一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备的制作方法

本发明涉及喷胶设备技术领域，尤其涉及一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备。

背景技术：

塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料；预制型塑胶跑道，一种运动地面或跑道，尤其是一种带有平实型结构的预制型塑胶跑道。

专利公开号cn207446569u公开了一种塑胶跑道喷涂机，涉及跑道施工设备领域，针对现有技术中喷涂机使用不便的问题，提供了以下技术方案，包括移动小车、盛料斗、气泵，移动小车的一侧设置有喷枪，气泵的排气端与设置于移动小车沿前进后端的喷枪连通，盛料斗的底部的开口连接有与喷管连通的输料管，气泵与喷枪之间设置有第一开关阀，移动小车上固定有固定座，固定座上设置有复位弹性件，复位弹性件一端固定于固定座上，另一端与第一开关阀固定，复位弹性件对第一开关阀施加使第一开关阀管关闭的力，第一开关阀上固定有延伸至操作把的闸线，通过闸线以及复位弹簧，方便对于喷枪的开启与关闭状态的控制，方便操作，节省对喷枪的控制时间，提高喷涂的效率。

存在的缺陷包括：预制型跑道铺装喷胶前需要人工将地面进行清理进而影响喷胶效率的问题，以及地面清理效果不佳导致喷胶效果不佳的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备；解决的技术问题包括：

如何解决现有方案中预制型跑道铺装喷胶前需要人工将地面进行清理进而影响喷胶效率的问题，以及地面清理效果不佳导致喷胶效果不佳的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备，包括喷胶底座、第一喷胶座、第二喷胶座、第三支撑座、第三驱动座和连接座，所述第一喷胶座和第二喷胶座均固定安装在喷胶底座的上端，所述第一喷胶座镶嵌在第二喷胶座的上方，所述喷胶底座的一侧固定安装有第一支撑座，所述喷胶底座的另一侧固定安装有第二支撑座，所述第一支撑座的上端固定安装有第一蓄水箱和第一驱动座，所述第一驱动座位于第一蓄水箱的前端，所述第二支撑座的上端固定安装有第二蓄水箱和第二驱动座，所述第二驱动座位于第二蓄水箱的前端，所述第三支撑座连接在第一驱动座和第二驱动座的前端靠近上方的位置，所述第三驱动座固定安装在第三支撑座的上端靠近前方的位置，所述连接座连接在第三支撑座的下端靠近前方的位置；

所述连接座的下端固定安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板位于第二连接板的前方，所述喷胶底座的前端连接有喷料板，且喷料板位于第三支撑座的下方，所述喷料板的下端安装有若干个喷胶嘴。

作为本发明的进一步改进方案：所述第一喷胶座的前端固定安装有第一导料板和第二导料板，所述第一导料板位于第二导料板的一侧，所述喷料板与第一导料板和第二导料板的下端相连接，所述第一驱动座的前端固定安装有第一连接管，所述第二驱动座的前端固定安装有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管均贯穿至连接座的内部，所述第一驱动座的内部设置有第一驱动电泵，所述第二驱动座的内部设置有第二驱动电泵。

作为本发明的进一步改进方案：所述第一驱动座的上端镶嵌有第一散热网，所述第二驱动座的上端镶嵌有第二散热网，所述第一蓄水箱的上端安装有第一进料座，所述第二蓄水箱的上端安装有第二进料座，所述第一支撑座和第二支撑座的内部均安装有第一轮胎和第二轮胎，所述第一轮胎位于第二轮胎的前方。

作为本发明的进一步改进方案：所述第三驱动座的内部安装有第一电机和第二电机，所述第一电机位于第二电机的一侧，所述第一电机的前端安装有第一连接环，所述第二电机的前端安装有第二连接环，所述第一连接环的外表面固定安装有若干个第一扇叶，所述第二连接环的外表面固定安装有若干个第二扇叶，所述第三驱动座的内部设置有第一驱动腔和第二驱动腔，所述第一电机和第一连接环均位于第一驱动腔的内部，所述第二电机和第二连接环均位于第二驱动腔的内部，第一驱动腔的内表面安装有第一加热网，第二驱动腔的内表面安装有第二加热网，所述第一加热网和第二加热网内均设置有若干个加热线圈。

