一种路面修复用沥青灌缝机的制作方法

本发明涉及路面养护设备技术领域，具体为一种路面修复用沥青灌缝机。

背景技术：

随着交通道路的发展，沥青路面已是现今道路的主流形式，但沥青路面随着使用时间的增长，经常会出现路面开裂的现象，为防护和修补路面开裂，需要使用灌缝机，它是一种将密封胶热熔后通过胶枪灌入裂缝，对裂缝进行修补的设备，通常与开槽机、吹风机配套使用。

但沥青灌缝机在使用过程中也存在一些缺陷：其一，沥青灌缝机所使用的密封胶在使用前需要将其熔化成液体，但这一加热过程需要40至50分钟，熔化时间过长，造成了燃料资源的浪费；其二，密封胶在使用到底面时，常常会有少量密封胶不能被抽取，留存在加热箱底部，不能完全利用，造成了原料的浪费。

技术实现要素：

针对背景技术中提出的现有沥青灌缝机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种路面修复用沥青灌缝机，具备在密封胶未熔化和快使用完时加热箱底部抬起，达到提高加热效果，易吸取密封胶的效果，解决资源浪费问题的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种路面修复用沥青灌缝机，包括车板，所述车板的底端一侧活动连接有车轮，所述车板的底端另一侧活动连接有万向轮，所述车板的顶端一侧固定连接有燃料箱，所述车板的顶端另一侧固定连接有抽取泵，所述抽取泵的顶端一侧固定连有热熔枪，所述抽取泵的顶端另一侧与抽取管的一端固定连接，所述车板的顶端中部固定连接有热熔箱，所述热熔箱由箱盖、燃烧室、导热箱构成，所述热熔箱的底端为燃烧室，所述燃烧室的一侧开设有孔，且与油气管固定连接，所述油气管的另一端固定连接有燃料箱，所述燃烧室的内部底面固定连接有点火装置，所述燃烧室的顶部固定连接有导热箱，所述导热箱的顶部放置有箱盖，所述箱盖的顶端开设有方孔，且通过方孔与投料管固定套接，所述箱盖的顶端开设有圆孔，且通过圆孔与抽取管固定套接，所述导热箱的内部与加热箱固定套接，所述)的内部空间构成加热室，所述导热箱的内部装有导热油，且通过加热箱与加热室隔绝，所述加热箱的内部下方固定连接有隔板，所述加热箱的底端开设有长槽，且长槽的顶端固定连接有导热装置。

优选的，所述导热装置的两侧固定连接有第一双耳，所述第一双耳与伸缩板的一端螺旋连接，所述伸缩板的上表面固定连接有橡胶面，所述伸缩板由第一板块、第二板块、第三板块构成，所述第一板块与第二板块活动套接，所述第二板块与第三板块活动套接，所述第三板块的顶端为半圆型，且螺旋连接有双头螺栓，所述加热箱的两侧开设有长槽，且通过槽与双头螺栓活动连接。

优选的，所述第三板块的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端与第二双耳固定连接，所述第二双耳的中部开设有孔，且通过孔与活动螺栓活动连接，所述活动螺栓与活动杆的一端螺纹连接，所述活动杆的另一端固定连接有橡胶塞，所述加热箱的底端两侧开设有长型槽，且长型槽的内部活动套接有橡胶塞。

优选的，所述长型槽的内部有导热油，所述导热油位于橡胶塞的下方。

优选的，所述导热装置由三根导热棒和一个导热板组成。

优选的，所述导热油的液面在伸缩板抬起状态时与伸缩板的顶端高度齐平，所述导热油的液面在伸缩板与隔板平行状态时与密封胶液面齐平。

优选的，所述投料管位于箱盖的中心点位置，所述抽取管位于箱盖的中部、投料管的一侧。

优选的，所述橡胶面为耐高温橡胶。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过投料管将固体密封胶投放在加热箱的中部，并通过导热装置加强导热油对密封胶的热量传递，提高密封胶的熔化速度，减少了燃料浪费，同时随着密封胶的熔化，导热油的液面高度不断升高，且与密封胶上升高度一致，有利于密封胶的保温加热，避免了导热油的热量浪费。

2、本发明通过抽取管的抽取操作，密封胶不断减少，因导热油对橡胶塞的压力大于密封胶的重量使橡胶塞向上运动，从而带动伸缩板抬起，达到密封胶向中部聚集的效果，方便密封胶的抽取，避免了密封胶的浪费。

