一种用于预应力管道的压浆管及压浆装置的制作方法

本实用新型涉及压浆技术领域，特别是一种用于预应力管道的压浆管及压浆装置。

背景技术：

目前，在桥梁工程预应力管道压浆中，向预应力管道内压浆一般采用直通管连接的方法进行压浆施工，直通管的形状固定，不可扭转弯曲变形。当遇到压浆孔处施工空间复杂，存在高空作业，且施工条件具有局限性、作业面狭小等诸多不利因素带来的安装问题时，直通管与压浆孔连接非常困难，甚至无法连接,难以满足压浆施工条件。

同时，在后期施工过程中，当直通管碰到尖锐物体时，尖锐物体与连接管会反复来回摩擦，大大降低了连接管的使用寿命。

所以，基于上述，目前凾需一种压浆管，以解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的向预应力管道内压浆，当遇到复杂工况时，直通管的形状固定，导致与压浆孔连接困难，难以满足压浆施工条件；当直通管碰到尖锐物体时，尖锐物体与连接管会反复来回摩擦，大大减少了连接管的使用寿命的问题，提供一种用于预应力管道的压浆管及压浆装置压浆，能够扭转弯曲变形，且弯曲处内径变化很小，从而能满足压浆环境复杂、作业面狭小、连接困难时的压浆要求，同时，在与尖锐物体的接触处设置防护部件，使得与连接管接触的位置弧面设置，大大增加了连接管的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于预应力管道的压浆管，包括相连通的管体和连接管，所述连接管为波纹金属软管，所述连接管上设置有防护部件，所述防护部件上设置有与所述连接管相适配的弧面部。

本实用新型所述的一种用于预应力管道的压浆管，管体和连接管相连通，浆液从连接管内进入管体，所述连接管为波纹金属软管，其能够扭转弯曲变形，且弯曲处内径变化很小，从而能满足压浆环境复杂、作业面狭小、连接困难时的压浆要求。

同时，本方案所述的压浆管，在遇到尖锐物体时，利用防护部件尖锐物体与连接管分隔开，并提供与连接管相适配的弧面部，使得与连接管接触的位置弧面设置，大大增加了连接管的使用寿命。

综上所述，本申请所述的一种用于预应力管道的压浆管，能够扭转弯曲变形，且弯曲处内径变化很小，从而能满足压浆环境复杂、作业面狭小、连接困难时的压浆要求，同时，在与尖锐物体的接触处设置防护部件，使得与连接管接触的位置弧面设置，大大增加了连接管的使用寿命。

优选地，所述管体上设置有压浆入口，所述压浆入口与所述连接管相连接。

优选地，所述连接管的一端与所述压浆入口螺纹连接，另一端连接有压浆阀门。

压浆开始前打开压浆阀门，压浆结束后关闭压浆阀门，以防止浆液倒流。连接管与压浆入口螺纹连接，待浆液固化后，可以方便拆下压浆管，与其他管体上的压浆入口螺纹连接，以进行压浆。

上述过程中，连接管和压浆阀门可以反复使用，降低了压浆成本。

优选地，所述压浆入口设置于所述管体的尾部。

优选地，所述防护部件沿所述连接管的长度方向与所述连接管滑动配合。

本方案所述的压浆管，在遇到尖锐物体时，利用防护部件尖锐物体与连接管分隔开，并提供与连接管相适配的弧面部，使得与连接管接触的位置弧面设置，大大增加了连接管的使用寿命。

优选地，所述防护部件上设置有连接圈，所述连接圈套设于所述连接管的外侧，所述连接管外壁具有若干相隔设置的凹槽部,所述连接圈与所述凹槽部相适配，所述连接圈为弹性变形材料制成的结构件。

使用时，连接圈套设于凹槽部内，避免连接圈沿连接管的长度方向滑动，同时，在调整防护部件与连接管的相对位置时，由于所述连接圈为弹性变形材料制成的结构件，即可撑开连接圈，使连接圈的内径大于连接管的外径，等移动至合适位置，再将连接圈放置于对应的凹槽部内，即可使用，位置调整简单方便。

优选地，所述弧面部为橡胶材质制成的结构件。

橡胶材质防腐，抗老化，使用寿命很长。

本申请还公开了一种采用本申请所述压浆管的压浆装置，包括压浆机，所述压浆机上用于输出浆液的输浆端口与所述连接管相连通。

本实用新型所述的一种压浆装置，管体和连接管相连通，浆液从连接管内进入管体，所述连接管为波纹金属软管，其能够扭转弯曲变形，且弯曲处内径变化很小，从而能满足压浆环境复杂、作业面狭小、连接困难时的压浆要求。

优选地，所述输浆端口与所述连接管之间连通有压浆阀门。

综上所述，由于采用了上述技术方案，

本实用新型的压浆管的有益效果是：

1、本申请所述的一种用于预应力管道的压浆管，能够扭转弯曲变形，且弯曲处内径变化很小，从而能满足压浆环境复杂、作业面狭小、连接困难时的压浆要求，同时，在与尖锐物体的接触处设置防护部件，使得与连接管接触的位置弧面设置，大大增加了连接管的使用寿命。

