一种景观石材铺装定位装置的制作方法

本实用新型涉及石材铺装装置技术领域，具体涉及一种景观石材铺装定位装置。

背景技术：

景观石材主要以花岗岩、板岩、砂岩、卵石类等为主，通常以不同的拼接形式用于路面、台阶、广场、外墙等室外建筑设施的景观铺设。目前，由于景观石材的具有较好的耐风雨和物理力学性能，广泛用于公园、广场等人流量较多的景观地面上。现有景观地面的石材的铺装，常采用错缝式、齐缝式、斜向对缝式等铺装，景观石材的铺装方式对景观的总体效果有很大的影响，目前，对于规整的地面石材以错缝式或齐缝式铺装时，还都沿用过去的传统方式，主要是先铺设好砂浆层，再把石材铺上，最后通过橡皮锤敲平齐，但是，石材在铺装过程中未限定位置，且石材底部的砂浆厚度不均匀，导致难以确定石材之间的接缝宽度，经常出现接缝宽度不一，影响美观效果。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种景观石材铺装定位装置，

为了实现上述目的，一种景观石材铺装定位装置，包括基准板和横向定位板，所述基准板与所述横向定位板平行，所述基准板与所述横向定位板之间垂直设有多个连接杆；每个所述连接杆一端均与所述基准板活动连接，另一端均与所述横向定位板活动连接；

每两个相邻的所述连接杆均垂直设有多个纵向定位杆，每个所述纵向定位杆一端均与所述基准板活动连接，另一端均与所述横向定位板活动连接，每个所述纵向定位杆纵向中部均纵向设有通槽，所述通槽竖直穿设有多个限位片；

所述横向定位板底部设有多个柱腿。

进一步，所述基准板与所述横向定位板均为直角型结构，且均包括竖板和横板，两个所述竖板对称设置，其之间形成石材铺装空间；两个所述横板均位于两个相应的所述竖板的上端，且均向远离所述石材铺装空间的方向延伸；两个所述横板上均纵向设有滑槽。

更进一步，位于所述基准板上的所述滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块顶端竖向设有第一螺杆，所述第一螺杆向上延伸穿过所述连接杆，且螺接有限位所述连接杆的第一螺母；位于所述横向定位板上的所述滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块顶端竖向设有第二螺杆，所述第二螺杆向上延伸穿过所述连接杆，且螺接有限位所述连接杆的第二螺母。

更进一步，每个所述连接杆位于穿设所述第二螺杆处纵向开设有定位通槽，且所述定位通槽一侧上表面均设有刻度线。

更进一步，所述纵向定位杆两端的所述通槽内均穿设有第三螺杆，两个所述第三螺杆下端均固定连接有第三滑块，两个所述第三滑块均位于两个所述横板上的所述滑槽内；两个所述第三螺杆上均设有用与限位所述纵向定位杆的第三螺母。

进一步，所述限位片通过所述纵向定位杆一侧穿设的第一螺栓抵紧于所述纵向通槽内。

进一步，所述柱腿底部设有第二螺栓。

进一步，所述连接杆上表面设有水平尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在基准板与横向定位板之间设有可调节的多个连接杆，可以确定景观石材的横向宽度，通过调节位于基准板与横向定位板上活动连接的纵向定位装置，可以有效的确定景观石材纵向宽度，基准板、横向定位板、以及纵向定位板围成铺装景观石材的空腔结构，进而能够准确的确定景观石材的位置；

另外，在铺装景观石材前可以通过连接上设有的水平尺，测量基准板与横向定位板之间的水平度，且可以通过调节限位片的高度，且可以有效确定景观石材的铺装高度；

本实用新型可以滑动调节基准板与横向定位板直接距离，也可以调节纵向定位装置的位置，实现了可以适应不同大小尺寸的景观石材铺装定位功能。

附图说明

图1为实施例中的景观石材铺装定位装置结构示意图。

图2为实施例中的景观石材铺装定位装置细部结构示意图。

图3为实施例中的纵向定位杆连接部位的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种景观石材铺装定位装置，如图1-3所示，包括基准板2和横向定位板1，基准板2与横向定位板1平行，基准板2与横向定位板1之间垂直设有多个连接杆3；每个连接杆3一端均与基准板2活动连接，另一端均与横向定位板1活动连接；每两个相邻的连接杆3均垂直设有至少两个纵向定位杆4，每个纵向定位杆4一端均与基准板2活动连接，另一端均与横向定位板1活动连接，