附图说明

图1为沥青灌缝机结构示意图；

图2为本发明1中a处结构局部放大示意图；

图3为本发明密封胶完全融化状态结构示意图；

图4为本发明3中b处结构局部放大示意图；

图5为本发明俯视剖面结构示意图；

图6为本发明俯视结构示意图。

图中：1、车板；2、车轮；3、万向轮；4、燃料箱；5、抽取泵；6、热熔枪；7、抽取管；8、热熔箱；9、箱盖；10、投料管；11、燃烧室；12、油气管；13、点火装置；14、导热箱；15、导热油；16、加热箱；17、隔板；18、导热装置；19、第一双耳；20、伸缩板；201、第一板块；202、第二板块；203、第三板块；21、橡胶面；22、双头螺栓；23、固定板；24、第二双耳；25、活动螺栓；26、活动杆；27、橡胶塞；28、长型槽；29、加热室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种路面修复用沥青灌缝机，包括车板1，车板1的底端一侧活动连接有车轮2，车板1的底端另一侧活动连接有万向轮3，车板1的顶端一侧固定连接有燃料箱4，车板1的顶端另一侧固定连接有抽取泵5，抽取泵5的顶端一侧固定连有热熔枪6，抽取泵5的顶端另一侧与抽取管7的一端固定连接，车板1的顶端中部固定连接有热熔箱8，热熔箱8由箱盖9、燃烧室11、导热箱14构成，热熔箱8的底端为燃烧室11，燃烧室11的一侧开设有孔，且与油气管12固定连接，油气管12的另一端固定连接有燃料箱4，燃烧室11的内部底面固定连接有点火装置13，燃烧室11的顶部固定连接有导热箱14，导热箱14的顶部放置有箱盖9，箱盖9的顶端开设有方孔，且通过方孔与投料管10固定套接，箱盖9的顶端开设有圆孔，且通过圆孔与抽取管7固定套接，导热箱14的内部与加热箱16固定套接，16的内部空间构成加热室29，导热箱14的内部装有导热油15，且通过加热箱16与加热室29隔绝，加热箱16的内部下方固定连接有隔板17，加热箱16的底端开设有长槽，且长槽的顶端固定连接有导热装置18。

进一步的，导热装置18的两侧固定连接有第一双耳19，第一双耳19与伸缩板20的一端螺旋连接，伸缩板20的上表面固定连接有橡胶面21，伸缩板20由第一板块201、第二板块202、第三板块203构成，第一板块201与第二板块202活动套接，第二板块202与第三板块203活动套接，第三板块203的顶端为半圆型，且螺旋连接有双头螺栓22，加热箱16的两侧开设有长槽，且通过槽与双头螺栓22活动连接。

进一步的，第三板块203的底端固定连接有固定板23，固定板23的底端与第二双耳24固定连接，第二双耳24的中部开设有孔，且通过孔与活动螺栓25活动连接，活动螺栓25与活动杆26的一端螺纹连接，活动杆26的另一端固定连接有橡胶塞27，加热箱16的底端两侧开设有长型槽28，且长型槽28的内部活动套接有橡胶塞27。

进一步的，长型槽28的内部有导热油15，导热油15位于橡胶塞27的下方，能够通过密封胶的液体重量和导热油15的液体压力对橡胶塞27进行活动，从而推动伸缩板20的上升和下降。

进一步的，导热装置18由三根导热棒和一个导热板组成，能够加快导热油15的热量传递，提高加热室29中部的加热效果，加快了密封胶熔化的速度，提高了工作效率。

进一步的，导热油15的液面在伸缩板20抬起状态时与伸缩板20的顶端高度齐平，导热油15的液面在伸缩板20与隔板17平行状态时与密封胶液面齐平，有利于导热油15能够高效的加热密封胶，避免热量的浪费。

进一步的，投料管10位于箱盖9的中心点位置，方便密封胶固体能够准确投入到导热装置18的位置，从而提高密封胶的加热速率，抽取管7位于箱盖9的中部、投料管10的一侧，方便当伸缩板20提起时从导热装置18的上方抽取密封胶，提高密封胶的使用率，避免密封胶的浪费。

进一步的，橡胶面21为耐高温橡胶，能够让橡胶面21紧密包裹伸缩板20，从而达到伸缩板20与加热箱16的接触处密封的效果。

本发明的使用方法工作原理如下：

在灌缝机开始工作时，将固体密封胶通过投料管10投入加热箱16的中部，因伸缩板20的上方未放置固体密封胶，此时伸缩板20成抬起状态，且导热油15的高度与伸缩板20的顶端齐平，然后将油气管12打开释放柴油，通过点火装置13使柴油燃烧，加热导热油15，此时因加热箱16的中部安装有导热装置18，增强了对导热油15的热量传递，使密封胶能够快速熔化，缩短了密封胶的熔化加热时间，随着加热时间的增长，密封胶逐渐熔化，流向加热箱16的四周，使伸缩板20感受到其重量，并通过活动杆26对橡胶塞27挤压，使橡胶塞27向下运动，从而将导热油15从长型槽28的内部排出，导热油15随着伸缩板20的下降而上升，且其高度与密封胶液面始终保持齐平。

当密封胶完全熔化后，抽取管7通过抽取泵5的动力开始抽取密封胶，随着抽取时间的增长，密封胶逐渐减少，因伸缩板20所受密封胶的压力不断减少，导热油15推动橡胶塞27上升，从而带动伸缩板20抬起，将密封胶聚集在加热箱16的中部，使抽取管7能够最大程度的抽取密封胶，避免了密封胶的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。