冷补沥青混合料的拌制设备的制作方法

本发明专利涉及拌制设备的技术领域，具体而言，涉及冷补沥青混合料的拌制设备。

背景技术：

沥青具有优良的高温抗车辙、低温抗开裂、抗疲劳性能和优异的弹性恢复能力，主要应用于高速公路的上面层、重交通及超载车较多的路段等高等级路面。

现有沥青在处理过程中，一般需要将沥青加热融化，然后再加入混合料，进行搅拌加工，在对沥青混合料进行拌合，一般是通过搅拌器进行搅拌，在搅拌过程中，搅拌器所搅拌的范围有限，位于拌锅边部的沥青混合料不易被搅拌到，因此，存在先邮件搅拌器存在对沥青混合料搅拌不均匀的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供冷补沥青混合料的拌制设备，旨在解决现有技术中，现有搅拌器对沥青混合料搅拌不均匀的问题。

本发明是这样实现的，冷补沥青混合料的拌制设备，包括拌锅，所述拌锅具有朝上开口布置的容腔，所述拌锅的侧壁上设置有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件两点之间的连线经过所述拌锅的圆心，在所述第一固定件上连接有第一拉索，所述第一拉索的另一端与第一驱动装置固定连接；所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的转轴上设置有第一偏心轮，所述第一拉索的端头固定布置在所述第一偏心轮上；在所述第二固定件上连接有第二拉索，所述第二拉索的另一端与第二驱动装置固定连接；所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的转轴上设置有第二偏心轮，所述第二拉索的端头固定布置在所述第二偏心轮上；当所述第一偏心轮以及第二偏心轮旋转时，所述拌锅上下来回摆动；所述第一电机驱动第一偏心轮旋转，所述第二电机驱动第二偏心轮旋转，所述第一偏心轮与所述第二偏心轮带动所述拌锅往复摆动。

进一步地，所述第一电机的下方布置有第一移动块，所述第一电机与所述第一移动块固定布置，所述第一移动块在所述拌锅的一侧左右往复移动，所述第二电机的下方布置有第二移动块，所述第二电机与所述第二移动块固定布置，所述第二移动块在所述拌锅的另一侧左右往复移动。

进一步地，所述第一移动块与所述第二移动块的移动方向相反。

进一步地，所述拌锅的上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑杆以及搅拌爪，所述搅拌爪置于所述支撑杆的末端并延伸至所述拌锅的内部，所述搅拌爪用于搅拌所述拌锅内的沥青混合料。

进一步地，所述搅拌爪包括多个呈分散布置的抓手，所述抓手的侧壁上，设置有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆间隔、并分别朝向不同方向空置布置。

进一步地，所述拌锅的底部设置有限位装置，所述限位装置为万向轮，所述万向轮的外周套设有活动套，所述活动套绕所述万向轮朝各个方向旋转，所述活动套的上端与所述拌锅的底部固定连接。

进一步地，所述支撑杆可旋转。

进一步地，所述支撑杆可伸缩，通过伸缩来调节所述搅拌爪距离所述拌锅的锅底的距离。

进一步地，所述抓手呈圆柱桩状布置，所述抓手的末端形成有膨大端。

进一步地，所述抓手上设置有加热装置，所述加热装置设置在所述抓手的内部，所述加热装置用于在搅拌过程中对所述沥青混合料加热。

与现有技术相比，本发明提供的冷补沥青混合料的拌制设备，在对冷补沥青混合料进行搅拌的过程中，第一电机驱动第一偏心轮旋转、第二电机驱动第二偏心轮旋转，第一偏心轮与所述第二偏心轮带动拌锅往复摆动，此时，拌锅在水平和竖直两个方向上进行摇摆，与传统搅拌器相比较，拌锅摇摆过程中，可对拌锅中所有的冷补沥青混合料进行混合，无搅拌死角，因此可以将冷补沥青混合料搅拌的更加均匀，达到较佳的搅拌效果。

