一种桥梁湿接头连接结构及连接方法与流程

文档序号:21850106发布日期:2020-08-14 17:28阅读:4400来源:国知局
一种桥梁湿接头连接结构及连接方法与流程

本发明属于桥梁连接技术领域,尤其涉及一种桥梁湿接头连接结构及连接方法。



背景技术:

随着建筑施工技术和社会经济的发展,建筑领域开始追求施工绿色化、工业化和产业化。装配式建筑可以在预制场预制构件,受周围外界干扰少,在工厂或现场集中预制,再运送到现场装配,工作效率比较高,生产安全、方便。现有的桥梁施工过程中梁板与梁板之间采用干接头或湿接头连接在一起,湿接头即采用现浇的方式将相邻的梁板连接在一起,现有的湿接头结构连接强度相对较低。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种桥梁湿接头连接结构及连接方法,解决现有的梁板湿接头连接强度低的问题。

为实现上述目的,本发明提供了一种桥梁湿接头连接结构,包括预制的梁板一和梁板二,梁板一及梁板二的两端均搭设在盖梁的上方,梁板一的内部设置有预埋的钢筋一,钢筋一的两端伸出梁板一,梁板二的内部设置有预埋的钢筋二,钢筋二的两端伸出梁板二;

梁板一靠近梁板二的一端的钢筋一与梁板二靠近梁板一的一端的钢筋二之间通过套筒连接,套筒的一端内表面上设置有内螺纹,预埋在梁板一内的钢筋一的一端设置有与套筒的内螺纹相适配的外螺纹;

钢筋一及钢筋二分别从套筒的两端插入到套筒的内部,套筒、钢筋一及钢筋二之间通过套筒内灌注的灌浆料连接固定,钢筋二与套筒之间设置有密封圈;

套筒的两端侧壁上分别设置有灌浆孔和出浆孔,灌浆孔插接有灌浆管,出浆孔上插接有出浆管;

梁板一、梁板二、套筒、钢筋一、钢筋二及盖梁之间通过现浇连接段连接。

优选的,所述套筒的内表面上设置有提高连接强度的凹槽。

优选的,所述套筒的外表面的两端上设置有环形的防滑纹。

优选的,所述灌浆管及出浆管的外表面上均设置有锥形的卡台,灌浆孔及出浆孔的内壁上设置有与卡台相适配的卡环。

上述桥梁湿接头连接结构的连接方法,包括以下步骤:

s1、在工厂或现场预制梁板一和梁板二,梁板一内预埋有钢筋一、梁板二内预埋有钢筋二;

s2、将梁板一吊装在盖梁的上方,旋转套筒,将钢筋一的一端插入到套筒内,套筒的灌浆孔和出浆孔朝向上方;吊装梁板二,并将梁板二一端伸出的钢筋二插入到套筒的另一端,将梁板二的一端吊装到盖梁的上方;

s3、在灌浆孔处插上灌浆管,出浆孔处插上出浆管,灌浆泵连接灌浆管对套筒进行灌浆,直至浆液从出浆孔流出,停止灌浆,并采用封头进行封堵;

s4、在梁板一和梁板二之间支模,在梁板一和梁板二之间的连接处浇筑混凝土形成现浇连接段,将套筒包裹在现浇连接段内部,完成湿接头的连接。

本发明所述的一种桥梁湿接头连接结构及连接方法的有益效果是:

1、梁板一和梁板二在工厂或现场进行预制,然后采用装配的方式进行连接,缩短了现场施工的时间,提高了工作效率。

2、梁板一内预埋的钢筋一和梁板二内预埋的钢筋二之间首先通过套筒进行连接,套筒内灌注灌浆料,实现梁板一与梁板二之间的初步连接,也提高了梁板一和梁板二之间的连接强度。

3、在梁板一和梁板二之间的连接处现浇混凝土形成现浇连接段,将套筒包裹在现浇连接段的内部,提高了梁板一与梁板二之间的连接强度。

下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种桥梁湿接头连接结构实施例的结构示意图;

图2为本发明一种桥梁湿接头连接结构实施例的套筒结构示意图;

