一种用于轨道养护的人工除冰设备的制作方法

本实用新型涉及轨道养护技术领域，具体为一种用于轨道养护的人工除冰设备。

背景技术：

城市地铁以及火车、动车等列车设备均需要铺设轨道，轨道的室外部分暴露在外界空气中，对于北方寒冷地区而言，室外的轨道表面在冬天时容易结冰，轨道结冰后导致列车运行时阻力减小，影响列车制动甚至运行时打滑，并且冰厚较大时容易发生事故，因此需要对轨道上的冰进行去除，目前的去除方式都是人工采用铲子或刮刀进行铲除，工作量大且除冰时易被铲子或刮刀等伤到，不利于除冰工作，为此我们提出一种用于轨道养护的人工除冰设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于轨道养护的人工除冰设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轨道养护的人工除冰设备，包括设备箱，所述设备箱的底部四角均固定安装支撑板，所述支撑板内侧壁均通过转轴转动安装滚轮，所述设备箱内腔一端安装碎冰机构，所述设备箱的内腔另一端固定安装吹风机，所述吹风机的出风口安装出气管，所述出气管连通设备箱的底部外壁，所述碎冰机构和吹风机间的设备箱底部固定安装刮板，所述刮板靠近出气管的一端外壁固定安装刷板，所述刷板的底部固定安转多个刷毛，所述设备箱靠近出气管的一端外壁顶部固定安装推把。

优选的，所述碎冰机构包括固定座，所述固定座固定安装在设备箱的内腔一端，所述固定座顶部两侧均固定安装电机，所述电机的输出轴上均固定套接凸轮，所述固定座的两侧的设备箱底板上均滑动套接压杆，所述压杆的顶部固定安装压板，所述压板和设备箱底板间的压杆上套接弹簧，所述压板顶部紧密接触凸轮，所述压杆的底部贯穿设备箱底板并固定安装安装板，所述安装板的两端均固定连接导向杆，所述导向杆滑动套接在设备箱的底板上，两个所述安装板的底部均固定安装多个轧刀。

优选的，所述弹簧始终处于压缩状态，两个所述安装板底部的轧刀均倾斜安装装，且倾斜方向相反。

优选的，所述刮板为向碎冰机构弯曲的弧形结构，所述滚轮为t型圆柱结构，且滚轮相靠近的一端为小径端。

优选的，所述设备箱内安装有蓄电池，且蓄电池电连接碎冰机构和吹风机，所述出气管包括主气管，所述主气管的一端固定连接吹风机的出风口，所述主气管的另一端固定连接分气管的中部，所述分气管倾斜固定在设备箱内腔底部，所述分气管的两端均固定套接吹气管的一端，所述吹气管另一端贯穿设备箱的底板，且两个吹气管底部均向设备箱中部倾斜弯曲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机带动凸轮连续转动，压板在弹簧弹力下紧贴凸轮，凸轮循环下压压板，从而使得安装板反复上升或抬起，轧刀切割冰面从而将冰面打碎，且两个安装板底部的轧刀均倾斜安装装，且倾斜方向相反，则两个安装板底部的轧刀依次切割冰面时形成x型端口，使得冰面受到多向压力，便于将冰面切碎；滚轮为t型圆柱结构，且滚轮相靠近的一端为小径端，便于滚轮内部卡接轨道两侧，从而使得设备箱滑动连接轨道，刮板和刷毛的底部与滚轮小径端平齐，便于刮板将碎冰铲起，使得冰面脱离轨道，从而利于后续刷毛刷除；吹风机吹出的风通过分气管分向两个吹气管，两个吹气管倾斜交叉吹向轨道，轨道两侧均受到风力吹动，便于将残留碎冰吹除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚轮结构示意图；