2、本申请的一种用于预应力管道的压浆管，当连接管碰到尖锐物体，需要在与尖锐物体接触的位置变形的时候，在后期施工过程中，尖锐物体与连接管会反复来回摩擦，大大减少了连接管的使用寿命。而本方案所述的压浆管，在遇到尖锐物体时，利用防护部件尖锐物体与连接管分隔开，并提供与连接管相适配的弧面部，使得与连接管接触的位置弧面设置，大大增加了连接管的使用寿命。

3、本申请的一种用于预应力管道的压浆管，连接圈套设于凹槽部内，避免连接圈沿连接管的长度方向滑动，同时，在调整防护部件与连接管的相对位置时，由于所述连接圈为弹性变形材料制成的结构件，即可撑开连接圈，使连接圈的内径大于连接管的外径，等移动至合适位置，再将连接圈放置于对应的凹槽部内，即可使用，位置调整简单方便。

本实用新型的压浆装置的有益效果是：

4、本申请的一种采用所述压浆管的压浆装置，管体和连接管相连通，浆液从连接管内进入管体，所述连接管为波纹金属软管，其能够扭转弯曲变形，且弯曲处内径变化很小，从而能满足压浆环境复杂、作业面狭小、连接困难时的压浆要求。

附图说明

图1为本申请所述的一种用于预应力管道的压浆管结构示意图；

图2为本申请所述的连接管与防护部件连接示意图；

图3为本申请所述的连接管与防护部件连接剖面图；

图4为本申请所述的一种用于预应力管道的压浆管的压浆装置的结构示意图；

图中标记：1-管体，11-压浆入口，2-连接管，21-凹槽部，3-压浆阀门，4-防护部件，41-弧面部，42-连接圈，5-压浆机，51-输浆端口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种用于预应力管道的压浆管，包括相连通的管体1和连接管2，所述连接管2为波纹金属软管，所述连接管2上设置有防护部件4，所述防护部件4上设置有与所述连接管2相适配的弧面部41。

本实用新型所述的一种用于预应力管道的压浆管，管体1和连接管2相连通，浆液从连接管2内进入管体1，所述连接管2为波纹金属软管，其能够扭转弯曲变形，且弯曲处内径变化很小，从而能满足压浆环境复杂、作业面狭小、连接困难时的压浆要求。

同时，本方案所述的压浆管，在遇到尖锐物体时，利用防护部件4将尖锐物体与连接管2分隔开，并提供与连接管2相适配的弧面部41，使得与连接管2接触的位置弧面设置，大大增加了连接管2的使用寿命。

综上所述，本申请所述的一种用于预应力管道的压浆管，能够扭转弯曲变形，且弯曲处内径变化很小，从而能满足压浆环境复杂、作业面狭小、连接困难时的压浆要求，同时，在与尖锐物体的接触处设置防护部件4，使得与连接管2接触的位置弧面设置，大大增加了连接管2的使用寿命。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述管体1上设置有压浆入口11，所述压浆入口11与所述连接管2相连接。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述连接管2的一端与所述压浆入口11螺纹连接，另一端连接有压浆阀门3。

压浆开始前打开压浆阀门3，压浆结束后关闭压浆阀门3，以防止浆液倒流。连接管2与压浆入口11螺纹连接，待浆液固化后，可以方便拆下压浆管，与其他管体1上的压浆入口11螺纹连接，以进行压浆。

上述过程中，连接管2和压浆阀门3可以反复使用，降低了压浆成本。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述压浆入口11设置于所述管体1的尾部。

实施例2

如图1-3所示，一种用于预应力管道的压浆管，在实施例1的基础上，所述防护部件4上设置有连接圈42，所述连接圈42套设于所述连接管2的外侧，所述连接管2外壁具有若干相隔设置的凹槽部21,所述连接圈42与所述凹槽部21相适配，所述连接圈42为弹性变形材料制成的结构件。

使用时，连接圈42套设于凹槽部21内，避免连接圈42沿连接管2的长度方向滑动，同时，在调整防护部件4与连接管2的相对位置时，由于所述连接圈42为弹性变形材料制成的结构件，即可撑开连接圈42，使连接圈42的内径大于连接管2的外径，等移动至合适位置，再将连接圈42放置于对应的凹槽部21内，即可使用。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述防护部件4沿所述连接管2的长度方向与所述连接管2滑动配合。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述弧面部41为橡胶材质制成的结构件。

橡胶材质防腐，抗老化，使用寿命很长。

实施例3

如图4所示，本申请还公开了一种采用本申请所述压浆管的压浆装置，包括所述压浆机和如实施例1或2所述的压浆管，所述压浆机5上用于输出浆液的输浆端口51与所述连接管2相连通。

本实用新型所述的一种压浆装置，管体1和连接管2相连通，浆液从连接管2内进入管体1，所述连接管2为波纹金属软管，其能够扭转弯曲变形，且弯曲处内径变化很小，从而能满足压浆环境复杂、作业面狭小、连接困难时的压浆要求。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述输浆端口51与所述连接管2之间连通有压浆阀门3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。