一种预制件、桥梁结构的制作方法

1.本发明属于电缆安装技术领域，特别涉及一种电缆槽结构。


背景技术：

2.在桥梁结构中，通常要在桥梁体的桥面的两侧安装电缆槽结构，如图1所示，桥梁体4的两侧从上到下依次安装护栏、遮板体1。目前电缆槽两侧混凝土为现浇施工。遮板体1现有连接多为通过钢筋并利用电缆槽21侧混凝土进行固定。桥面施工时，电缆槽21的现场浇筑混凝土时需在两侧搭设模板进行现浇施工。由于遮板体1及梁端均设有短钢筋，通常这种结构钢筋过短，现场调整有限，因此遮板体1的安装连接较为困难。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明旨在提供一种安装结构，以提高遮板体安装连接的便利性。
4.为实现上述目的，本发明按以下技术方案予以实现：
5.一种预制件，包括遮板体，所述遮板体的侧壁上设有沟槽体，所述沟槽体上设有电缆槽；所述遮板体和/或所述沟槽体上设有连接通孔，所述连接通孔的轴线方向沿所述电缆槽的槽深方向设置。
6.作为优选，所述连接通孔设置在所述电缆槽的槽底壁上。
7.作为优选，所述连接通孔沿所述电缆槽的延伸方向隔断所述电缆槽的槽底壁。
8.作为优选，所述连接通孔的孔壁上设有第一连接件。
9.一种桥梁结构，包括桥梁体，包括上述预制件，所述沟槽体的端面与所述桥梁体的桥面连接。
10.作为优选，所述连接通孔的侧壁上设有第一连接件，所述桥梁体上设有第二连接件，所述第二连接件设置在所述连接通孔内，所述连接通孔内设有第一浇筑层。
11.作为优选，所述桥梁体的桥面上设有封堵所述连接通孔的封堵体。
12.作为优选，所述封堵体一侧高而另一侧低。
13.作为优选，所述封堵体包括封堵所述连接通孔的第二浇筑层，所述第二浇筑层设置为混凝土，所述第二浇筑层的集料的最大粒径小于或等于15毫米。
14.作为优选，所述第二浇筑层沿由所述遮板体到所述沟槽体的方向逐渐降低。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.遮板体和/或沟槽体上设置连接通孔，预制件能够通过在连接通孔内设置混凝土、钢筋等安装材料，使得预制件能够与桥梁等结构方便地进行连接，预制件上的遮板体能够得到固定，能够提高遮板体的安装便利性。同时该预制件能够提高桥梁整体的施工效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为现有技术中电缆槽结构、电缆槽结构与遮板体的连接结构示意图。
19.图2为本发明中预制件、桥梁结构的主视图。
20.图3为本发明中预制件、桥梁体结构一种实施例的俯视图。
21.图4为本发明中预制件、桥梁体结构另一种实施例的俯视图。
22.其中：1
‑
遮板体，2
‑
沟槽体，21
‑
电缆槽，3
‑
连接通孔，31
‑
第一连接件，4
‑
桥梁体，41
‑
第二连接件，5
‑
第一浇筑层，6
‑
封堵体，61
‑
第二浇筑层，62
‑
封堵层。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。
25.实施例1
26.如图2至图4所示，这是本发明的实施例，具体地：一种预制件，包括遮板体1，遮板体1的侧壁上设有沟槽体2，沟槽体2上设有电缆槽21；遮板体1和/或沟槽体2上设有连接通孔3，连接通孔3的轴线方向沿电缆槽21的槽深方向设置。遮板体1的厚度可以根据连接通孔3的实际大小进行设置。连接通孔3的轴线方向沿电缆槽21的槽深方向设置，是指连接通孔3的轴向方向整体与电缆槽21的槽深方向平行，如图2所示，连接通孔3的轴向方向、电缆槽21的槽深方向均沿图纸的上下方向设置。