图3为本实用新型轧刀处俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型出气管结构示意图。

图中：1设备箱、2支撑板、3滚轮、4碎冰机构、41电机、42凸轮、43固定座、44压板、45压杆、46弹簧、47导向杆、48安装板、49轧刀、5刮板、6刷板、7刷毛、8吹风机、9出气管、91主气管、92分气管、93吹气管、10推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轨道养护的人工除冰设备，包括设备箱1，设备箱1的底部四角均固定安装支撑板2，支撑板2内侧壁均通过转轴转动安装滚轮3，设备箱1内腔一端安装碎冰机构4，设备箱1的内腔另一端固定安装吹风机8，吹风机8的出风口安装出气管9，出气管9连通设备箱1的底部外壁，碎冰机构4和吹风机8间的设备箱1底部固定安装刮板5，刮板5靠近出气管9的一端外壁固定安装刷板6，刷板6的底部固定安转多个刷毛7，设备箱1靠近出气管9的一端外壁顶部固定安装推把10。将滚轮3正对轨道两侧，从而使得设备箱1滑动卡接在轨道上，通过推把10推动设备箱1沿轨道移动，设备箱1底部的碎冰机构4将轨道上的冰面打碎、打裂，然后刮刀5将破碎的冰面铲起脱离轨道，刷毛7将碎冰面刷除，最终吹风机8吹风并通过出气管9吹向轨道，从而将碎冰从轨道上吹离，达到快速除冰效果。

碎冰机构4包括固定座43，固定座43固定安装在设备箱1的内腔一端，固定座43顶部两侧均固定安装电机41，电机41的输出轴上均固定套接凸轮42，固定座43的两侧的设备箱1底板上均滑动套接压杆45，压杆45的顶部固定安装压板44，压板44和设备箱1底板间的压杆45上套接弹簧46，压板44顶部紧密接触凸轮42，压杆45的底部贯穿设备箱1底板并固定安装安装板48，安装板48的两端均固定连接导向杆47，导向杆47滑动套接在设备箱1的底板上，两个安装板48的底部均固定安装多个轧刀49，电机41带动凸轮42连续转动，凸轮42转动时偏心端下压压板44，从而使得压板44压缩弹簧46并通过压杆45下压安装板48，安装板48底部的轧刀49切割冰面从而将冰面打碎，凸轮42偏心端转动脱离压板44时，压板44在弹簧46弹力下上升，使得压杆45带动安装板48上升，轧刀49脱离冰面，如此循环，从而在设备箱1移动过程中反复切割挤压冰面，将冰面轧碎。

弹簧46始终处于压缩状态，确保压板44紧贴凸轮42，并便于安装板48上移，两个安装板48底部的轧刀49均倾斜安装装，且倾斜方向相反，则两个安装板48底部的轧刀49依次切割冰面时形成x型断口，使得冰面受到多向压力，便于将冰面切碎。

刮板5为向碎冰机构4弯曲的弧形结构，滚轮3为t型圆柱结构，且滚轮3相靠近的一端为小径端，便于滚轮3内部卡接轨道两侧，从而使得设备箱1滑动连接轨道。

设备箱1内安装有蓄电池，且蓄电池电连接碎冰机构4和吹风机8，出气管9包括主气管91，主气管91的一端固定连接吹风机8的出风口，主气管91的另一端固定连接分气管92的中部，分气管92倾斜固定在设备箱1内腔底部，分气管92的两端均固定套接吹气管93的一端，吹气管93另一端贯穿设备箱1的底板，且两个吹气管93底部均向设备箱1中部倾斜弯曲，则吹风机8吹出的风通过分气管92分向两个吹气管93，两个吹气管93倾斜交叉吹向轨道，轨道两侧均受到风力吹动，便于将残留碎冰吹除。

工作原理：本实用新型使用时，将滚轮3正对轨道两侧，从而使得设备箱1滑动卡接在轨道上，人工通过推把10推动设备箱1沿轨道移动，电机41带动凸轮42连续转动，凸轮42转动时偏心端下压压板44，从而使得压板44压缩弹簧46并通过压杆45下压安装板48，安装板48底部的轧刀49切割冰面从而将冰面打碎，凸轮42偏心端转动脱离压板44时，压板44在弹簧46弹力下上升，使得压杆45带动安装板48上升，轧刀49脱离冰面，如此循环，从而在设备箱1移动过程中反复切割冰面，两个安装板48底部的轧刀49均倾斜安装装，且倾斜方向相反，则两个安装板48底部的轧刀49依次切割冰面时形成x型端口，使得冰面受到多向压力，便于将冰面切碎，刮板5跟随设备箱1移动从而将碎冰铲起，使得冰面脱离轨道，后续刷毛7刷拭轨道将碎冰刷除，最终吹风机8吹出的风通过分气管92分向两个吹气管93，两个吹气管93倾斜交叉吹向轨道，轨道两侧均受到风力吹动，便于将残留碎冰吹除，提高除冰效率，且人工位于设备箱1最后，避免手动除冰时受伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。