一种桥梁连接处填充设备的制作方法

本发明涉桥梁工程相关领域，尤其是一种桥梁连接处填充设备。

背景技术：

桥梁拉近了不同地方人们的各种交流，现在的桥梁建设中，在架桥的时候，一座大桥都是有一节一节桥梁连接在一起拼接而成的，而一节桥梁与一节桥梁连接处都有很大的空隙，这些空隙就需要去填充水泥等填充材料，现在对这些空隙的填充基本上都是靠工作人员人工去填充，不仅效率低下，而且填充后的质量也不能保证，每一座桥都有多节桥梁连接在一起，这样的话就有多个接缝，就需要大量的人力去完成这份工作，因此有必要设置一种桥梁连接处填充设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桥梁连接处填充设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种桥梁连接处填充设备，包括箱体以及所述箱体内从上而下设置的第一空腔和第二空腔，所述箱体左侧端壁上方固定设置有填充材料入口，所述填充材料入口下方的所述第一空腔左侧端壁固定安装有第一滑板，所述第一空腔左右端壁上转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面固定安装有转筒，所述转筒外表面固定阵列安装有搅拌杆，所述搅拌轴左侧末端安装有用于所述搅拌轴与带轮轴之间传动的第一传动装置，所述第一空腔下侧端壁左右对称滑动安装有挡板，所述挡板前侧末端安装有用于所述挡板与蜗杆轴之间传动的第二传动装置，所述挡板下方的所述第二空腔内设置有漏斗，所述漏斗固定安装在漏斗安装架上，所述漏斗安装架对称固定安装在所述第二空腔的前后端壁上，所述漏斗下侧固定连接出料管，所述第二空左侧端壁上固定设置有垫补材料入口，所述垫补材料入口下侧的所述第二空腔的左侧端壁上固定安装有第二滑板，所述第二滑板下方的所述第二空腔前后端壁上左右成一定角度上下对称转动安装有所述带轮轴，所述带轮轴外表面固定安装有带轮，所述带轮之间由传送带连接，下侧的所述带轮后侧的所述带轮轴外表面上安装有用所述带轮轴与第一转轴之间传动的第三传动装置，下侧的所述带轮轴下方的所述第二空腔的下侧端壁上固定安装有铺垫材料出口滑板，所述铺垫材料出口滑板右侧设置有铺垫材料出口，所述第一转轴外表面固定安装有转动杆，所述转动杆下侧末端固定安装有固定轴，所述固定轴外表面转动安装有压紧轮，所述第一转轴转动安装在所述第二空腔的前后端壁上，所述第一转轴后侧末端外表面固定安装有第一线轮，所述第一线轮与第二线轮之间由第一线绳连接，所述第二线轮固定安装在凸轮轴后侧末端外表面，所述凸轮轴转动安装在所述第二空腔的前后端壁上，所述凸轮轴的外表面固定安装有凸轮，所述凸轮与压板接触传动，所述压板固定安装在第二转轴的外表面，所述第二转轴转动安装在所述第二空腔右侧的端壁上，所述第二空腔右侧的端壁上设置有压板活动口，所述压板右侧下端壁末端固定安装有压紧板，所述压紧板下侧端壁外表面固定安装有弹簧，所述弹簧远离所述压紧板一侧固定安装有撞板，所述箱体下侧端壁左右对称转动安装有车轮轴，所述车轮轴前后两侧末端固定安装有车轮，所述车轮轴与电机动力连接，所述电机固定安装在所述第二空腔后侧下方端壁上，后侧的所述车轮前侧的所述车轮轴外表面固定安装有第三线轮，所述第三线轮与第四线轮之间有第二线绳连接，所述第四线轮固定安装在所述带轮轴后侧末端外表面。

进一步地，所述第一传动装置包括上侧的所述带轮轴，所述带轮后侧的所述带轮轴的外表面固定安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一涡轮啮合，所述第一涡轮固定安装在涡轮轴靠近所述第一蜗杆一侧末端外表面，所述涡轮轴转动安装在所述第二空腔左侧端壁上，所述涡轮轴远离所述第一涡轮一侧末端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，所述第二锥齿轮固定安装在第一锥齿轮轴下侧末端外表面，所述第一锥齿轮轴转动安装在锥齿轮轴安装板上，所述第一锥齿轮轴远离所述第二锥齿轮一侧末端外表面固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮固定安装在所述蜗杆轴后侧末端外表面，所述蜗杆轴转动安装在蜗杆轴安装板上，所述蜗杆轴安装板固定安装在所述箱体的左侧端壁上，所述蜗杆轴安装板前侧的所述蜗杆轴的外表面固定安装有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二涡轮啮合，所述第二涡轮固定安装在所述搅拌轴左侧末端外表面。