为此，两纵向定位板与基准板和横向定位板连接成内部铺装定位景观石材的方框空腔结构，进而能够准确定位出石材铺装的位置；

为了能实现连接杆与纵向定位杆在基准板和横向定位板上活动连接，通过将基准板2与横向定位板1均为直角型结构，且均包括竖板和横板，两个竖板对称设置，其之间形成石材铺装空间；两个横板均位于两个相应的竖板的上端，且均向远离石材铺装空间的方向延伸；为此，基准板和横向定位板上的竖板厚度与石材之间的缝相对应。在石材铺装时，基准板直角结构的横板和竖板紧贴向已铺装好的石材一边，为横向定位板提供一个基准的高度，便于后续石材的铺装。为了能够便于连接杆和纵向定位杆在基准板和横向定位板上滑动；两个横板上均纵向设有滑槽，滑槽呈倒“t”型。

为了进一步实现连接杆在基准板和横向定位板的活动连接，且能够准确定位基准板与横向定位板之间的距离，通过在位于基准板3上的滑槽内嵌设有第一滑块，第一滑块顶端竖向设有第一螺杆，第一螺杆向上延伸依次穿过连接杆3，并且螺纹连接有限位连接杆3的第一螺母；第一螺母可以将位于基准板上的连接杆固定；通过位于横向定位板1上的滑槽内设有第二滑块，第二滑块顶端竖向设有第二螺杆301，第二螺杆301向上延伸穿过连接杆3，同样螺纹连接限位连接杆3的第二螺母；通过旋转第二螺母现在连接杆在横向定位板上的滑动，且将每个连接杆3位于穿设第二螺杆301处纵向开设有定位通槽，可以沿着定位通槽滑动，确定基准板与横向定位板之间的距离，且定位通槽一侧上表面均设有刻度线302，可以准确的定出基准板与横向定位板之间的距离，从而确定石材铺装的横向位置。

为了实现确定石材铺装的纵向位置，将位于纵向定位杆4两端的通槽内均穿设有第三螺杆，两个第三螺杆下端均固定连接有第三滑块402，两个第三滑块402均嵌设于基准板2和横向定位板1上的滑槽内；两个第三螺杆上均设有用于限位纵向定位杆4的第三螺母401，为此，松动第三螺母，使得第三螺杆带动纵向定位杆4再基准板与横向定位板上滑动，来确定石材的纵向宽度；为了进一步确定石材的纵向宽度，在纵向定位杆4纵向中部设有通槽内竖向穿设有多个限位片403，限位片403通过纵向定位杆4一侧穿设的第一螺栓405抵紧于纵向通槽内，可以通过第一螺栓405来调节限位片403高度，实现了景观石材纵向宽度的限定，限位片的尺寸与石材之间的缝相匹配。另外，将第一螺母、第二螺母和第三螺母设为蝶形螺母，便于手动螺旋。

为了确保横向定位板与基准板上表面处于同一平面，在连接杆表面设有水平尺303，且在横向定位板1的横板底部设有多个柱腿101，且在柱腿101下端设有的第二螺栓102，为此，将第二螺栓螺接于柱腿底部，通过旋转第二螺栓进入柱腿底部的深度，实现横向定位板与基准板上表面处于同一平面。

在铺装景观石材前铺设景观石材底部粘结材料时，通过调节纵向定位的高度，且随着纵向定位杆在基准板与横向定位板上做横向往复滑动，来刮设于景观石材底部粘结材料，进一步确定景观石材的铺装高度，从而有效的加快了景观石材的铺装速度，且可以有效控制是石材铺装过程中的水平度。

本实用新型工作原理，先将基准板置于已经铺装好的景观石材上，通过调节柱腿，将横向定位板与基准板上表面位于同一水平面，再通过调节第一螺母、第二螺母确定横向定位板与基准板之间的距离，随后通过纵向定位杆在基准板与横向定位板上做横向往复滑动，来刮设于景观石材底部粘结材料处于同一水平高度后，通过调节第三螺母先将一个纵向定位杆固定于要铺装石材的起始位置，从而基准板、横向定位板以及起先固定的一个纵向定位杆构成的三条边确定了第一块石材的铺贴位置，将第一块石材铺装好后，滑动确定第二个纵向定位杆紧贴已铺装好的第一块石材的纵向边，且通过第二个纵向定位杆上的限位片来确定，第一块石材与将要铺贴的第二块石材的缝宽，确定好第二个纵向定位杆后，继续通过基准板、横向定位板以及第二个纵向定位杆构成的三条边确定了第二块石材的铺贴位置，以此类推，在纵向循环作业，实现了纵向连续铺装景观石材，在确保景观石材铺装效果的同时，大大提高了施工效率，另外，通过选用不同厚度的竖板和限位片，来确定景观石材之间的缝宽；且通过调节横向宽度和纵向宽度，实现了可以适应不同大小尺寸的景观石材铺装定位功能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。