一种岩石上的吊桥安装结构的制作方法

本实用新型涉及吊桥技术领域，更具体的说，它涉及一种岩石上的吊桥安装结构。

背景技术：

吊桥指的是以通过索塔悬挂并锚固于两岸的缆索(或钢链)作为主要承重构件的桥梁。其缆索几何形状由力的平衡条件决定，一般接近抛物线。从缆索垂下许多吊杆，把桥面吊住，在桥面和吊杆之间常设置加劲梁，同缆索形成组合体系，以减小荷载所引起的挠度变形。

现有技术可参考公开号为cn101230556a的中国发明专利申请文件，其公开了一种桥下弦钢索吊桥，其包括岩石块、弦吊钢索、垂直支撑架以及桥面，所述桥面由若干垂直支撑架支撑。本发明的桥下弦钢索吊桥与现有技术相比，无需修建吊索塔，使用范围更广，建造、维修、养护更方便、更安全，具有设计合理结构简单、安全可靠、建造方便、成本低等特点，因而具有很好的推广使用价值。

但是，上述钢索一般通过混凝土浇筑在岩石块上，当需要对钢索进行维护或者更换时，可能不便操作人员对钢索进行维护或者更换。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种岩石上的吊桥安装结构，其通过设置安装装置，便于对钢索进行拆装，因而便于操作人员对钢索进行维护或者更换。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种岩石上的吊桥安装结构，包括岩石块、桥面、钢索以及吊杆，所述岩石块上安装有用于固定钢索的安装装置，所述安装装置包括垂直固接于岩石块的立柱、开设于立柱的安装孔、固接于钢索一端的连接块以及安装于立柱用于对连接块进行固定的固定机构；所述固定机构包括开设于立柱顶部且与安装孔连通的竖槽、沿竖向滑移连接于竖槽的插块、沿连接块的长度方向依次开设于连接块的顶部且供插块插接的多个插孔、安装于立柱的顶部用于驱动插块移动的驱动组件以及安装于立柱的顶部用于使插块复位的复位组件。

通过采用上述技术方案，当需要对钢索的端部进行固定时，使连接块插接于安装孔，然后通过驱动组件驱动插块向下移动，从而使插块与插孔插接，因而便可对钢索的端部进行固定；当需要拆下连接块时，在驱动组件以及复位组件的作用下能够使插块与插孔分离，从而便能拆下连接块；综上所述，通过设置安装装置，便于对钢索进行拆装，因而便于操作人员对钢索进行维护或者更换。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固接于立柱顶部的固定块、螺纹连接于固定块且水平设置的螺杆、沿立柱的长度方向滑移连接于固定块且转动连接于螺杆的驱动块以及设置于驱动块和插块相对内侧的两个斜面。

通过采用上述技术方案，通过转动螺杆使驱动块移动，此时驱动块在斜面的作用下驱动插块移动，从而可使插块移动的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定块靠近驱动块的一侧固接有两个第一导柱，所述固定块的两侧分别固接有第一滑块，两个所述第一导柱分别贯穿两个第一滑块设置，两个所述第一滑块分别沿立柱的长度方向滑移连接于两个第一导柱。

通过采用上述技术方案，第一导柱对第一滑块具有导向作用，从而能够降低驱动块在沿立柱的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述复位组件包括垂直固接于立柱顶部的两个第二导柱、分别固接于插块两侧的两个第二滑块以及分别套接于两个第二导柱的两个弹簧；两个所述第二导柱分别贯穿两个第二滑块设置，两个所述第二滑块分别沿竖向滑移连接于两个第二导柱；每个所述弹簧的顶端固接于第二滑块的底部，另一端固接于立柱的顶部。

通过采用上述技术方案，插块向下移动带动第二滑块移动，第二滑块移动对弹簧进行压缩，此时弹簧处于被压缩状态；当需要使插块复位时，通过转动螺杆使驱动块远离插块移动，此时第二滑块在弹簧的作用下驱动插块复位，从而便于对连接块进行拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述立柱靠近安装孔的位置处安装有用于对连接块进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，便于对连接块进行进一步固定，因而能够降低连接块与立柱发生分离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括插接于插孔的闩板以及设置于闩板上的多个紧固螺栓；每个所述紧固螺栓螺纹连接于立柱的侧壁，并且每个所述紧固螺栓的栓帽抵接于闩板远离立柱的一侧。

通过采用上述技术方案，使连接块凸出立柱，然后使闩板与插孔插接，接下来通过紧固螺栓对闩板进行固定，从而便可对连接块进行进一步固定。

本实用新型进一步设置为：所述立柱外安装有用于对安装装置进行防护的防护组件。

通过采用上述技术方案，通过设置防护组件，便于对安装装置进行防护，从而能够降低安装装置内的金属件发生锈蚀的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述防护组件包括套接于立柱外部的防护罩、开设于防护罩的侧壁用于供连接块通过的豁口以及沿防护罩的周向依次贯穿防护罩的多个防护螺栓；每个所述防护螺栓螺纹连接于立柱的侧壁。

通过采用上述技术方案，将防护罩罩设在立柱的外部，然后通过防护螺栓将防护罩固定在立柱上，从而便可对安装装置进行防护。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.当需要对钢索的端部进行固定时，使连接块插接于安装孔，然后通过驱动组件驱动插块向下移动，从而使插块与插孔插接，因而便可对钢索的端部进行固定；当需要拆下连接块时，在驱动组件以及复位组件的作用下能够使插块与插孔分离，从而便能拆下连接块；综上所述，通过设置安装装置，便于对钢索进行拆装，因而便于操作人员对钢索进行维护或者更换；