作为本发明的进一步改进方案：所述第三驱动座的内部靠近下方的位置设置有第一隔离网、第二隔离网和导风腔，所述导风腔位于第一隔离网和第二隔离网之间，所述第一隔离网位于第二隔离网的上方，所述第三支撑座的内部靠近前方的位置设置有连接腔，所述连接座的内部设置有导风槽和隔离板，所述导风槽位于隔离板的后方，所述导风腔通过连接腔与导风槽相贯通，所述第一连接管和第二连接管的前端均贯穿于导风槽和隔离板至连接座的内部靠近前方的位置，所述第一连接管的外表面靠近前端的位置设置有第一调节阀，所述第二连接管的外表面靠近前端的位置设置有第二调节阀，所述第一连接管的前端安装有第一弯管，所述第二连接管的前端安装有第二弯管，所述第一连接管通过第一弯管与第一连接板相连接，所说第二连接管通过第二弯管与第一连接板相连接，所述第一连接板和第二连接板均在连接座上呈四十五度倾斜排列分布。

作为本发明的进一步改进方案：所述第一连接板的下端镶嵌有固定横板，所述固定横板下表面固定安装有若干个喷嘴，所述第二连接板的下端镶嵌有第三隔离网，所述第二连接板的内部设置有调节板、第一收纳座和第二收纳座，所述调节板连接在第一收纳座和第二收纳座之间，所述第一收纳座位于第二收纳座的一侧。

作为本发明的进一步改进方案：所述喷胶底座的内部设置有电动机，所述第二喷胶座的内部设置有喷胶气泵，所述第一导料板和第二导料板内均设置有导料管，所述喷料板内设置有导料腔。

作为本发明的进一步改进方案：该自动喷胶设备的工作方法包括以下步骤：

步骤一：将喷胶底座通过第一支撑座和第二支撑座内的第一轮胎和第二轮胎运输至指定位置，启动第一驱动座内的第一驱动电泵和第二驱动座内的第二驱动电泵，利用第一驱动电泵将第一蓄水箱内的清洁水运输至第一连接管内，清洁水通过第一连接管和第一弯管进入至第一连接板，利用第二驱动电泵将第二蓄水箱内的清洁水运输至第二连接管内，清洁水通过第二连接管和第二弯管进入至第一连接板，通过第一调节阀和第二调节阀控制清洁水通过若干个喷嘴对地面进行冲洗；

步骤二：利用第一加热网和第二加热网进行加热产生热量，启动第一电机和第二电机，利用第一电机和第二电机通过第一连接环和第二连接环带动若干个第一扇叶和第二扇叶转动产生热风，热风通过第一隔离网、导风腔和第二隔离网进入至第三支撑座内的连接腔，并通过连接腔进入至连接座内的导风槽，通过转动调节板使得热风穿过第三隔离网对清洁后的地面进行烘干；

步骤三：启动第一喷胶座内的喷胶气泵，胶体通过第一导料板和第二导料板内的导料管传输至喷料板内，通过喷料板上若干个喷胶嘴进行喷胶。

本发明公开的各个方面带来的有益效果是：

本发明公开的一方面，通过利用第一驱动电泵将第一蓄水箱内的清洁水运输至第一连接管内，清洁水通过第一连接管和第一弯管进入至第一连接板，利用第二驱动电泵将第二蓄水箱内的清洁水运输至第二连接管内，清洁水通过第二连接管和第二弯管进入至第一连接板，通过第一调节阀和第二调节阀控制清洁水通过若干个喷嘴对地面进行冲洗，可以使得在喷胶前对地面进行自动清理，无需通过人工进行清理，可以有效提高地面的洁净度进而可以有效提高喷胶效率，可以达到将预制型跑道铺装喷胶前无需人工将地面进行清理的目的；

本发明公开的另一方面，通过利用第一加热网和第二加热网进行加热产生热量，启动第一电机和第二电机，利用第一电机和第二电机通过第一连接环和第二连接环带动若干个第一扇叶和第二扇叶转动产生热风，热风通过第一隔离网、导风腔和第二隔离网进入至第三支撑座内的连接腔，并通过连接腔进入至连接座内的导风槽，通过转动调节板使得热风穿过第三隔离网对清洁后的地面进行烘干，可以使得清理后的潮湿地面被快速烘干，进而可以有效提高喷胶的效果，避免地面上的水渍对预制型跑道的铺装造成干扰，达到提高地面的清理效果进而提高喷胶效果的目的。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备的立体结构图。