图3为本发明一种桥梁湿接头连接结构实施例的灌浆管结构示意图。

附图标记

1、梁板一;2、梁板二;3、钢筋一;4、钢筋二;5、套筒;6、凹槽;7、防滑纹;8、密封圈;9、灌浆管;10、出浆管;11、卡台;12、盖梁;13、现浇连接段。

具体实施方式

实施例

以下将结合附图对本发明作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围并不限于本实施例。

图1为本发明一种桥梁湿接头连接结构实施例的结构示意图,图2为本发明一种桥梁湿接头连接结构实施例的套筒结构示意图,图3为本发明一种桥梁湿接头连接结构实施例的灌浆管结构示意图。如图所示,一种桥梁湿接头连接结构,包括预制的梁板一1和梁板二2,梁板一1和梁板二2采用预制的方式制备,减少了现场施工的工期,提高了工作效率。梁板一1及梁板二2的两端均搭设在盖梁12的上方,盖梁12对梁板一1和梁板二2具有支撑的作用。梁板一1的内部设置有预埋的钢筋一3,钢筋一3的两端伸出梁板一1。梁板二2的内部设置有预埋的钢筋二4,钢筋二4的两端伸出梁板二2。钢筋一3伸出梁板一1的长度和钢筋二4伸出梁板二2的长度之和小于梁板一1与梁板二2之间的间距,钢筋一3和钢筋二4一一对应并且位于同一条直线上。

梁板一1靠近梁板二2的一端的钢筋一3与梁板二2靠近梁板一1的一端的钢筋二4之间通过套筒5连接,套筒5为采用球墨铸铁一体铸造成型的,生产成本较低。套筒5的一端内表面上设置有内螺纹,预埋在梁板一1中的钢筋一3的一端设置有与套筒5的内螺纹相适配的外螺纹,钢筋一3与套筒5一通过螺纹固定连接。钢筋一3及钢筋二4分别从套筒5的两端插入到套筒5的内部,套筒5、钢筋一3及钢筋二4之间通过套筒5内灌注的灌浆料连接固定在一起。钢筋一3及钢筋二4的外表面上设置有筋条,有利于提高钢筋一3、钢筋二4与梁板一1、梁板2和套筒5的连接强度。钢筋二4与套筒5之间设置有橡胶的密封圈8,密封圈8卡设在套筒5端头上,用于对钢筋二4与套筒5之间的连接面进行密封。

套筒5的两端侧壁上分别设置有灌浆孔和出浆孔,灌浆孔插接有灌浆管9,出浆孔上插接有出浆管10。套筒5的内表面上均匀的设置有提高连接强度的环形的凹槽6,凹槽6能够增加混凝土与套筒5之间的连接面积,提高套筒5与混凝土的连接强度。套筒5的外表面的两端上设置有环形的防滑纹7,有利于提高套筒5与现浇连接段13之间的连接强度。梁板一、梁板二、套筒、钢筋一、钢筋二及盖梁之间通过现浇连接段13连接。

灌浆管9及出浆管10为橡胶的软管,灌浆管9及出浆管10的外表面上均设置有锥形的卡台11,灌浆孔及出浆孔的内壁上设置有与卡台11相适配的矩形的卡环。卡台11最大处的直径略大于灌浆孔、出浆孔的孔径,使得卡台11与灌浆孔、出浆孔紧密的接触,卡台11卡在卡环上防止灌浆管9、出浆管10从灌浆孔、出浆孔处轻易的脱落。

上述桥梁湿接头连接结构的连接方法,包括以下步骤:

s1、在工厂或现场预制梁板一1和梁板二2,梁板一1内预埋有钢筋一3、梁板二内2预埋有钢筋二4。

s2、将梁板一1吊装在盖梁12的上方,旋转套筒5,将钢筋一3的一端插入到套筒5内,套筒5的灌浆孔和出浆孔朝向上方;吊装梁板二2,并将梁板二2一端伸出的钢筋二4插入到套筒5的另一端,将梁板二2的一端吊装到盖梁12的上方。

s3、在灌浆孔处插上灌浆管9,出浆孔处插上出浆管10,灌浆泵连接灌浆管对套筒内进行灌浆,直至浆液从出浆管10中流出,停止灌浆,并采用封头进行封堵,等待套筒5内的浆液凝固,完成钢筋一3与钢筋二4的初步连接,即完成梁板一1与梁板二2的初步连接。

s4、在梁板一1和梁板二2之间支模,在梁板一1和梁板二2之间的连接处浇筑混凝土形成现浇连接段13,将套筒5包裹在现浇连接段13内部,完成湿接头的连接。现浇连接段13的各个表面均与梁板一和梁板二平齐,提高连接处的整齐性。

因此,本发明采用上述桥梁湿接头连接结构及连接方法,能够解决现有的梁板湿接头连接强度低的问题。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

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