一种钢-混组合梁的Y形钢构件的制作方法

本发明涉及桥梁工程领域，具体的涉及一种钢-混组合梁的y形钢构件。

背景技术：

钢-混凝土组合梁是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构型式，它主要通过在钢梁和混凝土翼缘板之间设置剪力连接件(栓钉、槽钢、弯筋等)，抵抗两者在交界面处的掀起及相对滑移，使之成为一个整体而共同工作。

现有的钢-混组合梁的y形钢构件，由于其y型构件中只靠腹板作为支撑点，而腹板有设置较高，导致结构容易丧失稳定性，发生屈曲。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种钢-混组合梁的y形钢构件，能有效解决现有的钢-混组合梁的y形钢构件结构容易丧失稳定性，发生屈曲的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种钢-混组合梁的y形钢构件，包括两个上翼板和一个腹板，两个所述上翼板与所述腹板呈y型焊接，所述腹板两侧的底部滑动连接有下支撑板，所述腹板两侧的顶部均滑动连接有上支撑板，所述下支撑板与上支撑板相对的之间滑动连接有下支撑杆，所述上支撑板与上翼板相对的之间滑动连接有上支撑杆，所述上翼板底部的两侧均开设有固定槽，所述腹板的开设有滑槽，所述下支撑板和上支撑板靠近所述腹板的一侧均固定连接有滑条，所述滑条与滑槽相适配，所述上翼板顶部的两侧均设置有相对倾斜向下的斜块，所述斜块的顶部开设有通槽，所述下支撑板和上支撑板相对的一侧均开设有下凹槽，所述上支撑板的顶部开设有上凹槽。

优化的，所述下支撑杆与下凹槽滑动连接。

优化的，所述上支撑杆与上凹槽滑动连接。

优化的，所述下支撑板和上支撑板的顶部均开设有扩面槽。

优化的，所述腹板的前侧开设有连接槽，所述腹板的背部固定连接有凸块。

优化的，所述上支撑杆呈倾斜状设置。

3.有益效果

(1)本发明通过上翼板和腹板组合成的y形钢构件，同现有钢梁相比，可以减小用钢量，增加稳定性和整体性，增强结构抗火性和耐久性，大大地增强了梁的刚度，且上翼板和腹板组合成的y形钢构件两侧设计有连接槽和凸块，可以根据使用情况对多个y形钢构件进行组合，从而达到所需要的长度。

(2)本发明通过安装有下支撑板和上支撑板增加y形钢构件的接触面积，从而增强y形钢构件与混凝土之间的粘接度，且下支撑板和上支撑板可进行拆卸组装，可以根据情况，灵活的选择是否需要使用，并且降低运输难度。

(3)本发明通过安装有多个下支撑杆可以将下支撑板和上支撑板之间连接在一起，起到支撑的作用，使下支撑板和上支撑板之间更加稳定，再通过多个上支撑杆使上支撑板与上翼板之间连接，进一步增加y形钢构件的抗压性，并且下支撑杆与上支撑杆也设置为可拆卸，方便携带，且根据情况选择是否需要使用。

(4)本发明通过在上翼板安装有斜块，且斜块的内部开设有通槽，使上翼板呈现出波浪形的表面，从而在浇筑混凝土时，增加y形钢构件对混凝土之间沾合力，并且增强了结构稳定性，提高了极限承载力，同时在下支撑板和上支撑板上也开设有扩面槽，进一步增强y形钢构件稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明下支撑板的结构示意剖视图；