2.使连接块凸出立柱，然后使闩板与插孔插接，接下来通过紧固螺栓对闩板进行固定，从而便可对连接块进行固定，因而能够降低连接块与立柱发生分离的可能性；

3.将防护罩罩设在立柱的外部，然后通过防护螺栓将防护罩固定在立柱上，从而便可对安装装置进行防护，因而能够降低安装装置内的金属件发生锈蚀的可能性。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显安装装置的结构示意图；

图3为实施例中凸显竖槽的局部剖视图。

图中：10、岩石块；11、桥面；12、钢索；13、吊杆；2、安装装置；21、立柱；22、安装孔；23、连接块；24、竖槽；25、插块；26、插孔；27、驱动组件；271、固定块；272、螺杆；273、驱动块；274、斜面；275、第一导柱；276、第一滑块；28、复位组件；281、第二导柱；282、第二滑块；283、弹簧；3、固定组件；31、闩板；32、紧固螺栓；4、防护组件；41、防护罩；42、豁口；43、防护螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种岩石上的吊桥安装结构，如图1所示，包括岩石块10、桥面11、钢索12以及吊杆13，岩石块10上安装有用于固定钢索12的安装装置2。

如图1和图2所示，安装装置2包括垂直固接于岩石块10的立柱21、开设于立柱21的安装孔22、固接于钢索12一端的连接块23以及安装于立柱21用于对连接块23进行固定的固定机构；先通过钻机在岩石块10上开设安装槽，然后将立柱21放入安装槽内，接下来在安装槽内浇筑混凝土，这样便可将立柱21固定到岩石块10上；结合图3，固定机构包括开设于立柱21顶部且与安装孔22连通的竖槽24、沿竖向滑移连接于竖槽24的插块25、沿连接块23的长度方向依次开设于连接块23的顶部且供插块25插接的多个插孔26、安装于立柱21的顶部用于驱动插块25移动的驱动组件27以及安装于立柱21的顶部用于使插块25复位的复位组件28。当需要对钢索12的端部进行固定时，使连接块23插接于安装孔22，然后通过驱动组件27驱动插块25向下移动，从而使插块25与插孔26插接，因而便可对钢索12的端部进行固定；当需要拆下连接块23时，在驱动组件27以及复位组件28的作用下能够使插块25与插孔26分离，从而便能拆下连接块23；综上所述，通过设置安装装置2，便于对钢索12进行拆装，因而便于操作人员对钢索12进行维护或者更换。

如图2和图3所示，驱动组件27包括固接于立柱21顶部的固定块271、螺纹连接于固定块271且水平设置的螺杆272、沿立柱21的长度方向滑移连接于固定块271且通过轴承转动连接于螺杆272的驱动块273以及设置于驱动块273和插块25相对内侧的两个斜面274；固定块271靠近驱动块273的一侧固接有两个第一导柱275，固定块271的两侧分别固接有第一滑块276，两个第一导柱275分别贯穿两个第一滑块276设置，两个第一滑块276分别沿立柱21的长度方向滑移连接于两个第一导柱275。通过转动螺杆272使驱动块273移动，此时驱动块273在斜面274的作用下驱动插块25移动，从而可使插块25移动的更加稳定。

复位组件28包括垂直固接于立柱21顶部的两个第二导柱281、分别固接于插块25两侧的两个第二滑块282以及分别套接于两个第二导柱281的两个弹簧283；两个第二导柱281分别贯穿两个第二滑块282设置，两个第二滑块282分别沿竖向滑移连接于两个第二导柱281；每个弹簧283的顶端固接于第二滑块282的底部，另一端固接于立柱21的顶部。插块25向下移动带动第二滑块282移动，第二滑块282移动对弹簧283进行压缩，此时弹簧283处于被压缩状态；当需要使插块25复位时，通过转动螺杆272使驱动块273远离插块25移动，此时第二滑块282在弹簧283的作用下驱动插块25复位，从而便于对连接块23进行拆卸。

立柱21靠近安装孔22的位置处安装有用于对连接块23进行固定的固定组件3，固定组件3包括插接于插孔26的闩板31以及设置于闩板31上的多个紧固螺栓32；每个紧固螺栓32螺纹连接于立柱21的侧壁，并且每个紧固螺栓32的栓帽抵接于闩板31远离立柱21的一侧。使连接块23凸出立柱21，然后使闩板31与插孔26插接，接下来通过紧固螺栓32对闩板31进行固定，从而便可对连接块23进行固定，因而能够降低连接块23与立柱21发生分离的可能性。

如图1和图3所示，立柱21外安装有用于对安装装置2进行防护的防护组件4，防护组件4包括套接于立柱21外部的防护罩41、开设于防护罩41的侧壁用于供连接块23通过的豁口42以及沿防护罩41的周向依次贯穿防护罩41的多个防护螺栓43；每个防护螺栓43螺纹连接于立柱21的侧壁。将防护罩41罩设在立柱21的外部，然后通过防护螺栓43将防护罩41固定在立柱21上，从而便可对安装装置2进行防护，因而能够降低安装装置2内的金属件发生锈蚀的可能性。

该种岩石上的吊桥安装结构的工作原理如下：

当需要对钢索12的端部进行固定时，通过转动螺杆272使驱动块273移动，此时驱动块273在斜面274的作用下驱动插块25向下移动，从而使插块25与插孔26插接，然后通过闩板31对连接块23进行固定，因而便可对钢索12的端部进行固定，再者，插块25向下移动带动第二滑块282移动，第二滑块282移动对弹簧283进行压缩，此时弹簧283处于被压缩状态；当需要拆下钢索12的端部时，通过转动螺杆272使驱动块273远离插块25移动，此时第二滑块282在弹簧283的作用下驱动插块25复位，然后将闩板31取下，接下来将连接块23抽出便可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。