杆与第一防护杆通过第一弹性件连接，所述抹片置于第一防护杆与第一防护杆形成的防护架内，所述支撑杆的外壁上滑动连接有驱动杆，所述驱动杆沿支撑杆轴向往远离主机方向移动带动第一防护杆与第一防护杆同时往靠近主机方向倾斜。

这种抹光机不易与道路一侧的台阶发生磕碰，能够对道路边缘的混泥土进行抹平。但是在使用过程中，工作人员的升高存在差异，所以在推动抹光机推动杆的最佳位置也各不相同，而上述抹光机的推移杆与支撑杆固定连接，故无法进行调节，无法让不同身高的工作人员顺畅的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抹光机，通过调节推动杆的位置以使得不同身高的工作人员均能够顺畅的使用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抹光机，包括主机、转动连接于主机上且用于抹平混泥土表面的抹片、固定连接于主机上且罩设于抹片上的保护罩，所述保护罩上固定连接有罩设于主机上的安装罩；

所述安装罩上设置有第一滑移槽，所述第一滑移槽沿着抹片至安装罩的竖直方向设置，所述保护罩上固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆之间铰接有推移件，所述推移件穿设于第一滑移槽且可于第一滑移槽内滑移；

所述安装罩上设有用于限制并固定推移件于第一滑移槽内滑移后所处位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，支撑杆与推移件相互铰接配合，能够调节推移件与支撑杆之间的夹角，从而能够调节推移件远离支撑杆的一端距离地面的高度，以适用不同身高的操作人员使用抹光机；限位组件的设置，当调节好推移件的高度之后能将推移件的位置固定安装罩上，提高装置的稳定性；安装罩的设置，使得限位组件能够安装且更加方便控制推移件于滑移槽内滑移后所处的位置。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括：

两块夹紧块，设置于安装罩上且位于推移件运动轨迹的上下两侧以限制推移件的位置；

锁紧螺栓与锁紧螺母，将安装罩与夹紧块相互固定；

所述安装罩上设置有供锁紧螺栓滑移且沿着抹片至安装罩的竖直方向的第二滑移槽。

通过采用上述技术方案，夹紧块与锁紧螺母和锁紧螺栓相互配合，当调节好推移件的位置之后能够将夹紧块固定在安装罩上，从而将推移件固定在安装罩上，方便调整推移件远离支撑杆的一端距离地面的距离，使得身高不同的操作人员操作抹光机时更加方便舒适。锁紧螺栓与锁紧螺母的设置，方便用以固定夹紧块，且在当需要调整夹紧块位置时候操作方便，只需要拧松螺母即可，提高工作效率。第二滑移槽的设置，方便在需要调整夹紧块位置时，不需将锁紧螺母完全拧下来，只需将锁紧螺母拧松即可调整夹紧块位置，进一步提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述推移件包括：

伸缩杆，铰接于支撑杆上且固定于两块夹紧块之间；

手握环，设置于伸缩杆上远离支撑杆的一端且供操作人员握持推移。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的长短可调，使得伸缩杆远离支撑杆的一端距离地面的高度也可调，适用于更多身高不同的操作人员，提高抹光机的实用率；手握环的设置，使得操作人员在推动伸缩杆时更加方便舒适。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括：

连接杆，铰接于支撑杆上且固定于两块夹紧块之间；

连接管，所述连接杆远离支撑杆的一端穿设于连接管上，所述连接管上供连接杆穿设固定的另一端与手握环固定连接。

调节机构：将连接杆锁定于连接管上。

通过采用上述技术方案，连接杆穿设于连接管上，当连接杆穿设于连接管内的长度不同时，使得伸缩管的长短也不同，且调节机构能够将连接杆固定在连接管上，从而使得伸缩管的长度可调，进一步提高了装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上靠近支撑杆的一端设置有固定柱，所述固定柱两端均螺纹连接有用于连接对应支撑杆的连接柱，所述支撑杆上设置有供连接柱穿设旋转的穿孔。

通过采用上述技术方案，固定柱与连接柱相互配合，能够更加方便的将连接杆与支撑杆相进行铰接，且连接柱能够在穿孔上旋转，从而使得连接杆能够通过固定柱与连接柱在支撑杆上旋转。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱上远离固定柱的一侧设置有供手旋转的旋转块。

通过采用上述技术方案，旋转块的设置，方便手部旋转连接柱从而能够更加方便的将连接柱与固定柱相互螺纹连接，提高工作效率，且在将连接柱从固定柱上拆卸下来时也更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括：卡接块、第三滑移槽、卡接槽、限位环；

所述卡接块设置于连接杆远离连接柱的一端；

所述第三滑移槽设置于连接管上，且所述第三滑移槽沿着连接杆穿设于连接管的穿设方向设置；

所述卡接槽设置于连接管且与卡接块相互卡接配合；

所述限位环与连接管螺纹配合，所述限位环抵触于卡接块以将卡接块限制于卡接槽内。

通过采用上述技术方案，限位块与第三滑移槽相互配合，使得连接杆穿设在连接管中不易晃动，进一步提高了装置的稳定性，卡接槽与限位环相互配合，能够稳定的将卡接块固定在连接管上，上下左右都不易晃动，从而将连接杆稳定的固定在连接管上。

本实用新型进一步设置为：所述安装罩上设置有供主机加油的加油口，所述安装罩上设置有用于盖合加油口的安装盖。

通过采用上述技术方案，加油口的设置，使得主机在加油时更加方便，不需要将安装罩移除，安装盖的设置，使得加完油之后能够将安装罩封住，也避免外部的火源靠近主机的油箱，提高安全性。