图3为本发明上翼板的结构示意俯视图；

图4为本发明腹板的结构示意剖视图；

图5为图1所示a处的局部结构示意放大图。

附图标记：1、上翼板；2、腹板；3、下支撑板；4、上支撑板；5、下支撑杆；6、上支撑杆；7、固定槽；8、滑槽；9、滑条；10、下凹槽；11、上凹槽；12、扩面槽；13、斜块；14、连接槽；15、凸块；16、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种钢-混组合梁的y形钢构件，包括两个上翼板1和一个腹板2，两个所述上翼板1与所述腹板2呈y型焊接，所述腹板2两侧的底部滑动连接有下支撑板3，所述腹板2两侧的顶部均滑动连接有上支撑板4，所述下支撑板3与上支撑板4相对的之间滑动连接有下支撑杆5，所述上支撑板4与上翼板1相对的之间滑动连接有上支撑杆6，所述上翼板1底部的两侧均开设有固定槽7，所述腹板2的开设有滑槽8，所述下支撑板3和上支撑板4靠近所述腹板2的一侧均固定连接有滑条9，所述滑条9与滑槽8相适配，所述上翼板1顶部的两侧均设置有相对倾斜向下的斜块13，所述斜块13的顶部开设有通槽16，所述下支撑板3和上支撑板4相对的一侧均开设有下凹槽10，所述上支撑板4的顶部开设有上凹槽11，上翼板1和腹板2组合成的y形钢构件，同现有钢梁相比，可以减小用钢量，增加稳定性和整体性，增强结构抗火性和耐久性，大大地增强了梁的刚度，下支撑板3和上支撑板4增加y形钢构件的接触面积，从而增强y形钢构件与混凝土之间的粘接度，且下支撑板3和上支撑板4可进行拆卸组装，可以根据情况，灵活的选择是否需要使用，降低运输难度。

所述下支撑杆5与下凹槽10滑动连接，下支撑杆5和下凹槽10均设置为多个，可以将下支撑板3和上支撑板4之间连接在一起，起到支撑的作用，使下支撑板3和上支撑板4之间更加稳定。

所述上支撑杆6与上凹槽11滑动连接，上支撑杆6和上凹槽11也设置为多个，通过多个上支撑杆6使上支撑板4与上翼板1之间连接，进一步增加y形钢构件的抗压性，并且下支撑杆5与上支撑杆6也设置为可拆卸，方便携带，且根据情况选择是否需要使用。

所述下支撑板3和上支撑板4的顶部均开设有扩面槽12，下支撑板3和上支撑板4上也开设有扩面槽12，进一步增强y形钢构件稳定性。

所述腹板2的前侧开设有连接槽14，所述腹板2的背部固定连接有凸块15，上翼板1和腹板2组合成的y形钢构件两侧设计有连接槽14和凸块15，可以根据使用情况对多个y形钢构件进行组合，从而达到所需要的长度。

所述上支撑杆6呈倾斜状设置，上支撑杆6其顶部设置为斜面，插入过程中，上支撑杆6顶部的斜面会进入上翼板1底部的固定槽7内，上支撑杆6具有一定弹性，在与上翼板1滑动时贴合，进入固定槽7后会反弹，使上支撑杆6高度高于固定槽7，即使上支撑杆6的顶部与固定槽7抵紧。

工作原理：使用时，首先将上翼板1和腹板2焊接在一起形成y形钢构件，然后根据需要浇筑的长度选择几块y形钢构件，然后通过y形钢构件中腹板2上的凸块15与另一块腹板2上的连接槽14相互卡接，即将y形钢构件进行组合，达到所需要的长度，然后分别将下支撑板3和上支撑板4通过滑条9插入滑槽8的内部，即将下支撑板3和上支撑板4与腹板2之间连接在一起，再分别将若干下支撑杆5插入两个相对的下凹槽10之间，将上支撑杆6插入上凹槽11的内部，上支撑杆6其顶部设置为斜面，插入过程中，上支撑杆6顶部的斜面会进入上翼板1底部的固定槽7内，上支撑杆6具有一定弹性，在与上翼板1滑动时贴合，进入固定槽7后会反弹，使上支撑杆6高度高于固定槽7，即使上支撑杆6的顶部与固定槽7抵紧，然后向y形钢构件浇筑混凝土，形成钢-混组合梁。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。