进一步地，所述第二传动装置包括所述蜗杆轴，所述蜗杆轴前侧末端固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮固定安装在第二锥齿轮轴左侧末端外表面，所述第二锥齿轮轴转动安装在安装架上，所述安装架固定安装在所述箱体前侧端壁外表面，所述第二锥齿轮轴右侧末端固定安装有第三蜗杆，所述第三蜗杆与第三涡轮啮合，所述第三涡轮固定安装在第三转轴前侧末端，所述第三涡轮后侧的所述第三转轴的外表面从前到后一依次安装有第五线轮、第六线轮，所述第五线轮与第七线轮之间由第三线绳连接，所述第七线轮固定安装在第四转轴前侧末端外表面，所述第四转轴转动安装在所述第一空腔下侧端壁上，所述第七线轮后侧的所述第四转轴的外表面固定安装有第一连杆，所述第一连杆远离所述第四转轴一侧末端固定安装在第五转轴前侧末端的外表面，所述第五转轴转动安装在所述挡板上，所述第四转轴右侧下方所述的第一空腔的下侧端壁上转动安装有第六转轴，所述第六转轴前侧末端固定安装有第二连杆，所述第二连杆远离所述第六转轴一侧末端固定安装在第七转轴的前侧末端，所述第七转轴转动安装在所述挡板上，所述第六线轮与第八线轮之间由第四线绳连接，所述第八线轮固定安装在右侧的所述第四转轴的前侧末端。

进一步地，所述第三传动装置下侧的所述带轮轴，所述带轮后侧的所述带轮轴外表面固定安装有第四蜗杆，所述第四蜗杆与第四涡轮啮合，所述第四涡轮固定安装在转盘轴左侧末端外表面，所述转盘轴转动安装在转盘轴安装架上，所述转盘轴安装架固定安装在所述第二空腔的后侧端壁上，所述转盘轴右侧末端固定安装有转盘，所述转盘外侧端壁上转动安装有拨杆轴，所述拨杆轴外表面固定安装有拨杆，所述拨杆左右两侧端壁对称固定安装有旋钮弹簧，所述旋钮弹簧远离所述拨杆一侧固定安装在所述转盘上，所述拨杆与档杆接触传动，所述档杆圆周阵列固定安装在固定盘的外表面，所述固定盘固定安装在所述第一转轴的外表面。

本发明的有益效果：本发明提供的一种桥梁连接处填充设备，能够实现对桥梁连接处空隙下方铺置需要垫补的材料，防止填充材料从空隙下方漏下，影响填充，能够实现对需要填充的水泥等材料的搅拌均匀，而且能够实现对桥梁连接处空隙的填充，能够实现对填充后材料空隙的地方进行压紧，不仅能够节省大量的人力，而且也提高填充的效率，同时也保证了填充的质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种桥梁连接处填充设备整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图1中c-c的结构示意图；