图2为本发明中喷料板与第一喷胶座的连接结构图。

图3为本发明中第三驱动座的正面剖视图。

图4为本发明中连接座的内部剖视图。

图5为本发明中第一连接板的仰视图。

图6为本发明中第二连接板的内部剖视图。

图7为本发明中第二支撑座的内部剖视图。

图中：1、喷胶底座；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、第一喷胶座；5、第二喷胶座；6、第一蓄水箱；7、第二蓄水箱；8、第一驱动座；9、第二驱动座；10、第一进料座；11、第二进料座；12、第一散热网；13、第二散热网；14、第三支撑座；15、第三驱动座；16、连接座；17、第一连接板；18、第二连接板；19、第一连接管；20、第二连接管；21、第一导料板；22、第二导料板；23、喷料板；24、第一电机；25、第二电机；26、第一连接环；27、第二连接环；28、第一扇叶；29、第二扇叶；30、第一加热网；31、第二加热网；32、第一隔离网；33、第二隔离网；34、导风腔；35、导风槽；36、隔离板；37、第一调节阀；38、第二调节阀；39、固定横板；40、喷嘴；41、调节板；42、第三隔离网；43、第一收纳座；44、第二收纳座；45、第一轮胎；46、第二轮胎。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-7所示，一种用于预制型跑道铺装的自动喷胶设备，包括喷胶底座1、第一喷胶座4、第二喷胶座5、第三支撑座14、第三驱动座15和连接座16，所述第一喷胶座4和第二喷胶座5均固定安装在喷胶底座1的上端，所述第一喷胶座4镶嵌在第二喷胶座5的上方，所述喷胶底座1的一侧固定安装有第一支撑座2，所述喷胶底座1的另一侧固定安装有第二支撑座3，所述第一支撑座2的上端固定安装有第一蓄水箱6和第一驱动座8，所述第一驱动座8位于第一蓄水箱6的前端，所述第二支撑座3的上端固定安装有第二蓄水箱7和第二驱动座9，所述第二驱动座9位于第二蓄水箱7的前端，所述第三支撑座14连接在第一驱动座8和第二驱动座9的前端靠近上方的位置，所述第三驱动座15固定安装在第三支撑座14的上端靠近前方的位置，所述连接座16连接在第三支撑座14的下端靠近前方的位置；

所述连接座16的下端固定安装有第一连接板17和第二连接板18，所述第一连接板17位于第二连接板18的前方，所述喷胶底座1的前端连接有喷料板23，且喷料板23位于第三支撑座14的下方，所述喷料板23的下端安装有若干个喷胶嘴。

所述第一喷胶座4的前端固定安装有第一导料板21和第二导料板22，所述第一导料板21位于第二导料板22的一侧，所述喷料板23与第一导料板21和第二导料板22的下端相连接，所述第一驱动座8的前端固定安装有第一连接管19，所述第二驱动座9的前端固定安装有第二连接管20，所述第一连接管19和第二连接管20均贯穿至连接座16的内部，所述第一驱动座8的内部设置有第一驱动电泵，所述第二驱动座9的内部设置有第二驱动电泵。

所述第一驱动座8的上端镶嵌有第一散热网12，所述第二驱动座9的上端镶嵌有第二散热网13，所述第一蓄水箱6的上端安装有第一进料座10，所述第二蓄水箱7的上端安装有第二进料座11，所述第一支撑座2和第二支撑座3的内部均安装有第一轮胎45和第二轮胎46，所述第一轮胎45位于第二轮胎46的前方。

所述第三驱动座15的内部安装有第一电机24和第二电机25，所述第一电机24位于第二电机25的一侧，所述第一电机24的前端安装有第一连接环26，所述第二电机25的前端安装有第二连接环27，所述第一连接环26的外表面固定安装有若干个第一扇叶28，所述第二连接环27的外表面固定安装有若干个第二扇叶29，所述第三驱动座15的内部设置有第一驱动腔和第二驱动腔，所述第一电机24和第一连接环26均位于第一驱动腔的内部，所述第二电机25和第二连接环27均位于第二驱动腔的内部，第一驱动腔的内表面安装有第一加热网30，第二驱动腔的内表面安装有第二加热网31，所述第一加热网30和第二加热网31内均设置有若干个加热线圈，第一加热网30和第二加热网31加热产生热量使得若干个第一扇叶28和第二扇叶29转动产生的风变成热风，用于将清理后地面上的水渍进行烘干。

