路面铣刨车的制作方法

本实用新型涉及路面养护设备领域，具体而言，涉及一种路面铣刨车。

背景技术：

目前，沥青路面养护领域，在对路面坑槽进行修补时，需要将坑槽加工成较为规则的形状后再填充沥青碎料进行修补。根据路面坑槽的加工形状，现有的铣刨机分为卧式铣刨机和立式铣刨机，卧式铣刨机用于加工矩形坑槽，立式铣刨机用于加工圆形坑槽。铣刨机安装在路面清理车的后端从而能够根据坑槽位置自由移动。

然而现有的路面铣刨车仅能够固定安装一种铣刨机，无法根据路面的坑槽状况选择切换安装不同的铣刨机，导致作业范围有限，影响应用范围。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种路面铣刨车，以解决现有技术中的路面铣刨车无法选择切换安装不同的铣刨机的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种路面铣刨车，包括：底盘；安装座，设置在底盘的后端；铣刨机，铣刨机为多个，每个铣刨机上均设置有连接机构；起吊机构，设置在底盘上，起吊机构用于吊起待安装的一个铣刨机以使铣刨机通过连接机构连接在安装座上；其中，多个铣刨机为不同类型的铣刨机。

进一步地，安装座包括：安装板，沿竖直方向设置在底盘的后端；第一连接栓耳，设置在安装板的上端；第二连接栓耳，设置在安装板的下端；其中，铣刨机通过连接机构对应连接在第一连接栓耳和第二连接栓耳上。

进一步地，多个铣刨机至少包括卧式铣刨机；设置在卧式铣刨机上的连接机构包括：第一液压缸，第一液压缸的第一端与卧式铣刨机铰接，第一液压缸的第二端用于与第一连接栓耳铰接；第三连接栓耳，设置在卧式铣刨机上，第三连接栓耳用于与第二连接栓耳铰接。

进一步地，设置在卧式铣刨机上的连接机构还包括：第四连接栓耳，设置在卧式铣刨机的前端，第一液压缸的第一端通过连接销与第四连接栓耳铰接；其中，第三连接栓耳设置在卧式铣刨机的后端，第三连接栓耳通过连接销与第二连接栓耳铰接，第一液压缸伸缩时驱动卧式铣刨机绕第三连接栓耳和第二连接栓耳之间的连接销转动以调节卧式铣刨机的高度。

进一步地，多个铣刨机至少包括立式铣刨机；设置在立式铣刨机上的连接机构包括：连接臂，连接臂的第一端具有“t”形连接头，连接臂的第二端用于与第二连接栓耳铰接；“t”形连接头的端部具有间隔设置的第一铰接点和第二铰接点；第一铰接点用于与立式铣刨机铰接；第二液压缸，第二液压缸的第一端与第二铰接点铰接，第二液压缸的第二端用于与第一连接栓耳铰接以在第二液压缸伸缩时驱动立式铣刨机沿高度方向移动以调节立式铣刨机的高度。

进一步地，设置在立式铣刨机上的连接机构还包括：第三液压缸，第三液压缸的第一端与立式铣刨机铰接，第三液压缸的第二端与连接臂相互铰接以在第三液压缸伸缩时调节立式铣刨机沿竖直方向的角度。

进一步地，设置在立式铣刨机上的连接机构还包括：第六连接栓耳，设置在立式铣刨机的顶端；第五连接栓耳，设置在立式铣刨机的底端侧壁上；其中，第一铰接点通过连接销与第六连接栓耳铰接，第三液压缸的第一端通过连接销与第五连接栓耳铰接。

进一步地，第一连接栓耳和第二连接栓耳均为两个，两个第一连接栓耳和两个第二连接栓耳均沿安装板的宽度方向间隔设置在安装板上；其中，铣刨机通过连接机构与两个第一连接栓耳和两个第二连接栓耳均对应连接。

进一步地，起吊机构包括：支撑架，可移动地设置在底盘上；卷扬机，设置在支撑架上；绳索，绳索的第一端卷绕在卷扬机上；吊钩，连接在绳索的第二端；其中，铣刨机上设置有与吊钩匹配的起吊环，吊钩用于钩挂在待安装的一个铣刨机的起吊环上以在卷扬机工作时吊起铣刨机。

进一步地，支撑架包括：底座，设置在底盘上；立柱，绕其轴线可旋转地安装在底座上；横臂，横臂的一端与立柱的顶端铰接，立柱的另一端为自由端；液压千斤顶，液压千斤顶的一端与立柱铰接，液压千斤顶的另一端与横臂铰接，以在液压千斤顶伸缩时驱动横臂上下摆动；其中，卷扬机设置在横臂上，横臂的自由端设置有滑轮，绳索的第二端绕过滑轮以与吊钩连接。

