一种用于透水铺装系统的支撑层结构的制作方法

本实用新型涉及城市透水铺装系统技术领域，具体地，涉及一种用于透水铺装系统的支撑层结构。

背景技术：

城市化是我国社会全面发展的重要推动力，然而高强度高密度的城市土地开发改变了原料的生态系统，破坏了原有的水文循环机制，导致城市水文调节能力下降，雨水长期无法回渗低下，地下水逐年下降，强降雨常常导致城市内涝；不透水里面阻隔地面和大气之间水分和热量交换，导致城市热岛效应。因此解决低下水位下降、城市内涝和城市热岛效应问题，是推动海绵城市建设的主要原因之一。

解决上述问题，就需要设置透水铺装材料，现有的透水铺装材料主要有以下两种，一种是采用透水砖透水，靠贯通的毛孔透水，但是透水砖强度偏低，自身承载力低、易破损、且寒冷地区还有被冻融破坏的风险。另一方面，毛孔易被沙石粉尘堵塞，难以清理，导致后期透水效果越来越差，逐渐失去透水作用，且路面积水会滋生青苔，防滑性下降，行人容易摔倒。因此该种透水砖西药进行后期维护，但是目前投入运营的透水砖基本没有进行长期维护的。

另一种是采用石材进行透水，石材的装饰效果和耐用程度比透水砖好，但是石材存在易破裂和耐候性差等问题，同时石材资源不可再生，石材开采对环境的破坏无法复原，这些问题都限制了石材的使用。

基于上述不足，采用陶瓷厚板铺装透水系统，是一种新的趋势，然而陶瓷厚板需要承受交通荷载，并需要实现大气与地面之间的水分和热量的交换，将其直接铺设于基层上，基层的变形，对面层的影响较大，导致面层的陶瓷厚板的使用寿命较短，无法满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于透水铺装系统的支撑层结构，将面层所受的荷载分散传递到基层，用以缓和基层变形对面层产生的应力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于透水铺装系统的支撑层结构，包括透水垫板和位于所述透水垫板上的支撑垫；

所述透水垫板铺设于基层表面，其上设有排水孔和与所述排水孔相连通的导水槽，所述导水槽位于透水垫板的表面；

所述支撑垫上设有凸台，所述凸台位于相邻面层陶瓷厚板之间。

优选地，所述透水垫板由微发泡聚丙烯制成。

优选地，每100cm²的透水垫板上，设有3-5个排水孔。

优选地，所述透水垫板的边缘还设有榫槽结构，所述榫槽结构从所述透水垫板的表面往外沿延伸。

优选地，相邻所述透水垫板相互拼接后的厚度与透水垫板的厚度一致；

相邻所述榫槽结构之间的接触面为曲面。

优选地，相邻面层陶瓷厚板之间的间距等于凸台的厚度；

所述凸台的厚度为3-10mm。

优选地，所述支撑垫由聚乙烯制成。

优选地，所述支撑垫上设有凹槽，所述凹槽与面层陶瓷厚板的边缘相互平行，且所述凸台位于所述凹槽内部。

优选地，所述支撑垫还设有通孔和沟槽，所述通孔均匀分布于所述支撑垫上，所述沟槽位于所述支撑垫的表面，其与所述通孔相连通。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的用于透水铺装系统的支撑层结构，设置于面层陶瓷厚板与基层之间，支撑和固定面层陶瓷厚板，增加透过面层陶瓷厚板的雨水与基层的接触面积，并将面层所受荷载分散传递到基层，缓和基层变形对面层陶瓷厚板产生的应力，从而提高透水铺装系统的整体使用寿命，满足市场需求。

2、本实用新型提供的用于透水铺装系统的支撑层结构，所述透水垫板由微发泡聚丙烯制成，其具有超强的抗震吸能性能、形变后回复率高、耐化学腐蚀、耐油和耐热隔热性好等优点，可回收利用，可自然降解。

3、本实用新型提供的用于透水铺装系统的支撑层结构，由于聚乙烯具有强度高、韧性好、承重强、重量轻、不吸水、耐油、耐腐蚀等优点，其作为支撑垫，能够提供稳定的支撑力，保证透水铺装系统的整体承载能力。