图5是图2中d-d的结构示意图；

图6是图2中e的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种桥梁连接处填充设备，包括箱体13以及所述箱体13内从上而下设置的第一空腔14和第二空腔18，所述箱体13左侧端壁上方固定设置有填充材料入口11，所述填充材料入口11下方的所述第一空腔14左侧端壁固定安装有第一滑板12，所述第一空腔14左右端壁上转动安装有搅拌轴17，所述搅拌轴17外表面固定安装有转筒16，所述转筒16外表面固定阵列安装有搅拌杆15，所述搅拌轴17左侧末端安装有用于所述搅拌轴17与带轮轴46之间传动的第一传动装置100，所述第一空腔14下侧端壁左右对称滑动安装有挡板80，所述挡板80前侧末端安装有用于所述挡板80与蜗杆轴65之间传动的第二传动装置101，所述挡板80下方的所述第二空腔18内设置有漏斗36，所述漏斗36固定安装在漏斗安装架91上，所述漏斗安装架91对称固定安装在所述第二空腔18的前后端壁上，所述漏斗36下侧固定连接出料管38，所述第二空18左侧端壁上固定设置有垫补材料入口34，所述垫补材料入口34下侧的所述第二空腔18的左侧端壁上固定安装有第二滑板35，所述第二滑板35下方的所述第二空腔18前后端壁上左右成一定角度上下对称转动安装有所述带轮轴46，所述带轮轴46外表面固定安装有带轮39，所述带轮39之间由传送带40连接，下侧的所述带轮39后侧的所述带轮轴46外表面上安装有用所述带轮轴46与第一转轴43之间传动的第三传动装置102，下侧的所述带轮轴46下方的所述第二空腔18的下侧端壁上固定安装有铺垫材料出口滑板29，所述铺垫材料出口滑板29右侧设置有铺垫材料出口48，所述第一转轴43外表面固定安装有转动杆28，所述转动杆28下侧末端固定安装有固定轴27，所述固定轴27外表面转动安装有压紧轮26，所述第一转轴43转动安装在所述第二空腔18的前后端壁上，所述第一转轴43后侧末端外表面固定安装有第一线轮70，所述第一线轮70与第二线轮68之间由第一线绳69连接，所述第二线轮68固定安装在凸轮轴49后侧末端外表面，所述凸轮轴49转动安装在所述第二空腔18的前后端壁上，所述凸轮轴49的外表面固定安装有凸轮37，所述凸轮37与压板20接触传动，所述压板20固定安装在第二转轴24的外表面，所述第二转轴24转动安装在所述第二空腔18右侧的端壁上，所述第二空腔18右侧的端壁上设置有压板活动口19，所述压板20右侧下端壁末端固定安装有压紧板21，所述压紧板21下侧端壁外表面固定安装有弹簧22，所述弹簧22远离所述压紧板21一侧固定安装有撞板23，所述箱体13下侧端壁左右对称转动安装有车轮轴31，所述车轮轴31前后两侧末端固定安装有车轮30，所述车轮轴31与电机55动力连接，所述电机55固定安装在所述第二空腔18后侧下方端壁上，后侧的所述车轮30前侧的所述车轮轴31外表面固定安装有第三线轮56，所述第三线轮56与第四线轮58之间有第二线绳57连接，所述第四线轮58固定安装在所述带轮轴46后侧末端外表面。

有益地，所述第一传动装置100包括上侧的所述带轮轴46，所述带轮39后侧的所述带轮轴46的外表面固定安装有第一蜗杆53，所述第一蜗杆53与第一涡轮52啮合，所述第一涡轮52固定安装在涡轮轴32靠近所述第一蜗杆53一侧末端外表面，所述涡轮轴32转动安装在所述第二空腔18左侧端壁上，所述涡轮轴32远离所述第一涡轮52一侧末端固定安装有第一锥齿轮33，所述第一锥齿轮33与第二锥齿轮92之间啮合，所述第二锥齿轮92固定安装在第一锥齿轮轴59下侧末端外表面，所述第一锥齿轮轴59转动安装在锥齿轮轴安装板67上，所述第一锥齿轮轴59远离所述第二锥齿轮92一侧末端外表面固定安装有第三锥齿轮60，所述第三锥齿轮60与第四锥齿轮61啮合，所述第四锥齿轮61固定安装在所述蜗杆轴65后侧末端外表面，所述蜗杆轴65转动安装在蜗杆轴安装板62上，所述蜗杆轴安装板62固定安装在所述箱体13的左侧端壁上，所述蜗杆轴安装板62前侧的所述蜗杆轴65的外表面固定安装有第二蜗杆66，所述第二蜗杆66与第二涡轮64啮合，所述第二涡轮64固定安装在所述搅拌轴17左侧末端外表面。

有益地，所述第二传动装置101包括所述蜗杆轴65，所述蜗杆轴65前侧末端固定安装有第五锥齿轮71，所述第五锥齿轮71与第六锥齿轮72啮合，所述第六锥齿轮72固定安装在第二锥齿轮轴73左侧末端外表面，所述第二锥齿轮轴73转动安装在安装架74上，所述安装架74固定安装在所述箱体13前侧端壁外表面，所述第二锥齿轮轴73右侧末端固定安装有第三蜗杆75，所述第三蜗杆75与第三涡轮77啮合，所述第三涡轮77固定安装在第三转轴76前侧末端，所述第三涡轮77后侧的所述第三转轴76的外表面从前到后一依次安装有第五线轮50、第六线轮51，所述第五线轮50与第七线轮85之间由第三线绳86连接，所述第七线轮85固定安装在第四转轴84前侧末端外表面，所述第四转轴84转动安装在所述第一空腔14下侧端壁上，所述第七线轮85后侧的所述第四转轴84的外表面固定安装有第一连杆93，所述第一连杆93远离所述第四转轴84一侧末端固定安装在第五转轴81前侧末端的外表面，所述第五转轴81转动安装在所述挡板80上，所述第四转轴84右侧下方所述的第一空腔14的下侧端壁上转动安装有第六转轴83，所述第六转轴83前侧末端固定安装有第二连杆82，所述第二连杆82远离所述第六转轴83一侧末端固定安装在第七转轴79的前侧末端，所述第七转轴79转动安装在所述挡板80上，所述第六线轮51与第八线轮94之间由第四线绳78连接，所述第八线轮94固定安装在右侧的所述第四转轴84的前侧末端。

