堤防限高门架的锁止结构的制作方法

本发明涉及一种堤防限高门架的锁止结构。

背景技术：

堤防限高门架主要目的是限制超重、超高的社会车辆在大堤堤顶道路上行驶，破坏堤防及路面。在紧急情况或防汛抢险期间，堤防限高门架要能够开启，允许大型抢险救灾车辆在堤顶道路通行，但现有的堤防限高门架不具备这样的结构，更缺少一种可以防止堤防限高门架随意打开的堤防限高门架的锁止结构。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理、可以根据使用情况灵活调整堤防限高门架开闭的堤防限高门架的锁止结构。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种堤防限高门架的锁止结构；

包括锁盒、锁舌和锁杆，锁盒固定连接在堤防限高门架的横梁内，锁盒内设有供锁舌往复移动的移动滑道，锁舌与锁盒配合，堤防限高门架的立柱对应锁盒位置开有与锁舌配合的锁槽，锁槽的高度高于锁舌的高度，远离立柱方向的锁舌端面开有锁止孔，锁止孔的轴向方向与移动滑道方向一致，锁止孔内壁设置有至少一个锁止销；

锁盒底部开有供锁杆进入的锁孔，锁孔的长度方向与移动滑道的长度方向一致，锁杆包括管体、软轴和锁头，锁头的外部轮廓与锁舌的锁止孔契合，锁头开有外壁开有至少一条牵引槽，所述牵引槽与所述锁止销为一一对应，所述牵引槽包括第一阶段槽和第二阶段槽，第一阶段槽始端延伸至锁头端面上，第一阶段槽的走向与锁头的轴向方向一致，第一阶段槽末端与第二阶段槽始端连通，第二阶段槽走向与锁头的周向方向一致，锁头安装在管体始端部，锁头相对管体可发生周向转动，锁头与软轴始端固定连接，软轴套装在管体内，管体中部设有折弯。

采用本堤防限高门架的锁止结构的堤防限高门架可以限制超重、超高的社会车辆在大堤堤顶道路上行驶，破坏堤防及路面，但在紧急情况或防汛抢险期间，本堤防限高门架的锁止结构能够开启，使堤防限高门架横梁与立柱之间分离，允许大型抢险救灾车辆在堤顶道路通行，本堤防限高门架的锁止结构主要结构强度也都特别加强。

此外，本堤防限高门架的锁止结构为开启结构，专用锁杆与锁舌配合，闭锁后，无专用工具无法开启，在实际运行中还可以防止人为的蓄意破坏以及其他人员随意开启。

为了更清楚的理解本发明的技术内容，以下将本堤防限高门架的锁止结构简称为本锁止结构。

本锁止结构的软轴末端与旋转手柄固定连接，旋转手柄处于管体末端；采用这样的结构后，操作旋转手柄带动软轴及锁头转动，方便日常开锁作业。

本锁止结构的靠近末端位置的管体侧壁上固定连接有支撑杆；采用这样的结构后，如果锁舌移动阻力较大，支撑杆可辅助锁杆带动锁舌移动，实现双手推拉锁杆操作可省力。

本锁止结构的锁止孔内壁延伸有若干锁止销，若干锁止销沿锁止孔轴线非均匀圆周分布；

所述锁头开有外壁开有若干牵引槽，所述牵引槽与所述锁止销为一一对应。

采用这样的结构后，根据锁止销所呈圆心角不同，调整锁头的牵引槽位置，实现一种锁舌配合一个锁杆，避免锁杆通用造成其他人员随意开启堤防限高门架的问题。

附图说明

图1是本锁止结构实施例的堤防限高门架整体示意图。

图2是本锁止结构实施例的使用状态图。

图3是本锁止结构实施例锁舌的右视图。

图4是本锁止结构实施例锁盒的仰视图。

图5是本锁止结构实施例锁杆的主视图。

图6是本锁止结构实施例锁头的主视图。

具体实施方式

如图1至6所示

本锁止结构设置在分离式的堤防限高门架上，分离式的堤防限高门架特点在于横梁3与两侧立柱2可分离结构，横梁3两端分别与两侧立柱2之间通过本锁止结构实现可拆卸连接。

本锁止结构包括锁盒11、锁舌12和锁杆13。

锁盒11焊接在堤防限高门架的横梁3内，锁盒11处于靠近堤防限高门架的立柱2位置，锁盒11内腔构成供锁舌12往复移动的移动滑道11a，移动滑道11a的截面的形状与锁舌12的截面形状契合，移动滑道11a延伸至堤防限高门架横梁3靠近立柱2方向的侧壁，移动滑道11a的长度长于锁舌12的长度，锁舌12与锁盒11配合，锁盒11底部开有供锁杆13进入的锁孔11b，锁孔11b的长度方向与移动滑道11a的长度方向一致。