27.实施例2
28.与实施例1不同的是，连接通孔3设置在电缆槽21的槽底壁上。通过将连接通孔设置在电缆槽21的底壁上，使得电缆槽21的槽底壁能够与桥面更稳定的连接，降低预制件与桥面产生空隙的可能性，提高预制件的安装强度。
29.进一步作为优选的实施方式，连接通孔3沿电缆槽21的延伸方向隔断电缆槽21的槽底壁。如图4所示，本实施例中电缆槽21的延伸方向沿图4的上下方向设置，电缆槽21的槽底壁上的连接通孔3沿图4的上下方向隔断电缆槽21的槽底壁。此时连接通孔3能够将预制件分成两部分单独的部件，提高预制件的运输便利性，同时进一步降低了预制件与桥面产生空隙的可能性，进一步提高预制件的安装强度。
30.实施例3
31.与实施例1不同的是，连接通孔3设置在遮板体1上，使得连接通孔3的深度更深，能够进一步提高预制件与桥梁的安装强度。
32.实施例4
33.与实施例1不同的是，连接通孔3的孔壁上设有第一连接件31。第一连接件31可设置为钢筋；进一步地，第一连接件31可设置为与预制件同时浇筑的结构；第一连接件31能够用于提高与桥梁连接的连接强度。
34.实施例5
35.如图2至图4所示，这是本发明的实施例，具体地：一种桥梁结构，包括桥梁体4，还包括上述预制件，沟槽体2的端面与桥梁体4的桥面连接。
36.实施例6
37.与实施例5不同的是，连接通孔3的侧壁上设有第一连接件31，桥梁体4上设有第二连接件41，第二连接件41设置在连接通孔3内，连接通孔3内设有第一浇筑层5。第二连接件41可以设置为桥面预留的剪力钉或门式钢筋，第二连接件41可以与第一连接件31绑扎或焊接或粘接，也可以不连接而通过浇筑混凝土进行固定。第二连接件41提高了预制与桥梁体4的连接强度。
38.实施例7
39.与实施例5不同的是，桥梁体4的桥面上设有封堵连接通孔3的封堵体6。第一浇筑层可以设置粗石混凝土。通过设置封堵体6，能够避免在连接通孔3内浇筑第一浇筑层5时，避免第一浇筑层5渗漏。
40.进一步作为优选的实施方式，封堵体6一侧高而另一侧低，如有雨水等从连接通孔3向下渗漏，封堵体6能够通过一侧高而另一侧低引导雨水流出，避免预制件被长时间浸泡而产生损坏，提高预制件的实用寿命。
41.进一步作为优选的实施方式，封堵体6包括封堵连接通孔3的第二浇筑层61，第二浇筑层61设置为混凝土，第二浇筑层61的集料的最大粒径小于或等于15毫米。混凝土包括水泥浆和集料，水泥浆包括空气、水、水泥；集料是指在混凝土中起骨架作用的砂、石等颗粒，也称为骨料或粗骨科。通常，集料的最大粒径小于或等于15毫米的混凝土成为细石混凝土。该结构的第二浇筑层61能够起到防水作用，防止渗漏下来的雨水继续向下渗透，起到保护桥面的作用。
42.进一步作为优选的实施方式，如图2所示，封堵体6还包括设置在第二浇筑层61下侧的封堵层62，第二浇筑层61一侧高而另一侧低，封堵层62可设置为牛毛毡等防水材料，有利于第二浇筑层61的浇筑。
43.进一步作为优选的实施方式，如图2所示，第二浇筑层61沿由遮板体1到沟槽体2的方向逐渐降低，能够防止渗漏的雨水浸泡遮板体1与桥梁体4的连接结构，保证遮板体1的连接强度。
44.实施例8
45.如图2、图3所示，这是本发明桥梁结构、预制件的一种实施例，具体地：
46.一种桥梁结构，包括桥梁体4，还包括预制件，预制件包括遮板体1，遮板体1的侧壁上设有沟槽体2，沟槽体2上设有电缆槽21，沟槽体2的端面与桥梁体4的桥面连接。遮板体1、沟槽体2上均设有连接通孔3，连接通孔3设置在电缆槽21的槽底壁上，连接通孔3设置在遮板体1上。连接通孔3的轴线方向沿电缆槽21的槽深方向设置。连接通孔3的孔壁上设有第一连接件31。第一连接件31可设置为钢筋；进一步地，第一连接件31可设置为与预制件同时浇筑的结构。遮板体1的厚度可以根据连接通孔3的实际大小进行设置。连接通孔3的轴线方向