有益地，所述第三传动装置102下侧的所述带轮轴46，所述带轮39后侧的所述带轮轴46外表面固定安装有第四蜗杆54，所述第四蜗杆54与第四涡轮41啮合，所述第四涡轮41固定安装在转盘轴47左侧末端外表面，所述转盘轴47转动安装在转盘轴安装架42上，所述转盘轴安装架42固定安装在所述第二空腔18的后侧端壁上，所述转盘轴47右侧末端固定安装有转盘90，所述转盘90外侧端壁上转动安装有拨杆轴87，所述拨杆轴87外表面固定安装有拨杆89，所述拨杆89左右两侧端壁对称固定安装有旋钮弹簧88，所述旋钮弹簧88远离所述拨杆89一侧固定安装在所述转盘90上，所述拨杆89与档杆45接触传动，所述档杆圆周阵列固定安装在固定盘44的外表面，所述固定盘44固定安装在所述第一转轴43的外表面。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：当本发明的设备工作时，填充材料通过所述第一滑板12进入到所述第一空腔14内，铺垫材料通过所述第二滑板35落到所述传送带40上，启动所述电机55，从而带动所述车轮轴31运动，从而使得所述车轮30运动，所述车轮轴31运动，从而带动所述第三线轮56运动，所述第三线轮56与所述第四线轮58之间由所述第二线绳57连接传动，从而带动所述带轮轴46运动，从而使得所述带轮39运动，从而使得所述传送带40运动，所述带轮轴46运动，从而带动所述第四蜗杆54运动，所述第四蜗杆54与所述第四涡轮41啮合传动，从而带动所述转盘轴47运动，从而使得所述转盘90运动，所述转盘90运动，从而带动所述拨杆轴87运动，从而使得所述旋钮弹簧88运动，从而带动所述拨杆89运动，所述拨杆89与所述档杆45接触传动，从而带动所述固定盘44运动，从而使得所述第一转轴43运动，所述第一转轴43运动，从而带动所述转动杆28运动，从而使得所述固定轴27运动压紧铺垫材料，所述带轮轴46运动，从而带动所述第一蜗杆53运动，所述第一蜗杆53与所述第一涡轮52啮合传动，从而带动所述涡轮轴32运动，从而使得所述第一锥齿轮33运动，所述第一锥齿轮33与所述第二锥齿轮92啮合传动，从而带动所述第一锥齿轮轴59运动，从而使得所述第三锥齿轮60运动，所述第三锥齿轮60与所述第四锥齿轮61啮合传动，从而带动所述蜗杆轴65运动，从而使得所述第二蜗杆66运动，所述第二蜗杆66与所述第二涡轮64啮合传动，从而带动所述搅拌轴17运动，从而使得所述转筒16运动，从而带动所述搅拌杆15运动，所述蜗杆轴65运动，从而带动所述第五锥齿轮71运动，所述第五锥齿轮71与所述第六锥齿轮72啮合传动，从而带动所述第二锥齿轮轴73运动，从而使得所述第三蜗杆75运动，所述第三蜗杆75与所述第三涡轮77啮合传动，从而带动所述第三转轴76运动，从而使得所述第五线轮50运动，所述第五线轮50与所述第七线轮85之间由所述第三线绳86连接传动，从而带动所述第四转轴84运动，从而使得所述第一连杆93运动，从而带动所述第五转轴81运动，从而使得所述挡板80运动，从而使得所述第七转轴79运动，从而带动所述第二连杆82运动，从而带动所述第六转轴83运动，填充材料通过所述挡板80落入到所述漏斗36中，所述第一转轴43运动，从而带动所述第一线轮70运动，所述第一线轮70与所述第二线轮68之间由所述第一线绳69连接传动，从而带动所述凸轮轴49运动，从而使得所述凸轮37运动，所述凸轮37与所述压板20接触传动，从而带动所述压紧板21运动，从而使得所述弹簧撞板23运动，从而使得所述23运动。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。