一种现场保护用警戒带的制作方法

本实用新型涉及警戒带技术领域，具体为一种现场保护用警戒带。

背景技术：

现阶段，在一些重要活动场合等需要对其进行隔离，工作人员通常都会使用警戒带隔离出安全区域，提醒人们不可逾越警戒带以免对这些特殊场合产生不利影响。

目前，在对警戒带进行使用过程中，传统的警戒带无法较为便捷的对其进行限位，从而对警戒带的使用不便捷，并且现有的警戒带其警示显目效果较差，且无法根据需求对其警戒带进行固定，易造成不稳定从而导致整体松垮的现象，对此我们提出一种现场保护用警戒带。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种现场保护用警戒带，以解决上述背景技术中提出无法稳定的对警戒带进行固定，从而造成不稳定从而导致整体松垮的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现场保护用警戒带，包括有地面、绕带轮和警戒带，所述地面的上表面设置有固定块，所述固定块的下端面固定安装有配重块，所述配重块的下端面与地面紧密接触，所述固定块的上端面呈竖直状固定安装有连接杆，所述连接杆的上端外壁上套设连接有绕带轮，所述绕带轮与连接杆转动连接，所述绕带轮的上表面边缘处安装有把手机构，所述绕带轮的竖直状内壁上固定且均匀缠绕有警戒带，所述警戒带的端面安装有连接机构，所述连接机构的相对一端绕带轮的横向相对内壁上设置有限位机构，所述限位机构的外壁上套接有橡胶块。

优选的，所述把手机构包括有一个把手，所述把手的一端固定安装在绕带轮的上表面，所述把手的外壁上套接有防滑橡胶套。

优选的，所述连接机构包括有一个梯形连接板和一个卡槽，所述警戒带的端面固定安装有梯形连接板，所述梯形连接板远离警戒带的一端固定安装有挡板，远离所述挡板的一端警戒带的外壁上贯穿开设有卡槽。

优选的，所述卡槽的直径小于挡板的直径。

优选的，所述限位机构包括有一个限位柱和两个连接块，两个所述连接块呈对称状固定安装在远离卡槽一端的绕带轮的横向侧壁上，两个所述连接块的相对侧壁之间共同连接有限位柱。

优选的，所述橡胶块的侧壁贯穿开设有插槽，所述插槽的内壁插设连接有限位柱，所述插槽的直径小于限位柱的直径。

优选的，所述警戒带包括有基层和反光层，所述基层的相对外壁上均匀盖设连接有反光层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型一种现场保护用警戒带，设置有梯形连接板、挡板、卡槽、绕带轮、把手和警戒带，使用时通过警戒带的一端固定安装有梯形连接板，梯形连接板远离警戒带的一端固定安装有挡板，且根据警戒带靠近梯形连接板的一端侧壁上贯穿开设有卡槽，并根据卡槽的直径小于挡板直径，使得便于对警戒带进行限位固定，从而大大提高了装置的实用性，并根据绕带轮的上表面固定安装有把手，使得便于对警戒带进行收集，能够有效的避免现有的警戒带使用不便捷的问题，更加满足使用者的实际需求。

(2)本实用新型一种现场保护用警戒带，设置有限位柱、连接块、橡胶块和插槽，使用时通过橡胶块的侧壁贯穿开设有插槽，并插设连接在限位柱上，并根据插槽直径小于限位柱直径，使得通过推动橡胶块进而能够有效的对警戒带进行固定限位，大大提高了装置的稳定性，使得装置在使用过程中更加稳定便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中警戒带剖切结构示意图；

图3为本实用新型中橡胶块俯视局部结构示意图；

图4为本实用新型中橡胶块立体局部结构示意图。

附图标记中：1、地面；2、固定块；21、配重块；3、连接杆；4、绕带轮；5、把手机构；51、把手；52、防滑橡胶套；6、警戒带；61、基层；62、反光层；7、连接机构；71、梯形连接板；72、挡板；73、卡槽；8、限位机构；81、限位柱；82、连接块；9、橡胶块；91、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种现场保护用警戒带，包括有地面1、绕带轮4和警戒带6，地面1的上表面设置有固定块2，固定块2的下端面固定安装有配重块21，配重块21的下端面与地面1紧密接触，固定块2的上端面呈竖直状固定安装有连接杆3，连接杆3的上端外壁上套设连接有绕带轮4，绕带轮4与连接杆3转动连接，绕带轮4的上表面边缘处安装有把手机构5，绕带轮4的竖直状内壁上固定且均匀缠绕有警戒带6，警戒带6的端面安装有连接机构7，连接机构7的相对一端绕带轮4的横向相对内壁上设置有限位机构8，限位机构8的外壁上套接有橡胶块9，通过设置有把手机构5、连接机构7和限位机构8，与现有的装置相比本装置结构简单，操作便捷，能够有效的对警戒带6进行限位，从而大大提高了装置的稳定性。

其中，把手机构5包括有一个把手51，把手51的一端固定安装在绕带轮4的上表面，把手51的外壁上套接有防滑橡胶套52，通过设置的把手51，能够有效的对警戒带6进行收卷作业。

其中，连接机构7包括有一个梯形连接板71和一个卡槽73，警戒带6的端面固定安装有梯形连接板71，梯形连接板71远离警戒带6的一端固定安装有挡板72，远离挡板72的一端警戒带6的外壁上贯穿开设有卡槽73，通过设置的卡槽73、梯形连接板71和挡板72，使得装置便于对警戒带进行限位，从而提高了装置的稳定性。

其中，卡槽73的直径小于挡板72的直径，根据设置的卡槽73直径小于挡板72直径，使得对其限位效果更加稳定。

其中，限位机构8包括有一个限位柱81和两个连接块82，两个连接块82呈对称状固定安装在远离卡槽73一端的绕带轮4的横向侧壁上，两个连接块82的相对侧壁之间共同连接有限位柱81，通过设置的限位柱81，能够更加便捷的对警戒带进行限位。

其中，橡胶块9的侧壁贯穿开设有插槽91，插槽91的内壁插设连接有限位柱81，插槽91的直径小于限位柱81的直径，根据设置的橡胶块9与插槽91，使得对警戒带的限位更加便捷。

其中，警戒带6包括有基层61和反光层62，基层61的相对外壁上均匀盖设连接有反光层62，通过设置的反光层62，能够有效的提高警戒带6的警示显目效果，从而提高装置的实际使用效果。

具体的，本实用新型使用时，首先将配重块21移动安装至指定位置后，并拉动警戒带6一端固定安装的梯形连接板71，且梯形连接板71远离警戒带6的一端固定安装有挡板72，使得拉动指定位置并通过梯形连接板71与卡槽73卡接限位，根据警戒带6设置的反光层62，能够有效的提高警戒带6的警示显目效果，从而提高装置的实际使用效果，通过橡胶块9的端面贯穿开设有插槽91，且插槽91套接在限位柱81的外壁上，根据插槽91直径小于限位柱81直径，通过推动橡胶块9从而能够有效的对警戒带6进行限位固定，使用完成后通过转动把手51，使得带动绕带轮4进行转动，进而对警戒带6进行收集，大大提高了警戒带使用的稳定性，直至完成全部工作顺序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。