一种箱梁养护装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土冬期施工养护及保温技术领域，具体公开了一种箱梁养护装置。

背景技术：

箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。分单箱、多箱等。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。现浇箱梁多用于大型连续桥梁。

随着铁路建设工程的发展，大型箱梁的结构设计已趋于成熟，规模化、集中化生产，在我国铁路桥梁中得到广泛应用。为保证冬期施工箱梁混凝土强度达到设计的强度值，避免因环境与箱梁温度差值大于15℃而造成的梁体表面收缩裂纹，需要对蒸养过程中的箱梁进行保温措施。但到目前为止，箱梁冬期施工需采用保温措施，现有技术采用人工将保温膜将箱梁进行覆盖完成保温，此类方法不仅增大了劳动的强度，而且功率较慢，达不到预定的保温要求。

公告号为cn208815421u的实用新型提供了一种现浇箱梁保温系统，包括主架体、定位件、保温外被和辅助紧固件，主架体包括有外层架体以及内层架体，外层架体与内层架体之间通过连接件连接，定位件安装在内层架体的顶部，保温外被包括棉被主体以及固定件，固定件安装在棉被主体的长度方向的一侧面上，固定件与相邻两个定位件连接，每个棉被主体铺设在一个铺设通道中，相邻棉被主体部分重叠，主架体的长度方向的两端分别铺设有棉被主体，主架体与棉被主体通过辅助紧固件固定连接。该现浇箱梁保温系统能够对现浇箱梁进行保温处理，现浇箱梁在养护过程中不易因为外界温度过低而出现混凝土凝结不牢固的问题，在冬季施工时同样保证了现浇箱梁的施工质量。

上述技术方案结构复杂，拆装步骤较为繁琐，不利于推广。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种箱梁养护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种箱梁养护装置，包括竖直设于箱梁左右两侧的侧部保温板，在箱梁的前后两侧设有端部保温板，所述端部保温板包括设于箱梁翼缘下部的腹板保温板及设于制梁台座间的基础保温板，所述腹板保温板及基础保温板组合拼装后与箱梁截面形状相匹配的端部保温板，所述端部保温板与侧部保温板间铰接形成保温室，所述保温室的前后两端设有自动升降机构，所述自动升降机构对箱梁的前后两个端部进行密封保温，在箱梁的底部接入蒸养机构。

优选的，在所述端部保温板与侧部保温板的顶部吊装有保温棚进行顶部保温。

优选的，在箱梁的侧部保温板上的侧边上均设有竖向布置的导向轴，所述自动升降机构通过导向轴与侧部保温板连接。

优选的，所述自动升降机构包括保温布，所述保温布左右两侧分别均布有一排滑环，保温布的两侧通过滑环与导向轴滑动连接，所述保温布的端部与起吊机构连接。

优选的，在两个导向轴的端部设有一根钢丝绳，所述钢丝绳通过定位销与导向轴固定连接。

优选的，所述导向轴的顶部设有向内弯曲段，所述内折段的长度为80cm-100cm。

优选的，所述滑动轴的直径为30-50mm。

优选的，所述保温布采用防水保温布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的保温布通过升降机构可以实现自动升降，能加快工作效率，并且方便拆装，具有施工便捷，减少人力的优点；保温板间采用组合拼装的方式，可以根据不同箱梁的尺寸选择不同的保温板进行组合安装，满足更多的工作情况；本实用新型有效对箱梁进行封闭式保温养护，具有结构简单等优点，方便后期拆装收纳，能有效的提高工作效率，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1和图2所示，一种箱梁养护装置，包括竖直设于箱梁左右两侧的侧部保温板1，所述侧部保温板1的底部与地面连接固定，在箱梁的前后两侧设有端部保温板2，所述端部保温板2包括设于箱梁翼缘下部的腹板保温板21及设于制梁台座间的基础保温板22，所述腹板保温板21及基础保温板22组合拼装后与箱梁截面形状相匹配的端部保温板2，所述侧部保温板1与端部保温板2间铰接形成的保温室，所述保温室的前后两端设有自动升降机构，所述自动升降机构对箱梁的前后两个端部进行密封保温，在箱梁的底部接入蒸养机构。

进一步的，在端部保温板2与侧部保温板1的顶部吊装有保温棚进行顶部保温。

进一步的，在箱梁的侧部保温板1的侧边上均设有竖向布置的导向轴11，所述自动升降机构通过导向轴11与侧部保温板1连接。

进一步的，所述自动升降机构包括保温布31，所述保温布31左右两侧分别均布有一排滑环32，保温布31的两侧通过滑环32与导向轴11滑动连接，所述保温布31的端部与起吊机构33连接，所述起吊机构33采用500kg起重机将保温布31进行提升铺开。

进一步的，为了增加保温布31与箱梁的钢绞线间的距离，所述侧部保温板1的宽度比钢绞线实际外漏长度长20cm-40cm，防止箱梁钢绞线刮伤防水保温布而增加维修费用，影响保温效果。

进一步的，在两个导向轴11的端部设有一根钢丝绳12，所述钢丝绳12通过定位销13与导向轴11固定连接，所述保温布31向上升起后从钢丝绳12上翻过，防止保温布31下垂与钢绞线接触后划破。

进一步的，为了达到全封闭保温效果，所述导向轴11的顶部设有向内弯曲段，使保温布31的升起后顶部向内罩设一段，保证保温布与箱梁顶面有效搭接，所述内折段的长度为80cm-100cm。

进一步的，为了保证保温布31的升降稳定性，所述滑动轴11的直径为30-50mm。

进一步的，所述保温布31采用防水保温布，能防止水蒸气在保温过程中挥发，而且在恶劣天气防止雨水对箱梁养护的影响。

在箱梁预制完成后，将该养护装置根据箱梁的尺寸进行拼接安装，安装完成后，在箱梁底部接入蒸养机构对箱梁进行养护。蒸养机构的蒸汽管道伸入箱梁的基座间，对箱梁进行恒温养护，恒温是混凝土强度的主要增长阶段，养护装置内的气温控制在40℃左右，达到蒸养时间后，可停止供汽，拆除养护装置。

拆除养护装置时，不可立即将养护装置打开，以免由于混凝土内外温差过大，造成混凝土表面出现收缩裂纹，尤其在大风或外部气温较低的情况。首先将养护装置的两端的保温布31通过升降机构33打开，进行箱梁室外内的通风，通风过程中，工作人员可以打开与侧部保温板1铰接的端部保温板2进入保温室内查看箱梁养护情况，通过通风，缓慢自然的将梁体表面温度降至环境温度之差不大于15℃时方可以拆除养护装置。

本实用新型的保温布31通过升降机构33可以实现自动升降，能加快工作效率，并且方便拆装，具有施工便捷，减少人力的优点。保温板间采用组合拼装的方式，可以根据不同箱梁的尺寸选择不同的保温板进行组合安装，满足更多的工作情况。本实用新型有效对箱梁进行封闭式保温养护，具有结构简单等优点，方便后期拆装收纳，能有效的提高工作效率，便于推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。