堤防限高门架的立柱2对应锁盒11位置嵌入有锁止盒21，锁止盒21安装于立柱2内部，用于限制横梁3的高度，锁止盒21采用20mm厚45#钢板制作，锁止盒21内构成与锁舌12配合的锁槽21a，锁槽21a的高度高于锁舌12的高度，锁止盒21承受非正常情况时锁止销12a2传递来的剪切力，锁止销12a2推出后插入锁止盒21内，横梁3为锁止状态，只可向上抬升200mm，以便于开锁操作。

锁舌12向远离立柱2方向延伸有锁止块12a，锁止块12a的端面开有锁止孔12a1，锁止孔12a1的轴向方向与移动滑道11a方向一致，锁止块12a上设有两个锁止销12a2，两个锁止销12a2沿锁止孔12a1的径向方向贯穿锁止块12a侧壁且伸入锁止孔12a1内，两个锁止销12a2所对应的圆心角为60°(实际使用中，根据锁止销12a2所呈圆心角不同，本锁止结构共设多种型号的锁杆13配合，同型号锁止销12a2操作锁杆13通用，每一堤防管理所为一种型号)，即锁止销12a2沿锁止孔12a1轴线非均匀圆周分布。

锁杆13包括管体13c、软轴13e和锁头13a，锁头13a外部轮廓与锁舌12的锁止孔12a1契合，锁头13a开有外壁开有两条l型牵引槽13b，两条牵引槽13b与两个锁止销12a2为一一对应，牵引槽13b与对应锁止销12a2配合，每个牵引槽13b包括第一阶段槽13b1和第二阶段槽13b2，第一阶段槽13b1始端延伸至锁头13a端面上，第一阶段槽13b1的走向与锁头13a的轴向方向一致，第一阶段槽13b1末端与第二阶段槽13b2始端连通，第二阶段槽13b2走向与锁头13a的周向方向一致，锁头13a安装在管体13c始端部，锁头13a相对管体13c可发生周向转动，锁头13a与软轴13e始端固定连接，软轴13e套装在管体13c内，管体13c中部设有折弯，软轴13e末端与旋转手柄13d固定，旋转手柄13d处于管体13c末端，靠近末端位置的管体13c侧壁上焊接有支撑杆13f。

使用时，在堤防限高门架处于锁止状态时，利用起重设备(吊车或者千斤顶)将堤防限高门架的横梁3水平抬升150mm，锁舌12也向上移动150mm且锁舌12端部依然处于锁槽21a内，抬升后的横梁3两端底部的锁孔11b露出，两端放入150mm高的安全保护块，将锁杆13得锁头13a从锁孔11b内插入锁止块12a的锁止孔12a1内，插入过程中感觉有阻挡时，一边轻轻向前推，一边缓慢转动锁杆13后部的旋转手柄13d，当牵引槽13b周向角度与锁止销12a2轴向角度对齐时，锁杆13即可再前进一段，直至锁止销12a2移动至第一阶段槽13b1末端，再次转动旋转手柄13d，使锁止销12a2进入第二阶段槽13b2，锁止销12a2内的即可卡住锁头13a，拉动锁杆13即可将锁舌12移动到开锁位置。

反之，即可使锁杆13退出锁舌12，如果锁舌12移动阻力较大，可辅助锁杆13上的支撑杆13f，实现双手推拉锁杆13操作可省力。

养护时，建议每年汛期前对本锁止结构进行一次保养，保养时需要拆除横梁3，取出锁舌12，对锁止盒21、锁盒11内表面及锁止销12a2外表面清洗、涂油脂防腐，锁止孔12a1内也应清洗，涂润滑油。

以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。