沿电缆槽21的槽深方向设置，是指连接通孔3的轴向方向整体与电缆槽21的槽深方向平行，如图2所示，连接通孔3的轴向方向、电缆槽21的槽深方向均沿图纸的上下方向设置。
47.连接通孔3的侧壁上设有第一连接件31，桥梁体4上设有第二连接件41，第二连接件41设置在连接通孔3内，连接通孔3内设有第一浇筑层5。第二连接件41可以设置为桥面预留的剪力钉或门式钢筋，第二连接件41可以与第一连接件31绑扎或焊接或粘接，也可以不连接而通过浇筑混凝土进行固定。
48.桥梁体4的桥面上设有封堵连接通孔3的封堵体6，封堵体6包括封堵连接通孔3的第二浇筑层61，第二浇筑层61设置为混凝土，封堵体6还包括设置在第二浇筑层61下侧的封堵层62，第二浇筑层61一侧高而另一侧低，第二浇筑层61沿由遮板体1到沟槽体2的方向逐渐降低，封堵层62可设置为牛毛毡等防水材料。第二浇筑层61的集料的最大粒径小于或等于15毫米。混凝土包括水泥浆和集料，水泥浆包括空气、水、水泥；集料是指在混凝土中起骨架作用的砂、石等颗粒，也称为骨料或粗骨科。通常，集料的最大粒径小于或等于15毫米的混凝土成为细石混凝土。
49.实施例9
50.如图2、图4所示，这是本发明桥梁结构、预制件的另一种实施例，具体地：
51.一种桥梁结构，包括桥梁体4，还包括预制件，预制件包括遮板体1，遮板体1的侧壁上设有沟槽体2，沟槽体2上设有电缆槽21，沟槽体2的端面与桥梁体4的桥面连接。遮板体1、沟槽体2上均设有连接通孔3，连接通孔3设置在电缆槽21的槽底壁上，连接通孔3设置在遮板体1上。连接通孔3的轴线方向沿电缆槽21的槽深方向设置。连接通孔3的孔壁上设有第一连接件31。第一连接件31可设置为钢筋；进一步地，第一连接件31可设置为与预制件同时浇筑的结构。遮板体1的厚度可以根据连接通孔3的实际大小进行设置。连接通孔3的轴线方向沿电缆槽21的槽深方向设置，是指连接通孔3的轴向方向整体与电缆槽21的槽深方向平行，如图2所示，连接通孔3的轴向方向、电缆槽21的槽深方向均沿图纸的上下方向设置。
52.连接通孔3沿电缆槽21的延伸方向隔断电缆槽21的槽底壁。如图4所示，本实施例中电缆槽21的延伸方向沿图4的上下方向设置，电缆槽21的槽底壁上的连接通孔3沿图4的上下方向隔断电缆槽21的槽底壁。
53.连接通孔3的侧壁上设有第一连接件31，桥梁体4上设有第二连接件41，第二连接件41设置在连接通孔3内，连接通孔3内设有第一浇筑层5。第二连接件41可以设置为桥面预留的剪力钉或门式钢筋，第二连接件41可以与第一连接件31绑扎或焊接或粘接，也可以不连接而通过浇筑混凝土进行固定。
54.桥梁体4的桥面上设有封堵连接通孔3的封堵体6，封堵体6包括封堵连接通孔3的第二浇筑层61，第二浇筑层61设置为混凝土，封堵体6还包括设置在第二浇筑层61下侧的封堵层62，第二浇筑层61一侧高而另一侧低，第二浇筑层61沿由遮板体1到沟槽体2的方向逐渐降低，封堵层62可设置为牛毛毡等防水材料。第二浇筑层61的集料的最大粒径小于或等于15毫米。混凝土包括水泥浆和集料，水泥浆包括空气、水、水泥；集料是指在混凝土中起骨架作用的砂、石等颗粒，也称为骨料或粗骨科。通常，集料的最大粒径小于或等于15毫米的混凝土成为细石混凝土。
55.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、
等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。