附图说明

图1是本发明提供的冷补沥青混合料的拌制设备的主视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1所示，为本发明提供的较佳实施例。

冷补沥青混合料的拌制设备10，包括拌锅20，拌锅20具有朝上开口布置的容腔，拌锅20的侧壁上设置有第一固定件和第二固定件，第一固定件与第二固定件，第一固定件与第二固定件两点之间的连线经过拌锅20的圆心，在第一固定件上连接有第一拉索30，第一拉索30的另一端与第一驱动装置固定连接；第一驱动装置包括第一电机，第一电机的转轴上设置有第一偏心轮40，第一拉索30的端头固定布置在第一偏心轮40上；在第二固定件上连接有第二拉索31，第二拉索31的另一端与第二驱动装置固定连接；第二驱动装置包括第二电机，第二电机的转轴上设置有第二偏心轮41，第二拉索31的端头固定布置在第二偏心轮41上；当第一偏心轮40以及第二偏心轮41旋转时，拌锅20上下来回摆动；第一电机驱动第一偏心轮40旋转，第二电机驱动第二偏心轮41旋转，第一偏心轮40与第二偏心轮41带动拌锅20往复摆动。

上述提供的冷补沥青混合料的拌制设备10，在对冷补沥青混合料进行搅拌的过程中，第一电机驱动第一偏心轮40旋转、第二电机驱动第二偏心轮41旋转，第一偏心轮40与第二偏心轮41带动拌锅20往复摆动，此时，拌锅20在水平和竖直两个方向上进行摇摆，与传统搅拌器相比较，拌锅20摇摆过程中，可对拌锅20中所有的冷补沥青混合料进行混合，无搅拌死角，因此可以将冷补沥青混合料搅拌的更加均匀，达到较佳的搅拌效果。

具体的，第一驱动装置和第二驱动装置的运动频率一致，并且，第一驱动装置和第二驱动装置的运动方向一致，也就是说，两者同时向右或者同时向左往复摆动，旧路面刨铣料在机油、柴油内不停摇晃，从而起到对拌锅20内冷补沥青混合料的自动拌制作用。

这样的话，当第一驱动装置和第二驱动装置运作起来时，位于拌锅20两侧的第一拉索30和第二拉索31分别带动拌锅20来回晃动，从而便于拌锅20内旧路面刨铣料与机油、柴油之间的配合，另一方面，还能实现对旧路面刨铣料、机油以及柴油的自动拌制，无需人工搅拌，解放人力。

第一偏心轮40和第二偏心轮41时呈竖直布置的，在第一偏心轮40和第二偏心轮41转动过程中，由于偏心轮的偏心作用，第一偏心轮40、第二偏心轮41可以在高度和长度上对拌锅20进行调整，具体的，分别定义x、z空间直角坐标系，通过第一偏心轮40、第二偏心轮41的转动，可以对拌锅20做x轴方向以及y轴方向上的调整。

为了防止第一偏心轮40和第二偏心轮41在转动过程中发生干涉，将第一偏心轮40、第二偏心轮41的转动方向定义为一致，并且，两者的转动频率以及转动角度一致。

再者，为了调整拌锅20在y轴方向上的移动，在第一电机的下方布置有第一移动块50，第一电机与第一移动块50固定布置，第一移动块50在拌锅20的一侧左右往复移动，第二电机的下方布置有第二移动块51，第二电机与第二移动块51固定布置，第二移动块51在拌锅20的另一侧左右往复移动。

在第一实施例中，第一移动块50与第二移动块51的移动方向相反。

通过第一偏心轮40、第二偏心轮41、第一移动块50以及第二移动块51之间的配合，从而实现拌锅20在x、y、z轴三个方向上的摆动，更全面、多方位地对冷补沥青混合料进行混合，进而提升对拌锅20内冷补沥青混合料的拌制效果。