附图说明

图1是本实用新型的用于透水铺装系统的支撑层结构的结构示意图；

图2是图1中a处放大图；

图3是本实用新型的用于透水铺装系统的支撑层结构的透水垫板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的用于透水铺装系统的支撑层结构的支撑板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1至图2所示，本实用新型的一种用于透水铺装系统的支撑层结构10，位于面层陶瓷厚板20与基层30之间，包括透水垫板1和位于所述透水垫板1上的支撑垫2；

所述透水垫板1铺设于基层表面，其上设有排水孔11和与所述排水孔11相连通的导水槽12，所述导水槽12位于透水垫板1的表面；

所述支撑垫2上设有凸台21，所述凸台21位于相邻所述面层陶瓷厚板20之间。

所述透水垫板1由微发泡聚丙烯制成，其具有超强的抗震吸能性能、形变后回复率高、耐化学腐蚀、耐油和耐热隔热性好等优点，可回收利用，可自然降解。

所述透水垫板1铺设于基层的表面，其上设有排水孔11和与所述排水孔11相连通的导水槽12，其中，所述导水槽12位于所述透水垫板1的表面，透过面层陶瓷厚板的雨水经过导水槽12汇入排水孔11，再通过排水孔11流向基层，其垂直渗透率大于1mm/sec，还可以根据实际需要，扩大所述排水孔的直径，用以提高垂直渗透率，不限于本实施例。

具体的，为了满足透水需要，本实施例中，每100cm²的透水垫板1上，设有3-5个排水孔。

如图3所示，为了便于铺装，匹配不同尺寸及地形的安装环境，实现透水垫板1之间的无限级联，所述透水垫板1的边缘还设有榫槽结构13，所述榫槽结构13从所述透水垫板1的表面往外沿延伸，相邻所述透水垫板1相互拼接后的厚度与透水垫板的厚度一致，且相邻所述榫槽结构13之间的接触面为曲面，用于提高相邻所述榫槽结构13之间的连接力。

所述支撑垫2位于所述透水垫板1上，其由聚乙烯制成，用于支撑和固定面层陶瓷厚板20、保持面层陶瓷厚板20的接缝一致，并传递分散面层所受的荷载，其上设有凸台21，所述凸台21位于相邻所述面层陶瓷厚板20之间，即相邻面层陶瓷厚板20之间的间距等于凸台21的厚度，其具体厚度为3mm-10mm，具体为4mm、5mm、6mm、7mm、8mm或9mm，具体根据实际需要进行设置。

由于聚乙烯具有强度高、韧性好、承重强、重量轻、不吸水、耐油、耐腐蚀等优点，其作为支撑垫，能够提供稳定的支撑力，保证透水铺装系统的整体承载能力。

如图4所示，为了便于透过面层陶瓷厚板的雨水快速渗入基层，所述支撑垫2上设有凹槽22，所述凹槽22与面层陶瓷厚板20的边缘相互平行，且所述凸台21位于所述凹槽22内部，保证透过所述面层陶瓷厚板20之间的间隙的雨水，经所述凹槽22流入到所述透水垫板上，保证透水铺装系统的透水率。

更佳的，为了使得所述支撑垫2上的雨水能够直接渗入基层，所述支撑垫2还设有通孔23和沟槽24，所述通孔23均匀分布于所述支撑垫2上，所述沟槽24位于所述支撑垫的表面，其与所述通孔相连通，便于将支撑垫表面的雨水导入到通孔内部，并通过通孔排出，从而保证将透水铺装系统的渗水效率。

本实用新型提供的用于透水铺装系统的支撑层结构，设置于面层陶瓷厚板20与基层30之间，支撑和固定面层陶瓷厚板20，增加透过面层陶瓷厚板20的雨水与基层的接触面积，并将面层所受荷载分散传递到基层，缓和基层变形对面层陶瓷厚板20产生的应力，从而提高透水铺装系统的整体使用寿命，满足市场需求。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。