一种标识牌扦插装置的制作方法

1.本发明涉及生产现场标志牌设立辅助设备技术领域，特别是涉及到是一种标识牌扦插装置。


背景技术：

2.露天矿坑下道路复杂，一个坑口需要600左右个道路标识牌，由于坑下道路经常变更，标识牌也需要不断的变换位置。目前扦插和拆除标识牌都由装载机配合作业，效率较低，易导致标识牌损坏，存在较大的人身伤害风险。
3.现有技术的缺点：使用装载机扦插标识牌，需要用人力把标识牌运到挡车墙上，操作人员把标识牌立起后用装载机铲斗下平面压标识牌上端，使标识牌下部插入挡车墙内。在操作过程中，人员很容易受到伤害；拆除标识牌时，需要用装载机或液压挖掘机把标识牌挖出，很容易使标识牌损坏，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种标识牌扦插装置，具体技术方案如下：
5.本发明实施例提供了一种标识牌扦插装置，用于安装在装载机上，用于拔出或插入标识牌杆，包括：第一卡具、第二卡具、卡具座、滑动支架、液压油缸、延伸支臂；所述延伸支臂同于替代所述装载机的铲斗，所述装载机控制所述延伸支臂移动；所述滑动支架设置在所述延伸支臂的端部，所述第一卡具可拆卸设置在所述滑动支架上，所述第二卡具可拆卸设置在所述卡具座上，所述卡具座与所述滑动支架滑动连接，所述液压油缸用于带动所述卡具座在所述滑动支架上滑动，所述第一卡具与所述第二卡具用于卡紧或松开标识牌杆。
6.进一步的，所述第一卡具包括第一固定块、第一半圆形卡爪；所述第一固定块固定设置在所述滑动支架上，所述第一半圆形卡爪可拆卸设置在所述第一固定块上。
7.进一步的，所述第二卡具包括第二固定块、第二半圆形卡爪；所述第二固定块固定设置在所述卡具座上，所述第二半圆形卡爪可拆卸设置在所述第二固定块上。
8.进一步的，所述卡具座为长方体结构，在所述卡具座的侧壁上开设有与所述滑动支架适配的通槽，所述卡具座通过所述通槽与所述滑动支架滑动连接，所述液压油缸与所述卡具座的侧壁固定连接。
9.进一步的，所述第一半圆形卡爪通过螺栓可拆卸设置在所述第一固定块上。
10.进一步的，所述第二半圆形卡爪通过螺栓可拆卸设置在所述第二固定块上。
11.进一步的，在所述第一半圆形卡爪的内侧壁上设置有第一橡胶层。
12.进一步的，在所述第二半圆形卡爪的内侧壁上设置有第二橡胶层。
13.本发明实施例提供了一种标识牌扦插装置，用于安装在装载机上，用于拔出或插入标识牌杆，包括：第一卡具、第二卡具、卡具座、滑动支架、液压油缸、延伸支臂；所述延伸支臂同于替代所述装载机的铲斗，所述装载机控制所述延伸支臂移动；所述滑动支架设置
在所述延伸支臂的端部，所述第一卡具可拆卸设置在所述滑动支架上，所述第二卡具可拆卸设置在所述卡具座上，所述卡具座与所述滑动支架滑动连接，所述液压油缸用于带动所述卡具座在所述滑动支架上滑动，所述第一卡具与所述第二卡具用于卡紧或松开标识牌杆。使用此装置提高了扦插标识牌的效率，降低了作业人员安全风险和劳动强度。在扦插和拆除标识牌的作业中，有效的避免了标识牌的损坏。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1为本发明实施例提供的一种标识牌扦插装置的结构示意图。
16.图2为本发明实施例提供的一种标识牌扦插装置的俯视结构示意图。
17.图3为本发明实施例提供的一种标识牌扦插装置的侧视结构示意图。
18.附图标记：
19.1第一橡胶层、2第二橡胶层、3卡具座、4滑动支架、5液压油缸、6延伸支臂；7第一固定块、8第一半圆形卡爪；9第二固定块、10第二半圆形卡爪。
具体实施方式
20.为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。
21.需要说明的是，本方案的目的在于避免用人力上下挡车墙搬运标识牌；杜绝使用装载机铲斗下平面压标识牌上端扦插标识牌，避免对扶着标识牌的人员造成人身伤害；避免拆除标识牌时造成标识牌损坏。
22.实施例1
23.请参见图1