在第二实施例中，第一移动块50与第二移动块51的移动方向相反。

另外，拌锅20的上方设置有搅拌装置，搅拌装置包括支撑杆60以及搅拌爪，搅拌爪置于支撑杆60的末端并延伸至拌锅20的内部，搅拌爪用于搅拌拌锅20内的沥青混合料；在拌制冷补沥青混合料的过程中，在拌锅20自身的多方位晃动下，搅拌爪置于拌锅20内部，搅拌爪不需要搅动，相对拌锅20内的冷补沥青混合料来说是运动的，因此可实现对拌锅20内的冷补沥青混合料的搅拌。

搅拌装置可以跟随第一移动块50一起移动，这样，不至于使在拌锅20晃动时，搅拌装置从拌锅20内脱离出来。

当然，搅拌爪也可以是能自主对冷补沥青混合料进行抓持、搅拌的，这样，配合拌锅20的晃动，达到对冷补沥青混合料更佳的拌制效果。

搅拌爪包括多个呈分散布置的抓手61，抓手61的侧壁上，设置有多个搅拌杆，多个搅拌杆间隔、并分别朝向不同方向空置布置的，扩大与冷补沥青混合料之间的接触面积，进一步提升对冷补沥青混合料的搅拌效果。

在搅动过程中，支撑杆60可旋转，支撑杆60带动位于端部的搅拌爪旋转，提升搅拌效率。

拌锅20的底部设置有限位装置，限位装置为万向轮71，万向轮71的外周套设有活动套70，活动套70绕万向轮71朝各个方向旋转，活动套70的上端与拌锅20的底部固定连接；这样，拌锅20在朝x、y轴任意方向摆动时，限位装置均不影响其摆动，但可以起到对拌锅20的位置的限位作用，拌锅20不脱离限位装置，从而避免拌锅20在摆动过程中造成洒料、拌锅20晃动不受控制的问题。

在限位装置的底部还设置有弹簧柱72，当拌锅20在第一偏心轮40、第二偏心轮41的带动下沿z轴方向运动时，弹簧柱72可以进行伸缩，但并不会影响拌锅20在z轴方向上的晃动，当拌锅20停止摆动时，弹簧柱72的形状复原，继续发挥对拌锅20进行支撑、固定的作用，并且，在提升拌锅20的稳定性的同时，不干涉拌锅20在x、y、z三个方向上的摆动。

设置弹簧柱72的另一好处是，当拌锅20在第一移动块50和第二移动块51的牵引下延y轴方向移动时，弹簧柱72被拉长，不会影响到拌锅20的移动，当搅拌完成后，第一移动块50和第二移动块51停止运作，弹簧柱72复原至竖直布置状态，拌锅20处于弹簧柱72的正上方，弹簧柱72对拌锅20起到支撑作用，此时处于较稳定的状态。

支撑杆60可旋转。

支撑杆60可伸缩，通过伸缩来调节搅拌爪距离拌锅20的锅底的距离，当拌锅20内的冷补沥青混合料的量较多时，可以将支撑杆60朝上收缩，搅拌冷补沥青混合料的中部区域，当拌锅20内的冷补沥青混合料的量较少时，可以将支撑杆60朝向拌锅20的锅底方向延伸，直至与冷补沥青混合料相接触为止。

抓手61上设置有加热装置，加热装置设置在抓手61的内部，加热装置用于在搅拌过程中对沥青混合料加热。

抓手61呈圆柱桩状布置，并且，在抓手61的末端形成有膨大端，膨大端与冷补沥青混合料之间的接触面积更大，便于搅拌以及对冷补沥青混合料的加热。

为了防止在拌锅20晃动过程中，加热装置与拌锅20的锅体之间发生干涉，将加热装置设置在抓手61的内部。

加热装置布置在抓手61的内部，相比于将加热装置布置在其它部位的好处是：在搅拌过程中，搅抓手61与冷补沥青混合料之间具有更大的接触面积，便于将热量迅速传导到冷补沥青混合料上，具有更高的导热效率，并且导热更加均匀，使各个部位都能被均匀加热，进一步提高对冷补沥青混合料的拌制质量及拌制效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。