一种办公家具生产用残屑清理装置的制作方法

本实用新型涉及清理技术领域，具体为一种办公家具生产用残屑清理装置。

背景技术：

在办公家具生产过程中会产生木屑，木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料。主要是用来做燃料和轻骨填充料，或是再复合成人造板，如中纤板。也可以作为造纸原料。木屑的用途很多很广，通过残屑清理装置可以将木屑收集起来。

在办公家具生产过程中需要用到螺栓，角钢等钢材，在加工过程中不可避免面的会产生废料，但是现有的残屑清理装置通常只能通过清理将所有的残屑收集在一起，但是混合有钢材的木屑在后期处理上会很麻烦，所以需要对木屑和钢材进行分离。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种办公家具生产用残屑清理装置，解决了现有的办公家具生产残屑不能分离的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种办公家具生产用残屑清理装置，包括车体和木屑箱，所述木屑箱固定安装在车体的左侧，木屑箱的右侧壁上方开设有收集口，木屑箱通过收集口与车体内部相连通，车体的底部左侧固定安装有收集板，车体的底部右侧镶嵌有主轴，主轴的外表面套接有旋转轮，旋转轮的外表面开开设有环槽，环槽内部卡接有环形磁铁，车体内部位于主轴的左侧插接有收集箱，车体的内底壁上铰接有刮板，刮板的远离车体的一端与环形磁铁贴合，刮板的下表面与车体的内底壁之间通过支撑弹簧固定连接。

所述车体的内部固定安装有隔板，隔板位于收集箱上方的上表转动连接有旋转轴，旋转轴的顶端贯穿隔板并延伸至车体的顶部，旋转轴的顶端固定安装有旋转电机，旋转轴位于隔板上方的外表面规定套接有吸尘扇，旋转轴位于隔板下方的外表面固定套接有凸轮，凸轮的左侧设置有贯穿隔板并延伸至隔板左侧的异形支杆，异形支杆的左端固定安装有排尘块，排尘块与隔板的左侧面通过复位弹簧固定连接。

优选的，所述收集板的下表面与旋转轮的下表面位于同一平面上，收集板与旋转轮与地面接触。

优选的，所述收集箱包括u形外壁和支撑板，u形外壁固定安装在支撑板的正面，支撑板的正面位于u形外壁内部固定安装有方形磁铁，u形外壁插接在车体的内部。

优选的，所述排尘块包括外槽体和伸缩块，伸缩块插接在外槽体的内部，伸缩块的底端与外槽体的内底壁之间通过连接弹簧固定连接。

优选的，所述外槽体的尺寸与收集口的尺寸相同，伸缩块的上表面倒斜角处理，倒斜角的倾斜度与车体的倾斜度相同。

优选的，所述凸轮位于旋转轴左侧的长度等于隔板到收集口的距离，凸轮的厚度大于异形支杆的厚度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种办公家具生产用残屑清理装置。具备以下有益效果：

1、该办公家具生产用残屑清理装置，通过旋转轮的环槽上的环形磁铁能够将钢材吸到环形磁铁上，环形磁铁与刮板配合能够将钢材收集到收集箱内，达到了将收集钢材和木屑分离的效果，解决了现有技术中木屑中混有钢材导致后期不便处理的问题。

2、该办公家具生产用残屑清理装置，通过旋转电机旋转带动吸风扇旋转能够将木屑收集吸气，通过凸轮与异形支杆的配合和能够将排尘块往复推出，达到了将木屑收集到木屑箱内，达到了收集木屑。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型排尘块示意图；

图3为本实用新型收集箱示意图；

图4为本实用新型旋转轮连接示意图。

其中，车体-1、木屑箱-2、收集口-3、收集板-4、主轴-5、旋转轮-6、环槽-7、环形磁铁-8、收集箱-9、u形外壁-901、支撑板-902、方形磁铁-903、刮板-10、支撑弹簧-11、隔板-12、旋转轴-13、旋转电机-14、吸尘扇-15、凸轮-16、异形支杆-17、排尘块-18、外槽体-181、伸缩块-182、连接弹簧-183、复位弹簧-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种办公家具生产用残屑清理装置，如图1-4所示，包括车体1和木屑箱2，木屑箱2固定安装在车体1的左侧，木屑箱2的右侧壁上方开设有收集口3，木屑箱2通过收集口3与车体1内部相连通，车体1的底部左侧固定安装有收集板4，收集板4的下表面与旋转轮6的下表面位于同一平面上，收集板4与旋转轮6与地面接触，这样的设置保证了良好的收集效果，避免了木屑不能够被收集，车体1的底部右侧镶嵌有主轴5，主轴5的外表面套接有旋转轮6，旋转轮6的外表面开开设有环槽7，环槽7内部卡接有环形磁铁8，车体1内部位于主轴5的左侧插接有收集箱9，收集箱9包括u形外壁901和支撑板902，u形外壁901固定安装在支撑板902的正面，支撑板902的正面位于u形外壁901内部固定安装有方形磁铁903，u形外壁901插接在车体1的内部，这样的设置可以保证收集起来的钢材能够收集在收集箱9内，同时收集箱9可以从车体1内取出便于集中处理，车体1的内底壁上铰接有刮板10，刮板10的远离车体1的一端与环形磁铁8贴合，刮板10的下表面与车体1的内底壁之间通过支撑弹簧11固定连接，这样的设置保证刮板10始终能够与环形磁铁8吸引并啮合。

车体1的内部固定安装有隔板12，隔板12位于收集箱9上方的上表转动连接有旋转轴13，旋转轴13的顶端贯穿隔板12并延伸至车体1的顶部，旋转轴13的顶端固定安装有旋转电机14，旋转轴13位于隔板12上方的外表面规定套接有吸尘扇15，旋转轴13位于隔板12下方的外表面固定套接有凸轮16，凸轮16位于旋转轴13左侧的长度等于隔板12到收集口3的距离，凸轮16的厚度大于异形支杆17的厚度，这样的设置保证了能够将排尘块18能够顶到合适的位置，凸轮16的左侧设置有贯穿隔板12并延伸至隔板12左侧的异形支杆17，异形支杆17的左端固定安装有排尘块18，排尘块18包括外槽体181和伸缩块182，伸缩块182插接在外槽体181的内部，伸缩块182的底端与外槽体181的内底壁之间通过连接弹簧183固定连接，外槽体181的尺寸与收集口3的尺寸相同，伸缩块182的上表面倒斜角处理，倒斜角的倾斜度与车体1的倾斜度相同，由于车体1的表面是倾斜的所以需要这样的设置保证始终贴合，排尘块18与隔板12的左侧面通过复位弹簧19固定连接。

工作原理：通过旋转轮6的环槽7上的环形磁铁8能够将钢材吸到环形磁铁8上，环形磁铁8与刮板10配合能够将钢材收集到收集箱9内，通过旋转电机14旋转带动吸风扇15旋转能够将木屑收集吸气，通过凸轮16与异形支杆17的配合和能够将排尘块18往复推出，达到了将木屑收集到木屑箱2内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。