应用本实用新型技术方案的路面铣刨车，包括底盘、安装座、铣刨机以及起吊机构；安装座设置在底盘的后端；铣刨机为多个，多个铣刨机为不同类型的铣刨机，每个铣刨机上均设置有连接机构；起吊机构设置在底盘上，起吊机构用于吊起待安装的一个铣刨机以使铣刨机通过连接机构连接在安装座上。从而能够根据路面的坑槽状况，灵活选择切换安装不同类型的铣刨机，从而扩展路面铣刨车的应用范围。解决了现有技术中的路面铣刨车无法选择切换安装不同的铣刨机的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例可选的一种路面铣刨车的侧面结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例可选的一种路面铣刨车的卧式铣刨机的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例可选的一种路面铣刨车的立式铣刨机的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例可选的一种路面铣刨车的后面结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例可选的一种路面铣刨车安装卧式铣刨机后的结构示意图；以及

图6是根据本实用新型实施例可选的一种路面铣刨车安装立式铣刨机后的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底盘；20、安装座；21、安装板；22、第一连接栓耳；23、第二连接栓耳；30、铣刨机；31、卧式铣刨机；32、立式铣刨机；40、起吊机构；41、支撑架；411、底座；412、立柱；413、横臂；414、液压千斤顶；42、卷扬机；43、绳索；44、吊钩；50、连接机构；51、第一液压缸；52、第三连接栓耳；53、第四连接栓耳；54、连接臂；55、“t”形连接头；56、第二液压缸；57、第三液压缸；58、第六连接栓耳；59、第五连接栓耳；60、水平调节液压缸；70、水平移动基座；80、滑杠；90、丝杠；100、液压马达。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据本实用新型实施例的路面铣刨车，如图1至图3所示，包括底盘10、安装座20、铣刨机30以及起吊机构40；安装座20设置在底盘10的后端；铣刨机30为多个，多个铣刨机30为不同类型的铣刨机30，每个铣刨机30上均设置有连接机构50；起吊机构40设置在底盘10上，起吊机构40用于吊起待安装的一个铣刨机30以使铣刨机30通过连接机构50连接在安装座20上。从而能够根据路面的坑槽状况，灵活选择切换安装不同类型的铣刨机，从而扩展路面铣刨车的应用范围。解决了现有技术中的路面铣刨车无法选择切换安装不同的铣刨机的问题。

具体实施时，如图1、图4、图5和图6所示，为了在工作过程中能够调节铣刨机30的位置，从而扩大加工的矩形坑槽的面积或者调整圆形坑槽的加工位置。进一步地，在底盘10的后端设置有铣刨机水平位置调节机构，铣刨机水平位置调节机构包括纵向水平位置调节机构和横向水平位置调节机构；纵向水平位置调节机构包括设置在底盘10后端的两对水平调节液压缸60和水平移动基座70，两对水平调节液压缸60对应设置在底盘10的两侧，每对的两个水平调节液压缸60上下相对设置；水平移动基座70连接在两对水平调节液压缸60的活塞杆的端部，两对水平调节液压缸60同步伸缩运动从而带动水平移动基座70沿底盘10的纵向水平运动。

横向水平位置调节机构包括滑杠80、丝杠90以及液压马达100，两根滑杠80沿底盘10的横向水平方向延伸并相互平行，两根滑杠80的两端分别固定连接在水平移动基座70上，丝杠90位于两根滑杠80之间并与两根滑杠80相互平行，丝杠90的两端分别通过轴承机构连接在水平移动基座70上从而能够绕其轴线旋转，液压马达100安装在水平移动基座70的一侧，液压马达100的输出轴与丝杠90连接驱动丝杠90旋转。

安装座20包括安装板21、第一连接栓耳22和第二连接栓耳23，安装板21沿竖直方向设置，安装板21的宽度方向对应开设有与两根滑杠80匹配的两个滑孔以及与丝杠90匹配的丝孔，丝孔位于两个滑孔之间，两根滑杠80对应穿设在安装板21的两个滑孔内，丝杠90穿设在安装板21的丝孔内，液压马达100驱动丝杠90旋转时带动安装板21沿两根滑杠80滑动从而带动铣刨机30底盘10的横向水平方向移动，实现作业过程中对铣刨机30进行定位。

第一连接栓耳22和第二连接栓耳23均为两个，两个第一连接栓耳22间隔设置在安装板21上端的两侧；两个第二连接栓耳23间隔设置在安装板21下端的两侧；其中，铣刨机30通过连接机构50对应连接在两个第一连接栓耳22和两个第二连接栓耳23上，从而能够保证铣刨机30安装后两侧受力均衡，保证铣刨机30的稳定性。