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图3，本发明实施例提供了一种标识牌扦插装置，用于安装在装载机上，用于拔出或插入标识牌杆，包括：第一卡具、第二卡具、卡具座3、滑动支架4、液压油缸5、延伸支臂6；所述延伸支臂6同于替代所述装载机的铲斗，所述装载机控制所述延伸支臂6移动；所述滑动支架4设置在所述延伸支臂6的端部，所述第一卡具可拆卸设置在所述滑动支架4上，所述第二卡具可拆卸设置在所述卡具座3上，所述卡具座3与所述滑动支架4滑动连接，所述液压油缸5用于带动所述卡具座3在所述滑动支架4上滑动，所述第一卡具与所述第二卡具用于卡紧或松开标识牌杆。
24.具体的，一种标识牌扦插装置是由：可更换卡具，即上述第一卡具、第二卡具、卡具座3、滑动支架4、液压油缸5、延伸支臂6组成。
25.其中，可更换卡具由两个半圆管组成，半圆管内侧镶嵌有橡胶层，以增加卡具与标识牌铁管间的摩擦力，卡具根据标识牌铁管直径的不同，可更换不同内径的卡具，夹具用螺栓和定位销固定在卡具座3上；卡具座3由两部分组成，一半与延伸支臂6焊接在一起，为固定卡具座3，另外一半卡具座3与滑动支架4相连，为动态卡具座3；滑动支架4与液压油缸5通
过销轴连接，通过液压油缸5的伸缩带动滑动支架4在延长支臂上滑动，带动卡具座3移动；液压油缸5的动力油取自装载机工作装置的液压控制油路，需要在装载机工作装置的液压控制系统中加装控制阀；延长支臂代替装载机的铲斗，与装载机的动臂和翻斗连杆连接，延长支臂长度以扦插标识牌能够插在挡车墙的正中心为准。
26.扦插标识牌时，首先用人工把标识牌原地立起，装载机司机操作扦插装置，使卡具张开，卡紧标识牌杆，抬起标识牌，操作装载机，使标识牌移至要扦插的位置，操作扦插装置向下压标识牌杆，使标识牌杆插入挡车墙0.7
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0.8米，即完成了标识牌的扦插工作。拆除标识牌时，装载机司机操作卡具，卡紧标识牌杆，向上拔出即可。
27.1、使用此装置提高了扦插标识牌的效率，降低了作业人员安全风险和劳动强度。
28.2、在扦插和拆除标识牌的作业中，有效的避免了标识牌的损坏。
29.此装置机构简单，实用性强，降低了扦插和拆除标识牌的安全风险，提高了工作效率，降低了职工的劳动强度，避免了标识牌的损坏。
30.本发明实施例提供了一种标识牌扦插装置，用于安装在装载机上，用于拔出或插入标识牌杆，包括：第一卡具、第二卡具、卡具座3、滑动支架4、液压油缸5、延伸支臂6；所述延伸支臂6同于替代所述装载机的铲斗，所述装载机控制所述延伸支臂6移动；所述滑动支架4设置在所述延伸支臂6的端部，所述第一卡具可拆卸设置在所述滑动支架4上，所述第二卡具可拆卸设置在所述卡具座3上，所述卡具座3与所述滑动支架4滑动连接，所述液压油缸5用于带动所述卡具座3在所述滑动支架4上滑动，所述第一卡具与所述第二卡具用于卡紧或松开标识牌杆。使用此装置提高了扦插标识牌的效率，降低了作业人员安全风险和劳动强度。在扦插和拆除标识牌的作业中，有效的避免了标识牌的损坏。
31.在一种具体实施方式中，所述第一卡具包括第一固定块7、第一半圆形卡爪8；所述第一固定块7固定设置在所述滑动支架4上，所述第一半圆形卡爪8可拆卸设置在所述第一固定块7上。
32.在一种具体实施方式中，所述第二卡具包括第二固定块9、第二半圆形卡爪10；所述第二固定块9固定设置在所述卡具座3上，所述第二半圆形卡爪10可拆卸设置在所述第二固定块9上。
33.在一种具体实施方式中，所述卡具座3为长方体结构，在所述卡具座3的侧壁上开设有与所述滑动支架4适配的通槽，所述卡具座3通过所述通槽与所述滑动支架4滑动连接，所述液压油缸5与所述卡具座3的侧壁固定连接。
34.在一种具体实施方式中，所述第一半圆形卡爪8通过螺栓可拆卸设置在所述第一固定块7上。
35.在一种具体实施方式中，所述第二半圆形卡爪10通过螺栓可拆卸设置在所述第二固定块9上。
36.在一种具体实施方式中，在所述第一半圆形卡爪8的内侧壁上设置有第一橡胶层1。
37.在一种具体实施方式中，在所述第二半圆形卡爪10的内侧壁上设置有第二橡胶层2。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。