本实用新型进一步设置为：所述安装盖上设置有用于连接保护罩的连接铰链，所述安装盖上设置有用于驱使安装盖开合的扭簧，所述安装盖上远离连接铰链的一端枢接有用于连接保护罩的连接钩，所述保护罩上设置有与连接钩连接配合的连接环。

通过采用上述技术方案，连接铰链的设置，能够将安装盖固定于安装罩上，且方便安装罩的开合，连接钩与连接环的设置，方便将安装盖固定在安装罩上，提高安装盖的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.安装罩与限位组件相互配合，能够控制与调节推移件距离地面的高度，从而使得抹光机能够适用于不同身高的操作人员；

2.推移件的长短方便调节，与限位组件相互配合，能够更加方便的调整推移件距离地面的高度，进一步提高抹光机的实用性。

附图说明

图1是本实用新型中抹光机的结构示意图。

图2是安装罩内部的结构示意图。

图3是图2中a部限位组件的放大示意图。

图4是限位组件的爆炸示意图。

图5是固定柱与连接柱的爆炸示意图。

图6是伸缩杆的爆炸示意图。

图7是图6中b部卡接块与卡接槽的放大示意图。

图8是安装罩与安装盖的结构示意图。

图9是图8中c部连接钩与连接环的放大示意图。

图中，1、主机；2、抹片；3、保护罩；4、安装罩；5、第一滑移槽；6、支撑杆；7、推移件；8、限位组件；9、夹紧块；10、锁紧螺栓；11、锁紧螺母；12、第二滑移槽；13、伸缩杆；14、手握环；15、连接杆；16、连接管；17、固定柱；18、连接柱；19、穿孔；20、旋转块；21、限位槽；22、卡接块；23、第三滑移槽；24、卡接槽；25、限位环；26、加油口；27、安装盖；28、连接铰链；29、连接钩；30、连接环；31、调节机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，为本实用新型中抹光机的结构示意图，包括用于抹平混凝土的抹片2，焊接于抹光机上的安装罩4，安装罩4为金属材质制成，具有高强度的特性，在抹光机上安装有能推动抹光机的推移件7，在实际使用中，可通过调节推移件7在安装罩4上的位置，再通过限位组件8将推移件7固定在安装罩4上，从而达到不同身高的操作人员以更加舒适的姿势操作抹光机，提高工作效率。

参照图2、3所示，抹光机上设置有驱动抹片2的主机1，主机1为柴油发动机，驱动抹片2旋转以抹平混凝土路面。在主机1上焊接有保护罩3，保护罩3为环状条形设置，也为金属材质制成，在安装罩4上开设有供主机1加油的加油口26，方便主机1的加油。

在保护罩3上焊接有两根支撑杆6，在安装罩4上连接有限位组件8，限位组件8由夹紧块9、锁紧螺栓10与锁紧螺母11构成，在安装罩4上开设有供锁紧螺栓10穿设滑移的第二滑移槽12，方便调整夹紧块9的位置，在调整的过程中不需将锁紧螺母11完全拧下来，提高工作效率。

参照图6、7所示，所述的推移件包括伸缩杆13和手握环14，伸缩杆13包括连接杆15与连接管16，连接管16一端与手握环14一体连接，在连接管16的另一端的管壁上沿连接管16长度方向开设有相对的两第三滑移槽23，每一第三滑移槽23一侧的连接管16管壁上还开设有多个卡接槽24，多个卡接槽24沿连接管16长度方向间隔一定距离设置且均与第三滑移槽23连通，在连接杆15一端活动穿装于连接管16远离手握环14的一端内，连接杆15该端径向外凸设置有相对的两卡接块22，卡接块22为方形设置且与第三滑移槽相对应，在连接管16上还螺纹套装有限位环25，本实用新型中限位环25为六角螺母，在使用时，当工作人员根据身高以及姿势情况需要进行调整伸缩杆的长度时，调整连接杆15和连接管16的相对位置，并使卡接块22与其中一卡接槽24位置对应，然后先旋转连接杆15，再推移连接杆15，使得卡接块22与卡接槽24相互卡接定位，旋转限位环25将限位环25与卡接块22相互抵触，使得卡接块22始终保持在卡接槽24内从而不易晃动，从而使得连接杆15固定连接在连接管16上。

参照图3、4所示，在安装罩4上还开设有供连接杆15另一端穿设滑移的第一滑移槽5，第一滑移槽5的其中一侧壁上开设有若干间隔一定距离设置的多个限位槽21，当根据工作人员的操作姿势确定连接杆15于安装罩之间的角度和位置时，将连接杆15卡装于与该连接杆15位置对应的限位槽21内，能够更加稳定的将连接杆15固定在安装罩4上，进一步提高了连接杆15固定在安装罩4上的稳定性。

参照图3、5所示，在连接杆15上一体设置有固定柱17，在固定柱17的两端螺纹配合有用于与支撑杆6连接固定的连接柱18，在支撑杆6上开设有供连接柱18穿设的穿孔19，且在连接柱18远离固定柱17的一端一体设置有方便手旋转连接柱18的旋转块20，在实际操作中提高工作效率；且连接柱18的长度足够使得连接杆15能够运动到限位槽21位置处。

参照图7、8所示，在安装罩4上通过连接铰链28连接有用于盖合加油口26的安装盖27，安装盖27上设置有连接钩29，连接钩29为塑料材质制成，与焊接在安装罩4上的连接环30连接配合，从而将安装盖27连接固定在安装罩4上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。