具体地，如图2、图3以及图5和图6所示，多个铣刨机30至少包括卧式铣刨机31和立式铣刨机32，相应地，设置在卧式铣刨机31上的连接机构50包括第一液压缸51、第三连接栓耳52以及第四连接栓耳53，第一液压缸51、第三连接栓耳52以及第四连接栓耳53均为两个，两个第四连接栓耳53设置在卧式铣刨机31的罩壳前端的两侧，两个第三连接栓耳52设置在卧式铣刨机31的罩壳后端上部的两侧，两个第一液压缸51的第一端通过连接销与卧式铣刨机31前端的两个第四连接栓耳53对应铰接，两个第一液压缸51的第二端用于与安装板21上的两个第一连接栓耳22通过连接销铰接；两个第三连接栓耳52通过连接销直接与安装板21上的两个第二连接栓耳23铰接。两个第一液压缸51同步伸缩运动驱动卧式铣刨机31的前端绕第三连接栓耳52和第二连接栓耳23之间的连接销转动从而调节卧式铣刨机31距离地面的高度。

进一步地，设置在立式铣刨机32上的连接机构50包括连接臂54、第二液压缸56、第三液压缸57、第六连接栓耳58以及第五连接栓耳59，连接臂54、第二液压缸56、第三液压缸57、第六连接栓耳58以及第五连接栓耳59均为两个，两个第六连接栓耳58相对设置在立式铣刨机32的顶端两侧，两个第五连接栓耳59相对设置在立式铣刨机32的底端两侧的侧壁上；两个连接臂54的第一端均具有“t”形连接头55，两个连接臂54的第二端用于与安装板21上的两个第二连接栓耳23通过连接销铰接；每个“t”形连接头55的端部具有间隔设置的第一铰接点和第二铰接点；相应地，两个“t”形连接头55的第一铰接点用于与立式铣刨机32顶端的两个第六连接栓耳58通过连接销相互铰接；两个第二液压缸56的第一端通过连接销与两个“t”形连接头55的第二铰接点对应铰接，两个第二液压缸56的第二端用于与安装板21上的两个第一连接栓耳22通过连接销铰接，两个第二液压缸56同步伸缩运动从而驱动立式铣刨机32沿高度方向移动以调节立式铣刨机32距离地面的高度。

仅通过两个第二液压缸56配合两个连接臂54驱动立式铣刨机32沿高度方向运动的过程中，立式铣刨机32的下端会轻微摆动，从而难以有效定位。进一步地，通过设置两个第三液压缸57对立式铣刨机32的下端进行调节。具体地，两个第三液压缸57的第一端与立式铣刨机32底端两侧的两个第五连接栓耳59通过连接销相互铰接，两个第三液压缸57的第二端与两个连接臂54靠近“t”形连接头55的部位相互铰接，两个第三液压缸57同步伸缩运动能够带动立式铣刨机32的下端摆动，从而调节立式铣刨机32沿竖直方向的角度。

进一步地，起吊机构40包括支撑架41、卷扬机42、绳索43以及吊钩44，支撑架41可移动地设置在底盘10上；支撑架41包括底座411、立柱412、横臂413以及液压千斤顶414，底座411固定设置在底盘10的后端；立柱412的底端通过轴承机构安装在底座411上从而可以绕其轴线旋转；液压千斤顶414的一端与立柱412铰接，液压千斤顶414的另一端与横臂413铰接，液压千斤顶414伸缩时驱动横臂413上下摆动；卷扬机42设置在横臂413上，横臂413的自由端设置有滑轮，绳索43的第一端卷绕在卷扬机42上，绳索43的第二端绕过滑轮，吊钩44连接在绳索43的第二端。其中，卧式铣刨机31和立式铣刨机32上均设置有与吊钩44匹配的起吊环，吊钩44用于钩挂在待安装的卧式铣刨机31或立式铣刨机32的起吊环上从而在卷扬机42工作时吊起卧式铣刨机31或立式铣刨机32，通过旋转立柱412可以控制吊起卧式铣刨机31或立式铣刨机32的水平位置，通过液压千斤顶414驱动横臂413摆动可以控制卧式铣刨机31或立式铣刨机32的起吊高度。

在实际使用时，为了实现卧式铣刨机31和立式铣刨机32的切换使用，在换装卧式铣刨机31时，当卧式铣刨机31起吊到位后，通过两个连接销将卧式铣刨机31上的两个第一液压缸51的第二端与底盘10后端安装板21上的两个第一连接栓耳22相互铰接，同时通过两个连接销将卧式铣刨机31上的两个第三连接栓耳52与安装板21上的两个第二连接栓耳23相互铰接即可；在换装立式铣刨机32时，当立式铣刨机32起吊到位后，通过两个连接销将立式铣刨机32的两个第二液压缸56的第二端与底盘10后端安装板21上的两个第一连接栓耳22相互铰接，同时通过两个连接销将立式铣刨机32上的两个连接臂54的第二端与安装板21上的两个第二连接栓耳23相互铰接即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。