所述第三驱动座15的内部靠近下方的位置设置有第一隔离网32、第二隔离网33和导风腔34，所述导风腔34位于第一隔离网32和第二隔离网33之间，所述第一隔离网32位于第二隔离网33的上方，所述第三支撑座14的内部靠近前方的位置设置有连接腔，所述连接座16的内部设置有导风槽35和隔离板36，所述导风槽35位于隔离板36的后方，所述导风腔34通过连接腔与导风槽35相贯通，所述第一连接管19和第二连接管20的前端均贯穿于导风槽35和隔离板36至连接座16的内部靠近前方的位置，所述第一连接管19的外表面靠近前端的位置设置有第一调节阀37，所述第二连接管20的外表面靠近前端的位置设置有第二调节阀38，所述第一连接管19的前端安装有第一弯管，所述第二连接管20的前端安装有第二弯管，所述第一连接管19通过第一弯管与第一连接板17相连接，所说第二连接管20通过第二弯管与第一连接板17相连接，所述第一连接板17和第二连接板18均在连接座16上呈四十五度倾斜排列分布。

所述第一连接板17的下端镶嵌有固定横板39，所述固定横板39下表面固定安装有若干个喷嘴40，所述第二连接板18的下端镶嵌有第三隔离网42，所述第二连接板18的内部设置有调节板41、第一收纳座43和第二收纳座44，所述调节板41连接在第一收纳座43和第二收纳座44之间，所述第一收纳座43位于第二收纳座44的一侧。

所述喷胶底座1的内部设置有电动机，所述第二喷胶座5的内部设置有喷胶气泵，所述第一导料板21和第二导料板22内均设置有导料管，所述喷料板23内设置有导料腔。

实施例2

该自动喷胶设备的工作方法包括以下步骤：

步骤一：将喷胶底座1通过第一支撑座2和第二支撑座3内的第一轮胎45和第二轮胎46运输至指定位置，启动第一驱动座8内的第一驱动电泵和第二驱动座9内的第二驱动电泵，利用第一驱动电泵将第一蓄水箱6内的清洁水运输至第一连接管19内，清洁水通过第一连接管19和第一弯管进入至第一连接板17，利用第二驱动电泵将第二蓄水箱7内的清洁水运输至第二连接管20内，清洁水通过第二连接管20和第二弯管进入至第一连接板17，通过第一调节阀37和第二调节阀38控制清洁水通过若干个喷嘴40对地面进行冲洗；其中，喷胶底座1内设置有发送机，用于驱动第一轮胎45和第二轮胎46，清洁水为回收过滤后的水；

步骤二：利用第一加热网30和第二加热网31进行加热产生热量，启动第一电机24和第二电机25，利用第一电机24和第二电机25通过第一连接环26和第二连接环27带动若干个第一扇叶28和第二扇叶29转动产生热风，热风通过第一隔离网32、导风腔34和第二隔离网33进入至第三支撑座14内的连接腔，并通过连接腔进入至连接座16内的导风槽35，通过转动调节板41使得热风穿过第三隔离网42对清洁后的地面进行烘干；

步骤三：启动第一喷胶座4内的喷胶气泵，胶体通过第一导料板21和第二导料板22内的导料管传输至喷料板23内，通过喷料板23上若干个喷胶嘴进行喷胶；其中，第一喷胶座4内还设置有蓄料腔，用于将胶体进行收纳。

本发明实施例中：与现有技术方案相比，本发明公开的一方面，通过利用第一驱动电泵将第一蓄水箱6内的清洁水运输至第一连接管19内，清洁水通过第一连接管19和第一弯管进入至第一连接板17，利用第二驱动电泵将第二蓄水箱7内的清洁水运输至第二连接管20内，清洁水通过第二连接管20和第二弯管进入至第一连接板17，通过第一调节阀37和第二调节阀38控制清洁水通过若干个喷嘴40对地面进行冲洗，可以使得在喷胶前对地面进行自动清理，无需通过人工进行清理，可以有效提高地面的洁净度进而可以有效提高喷胶效率，可以达到将预制型跑道铺装喷胶前无需人工将地面进行清理的目的；

本发明公开的另一方面，通过利用第一加热网30和第二加热网31进行加热产生热量，启动第一电机24和第二电机25，利用第一电机24和第二电机25通过第一连接环26和第二连接环27带动若干个第一扇叶28和第二扇叶29转动产生热风，热风通过第一隔离网32、导风腔34和第二隔离网33进入至第三支撑座14内的连接腔，并通过连接腔进入至连接座16内的导风槽35，通过转动调节板41使得热风穿过第三隔离网42对清洁后的地面进行烘干，可以使得清理后的潮湿地面被快速烘干，进而可以有效提高喷胶的效果，避免地面上的水渍对预制型跑道的铺装造成干扰，达到提高地面的清理效果进而提高喷胶效果的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语″上″、″下″、″左″、″右″等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，″第一″、″第二″仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″″相连″″连接″等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。